一种配钥匙机的靠模装置的制造方法

文档序号:10397921阅读:1038来源:国知局
一种配钥匙机的靠模装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及仿形加工的机床零部件或附件,具体涉及一种配钥匙机的靠模装置。
【背景技术】
[0002]配钥匙机是现有技术中常见的修配钥匙专用机械,是采用机械加工中的仿形原理并依据靠模来加工、配制钥匙的。配钥匙机分为卧式配钥匙机和立式配钥匙机。钥匙表面带有多个小圆坑的是通过立式配钥匙机配制的;钥匙边缘的牙花呈锯齿形或波浪形的钥匙,例如平板钥匙、十字钥匙等,是通过卧式配钥匙机配制的。
[0003]卧式配钥匙机主要由底座、电机、铣刀、减速机构、凸轮、顶杆、顶杆支架、夹具座、夹具、扭转弹簧、顶针(触头)构成。其中夹具有两个,一个夹具用于固定母钥匙,另一个夹具用于固定拟复制钥匙的钥匙坯。母钥匙的牙花与顶针接触,钥匙坯的边缘与铣刀接触,通过电机驱动、两夹具的同步移动以及扭转弹簧的同步进给控制,最终将钥匙坯加工成与母钥匙牙花形状一样的子钥匙。母钥匙即为靠模,第一个夹具即为靠模固定装置,母钥匙与夹具共同构成靠模装置。上述配制钥匙方法和机械,必须将母钥匙作为靠模固定在夹具上,如果没有靠模就无法配制钥匙。
[0004]“一种错位传动式十字机械防盗锁”(专利号ZL201210375617.2)以及“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”(专利号ZL201410020215.X)的十字钥匙有一共同特点:钥匙为十字形,每一侧牙花均为锯齿形或波浪状,并对应6个位置,每个位置对应I个波峰或波谷,同时分别对应锁芯中的I个弹子组,各个位置间距相同,均为3.5毫米,整个钥匙总计24个位置,每一侧的第一个位置或最后一个位置相对于钥匙轴向来说均处于同一横截面上,钥匙每侧牙花的各波峰高度均相同,各波谷的深度也均相同,二者高度差为锁芯中的钢珠弹子的直径即2.5毫米,当波峰与波峰相邻或波谷与波谷相邻时,其间的波浪变成直线。用I代表波峰、用O代表波谷,将钥匙第一侧牙花(或称齿形)、第二侧牙花、第三侧牙花以及第四侧牙花的所有波峰或波谷按照固定顺序并连续用I或O代表、组成24位数字代码,就完全代表了整个钥匙的形状、尺寸,用途是便于隐藏保管和配制钥匙。但是,当使用者需要配制上述防盗锁的十字钥匙,而手中没有母钥匙,只有24位数字代码,此时利用卧式配钥匙机仍然无法实现。
[0005]上述两项专利并未述及利用24位数字代码配制钥匙的技术方案和相关配套机构。目前的数控加工设备的加工程序与由0、1组成的24位或6位数字代码没有直接关系,必须依据特定的尺寸设定规则进行人工转换、形成加工程序文件、输入数控机床后才能完成钥匙的复制加工,但成本偏高,技术难度偏大,不适合众多普通的锁具、钥匙修配点广泛使用。

【发明内容】

[0006]为解决上述两项机械防盗锁发明专利能够利用数字代码配制十字钥匙的问题,本实用新型提供一种配钥匙机的靠模装置,在没有母钥匙、只有钥匙的24位数字代码还需要配制钥匙的情况下,能随时调整成与所需母钥匙牙花形状相同的靠模,并且结构简单,成本低廉。
[0007]本实用新型采用如下技术方案:
[0008]—种配钥匙机的靠模装置,包括底板、基板、压板、6个波峰条和定位销,底板的下表面与卧式配钥匙机的底座接触并通过螺栓固定装配,基板位于底板上部,压板位于基板上部,底板、基板及压板相互间以螺栓固定装配,底板的上表面和压板的下表面均为平面,基板前端的外侧边缘即基板外侧边,凸出于压板和底板之外,在配制钥匙过程中与配钥匙机的顶针滑动接触,而底板、压板的对应边缘则始终不与顶针接触,基板外侧边的形状为包含两个台阶的折线形,其中左端的台阶形状为向左前方的斜坡再折为平台,右端的台阶形状为向右后方的斜坡再折为平台,中间直线段为基板外直边,左端台阶的平台相对于基板外直边其垂直高度为2.5毫米,基板的后侧边缘包括位于中间、形状平直的基板内直边和位于两端的凸出部分,两凸出部分各开有I个水平方向的定位销孔,能活动插入I个贯穿左右的定位销,该定位销的轴心线位于基板的水平方向的中心平面上,并与基板外直边、基板内直边均平行,基板的上部、下部各开有I个前后贯通的矩形滑槽,两滑槽的中心线既与基板外直边垂直,又相互平行,并且在水平方向上间距为3.5毫米,即上面的滑槽相对于下面的滑槽向左或向右错开3.5毫米,上、下两个滑槽分别与压板的下表面、底板的上表面围成I个水平方向的滑道,滑道横截面为矩形,滑道宽度为波峰条宽度的3倍,两滑道中均并排活动装配3个波峰条,6个波峰条完全相同,波峰条的端头部位为高度大于2.5毫米的等腰梯形,从等腰梯形的下底直至波峰条端尾,宽度均为7毫米,所以,每个滑道中3个波峰条的中心线间距是7毫米,6个波峰条的中心线在水平方向上的间距为3.5毫米,波峰条端尾在垂直方向设有I个凸台,该凸台横截面为矩形,各波峰条的上、下表面除凸台以外其余部位均为平面,并与滑道的上下表面活动接触,而凸台位于滑道以外,基板上部滑道中的波峰条的凸台朝下,基板下部滑道中的波峰条的凸台朝上,波峰条的等腰梯形的上底与凸台内侧的立面的距离相比基板外直边与基板内直边的距离大2.5毫米,各波峰条均能在滑道中往复直线移动,所以,基板内直边能同时限定波峰条向基板外侧边的移动距离,当将任意一个波峰条向基板外侧边方向移动至终点后,再将定位销插入两定位销孔中,则该波峰条凸台的内侧的立面与基板内直边接触,凸台的外侧的立面与定位销接触,该波峰条被锁定,不能再前后移动,其等腰梯形部位高出基板外直边2.5毫米,此时该波峰条的等腰梯形留在整个基板外侧边以外的部位即构成靠模装置的一种牙花形状即波峰,而未推向基板外侧边的波峰条在插入定位销后,波峰条的凸台位于定位销的另一侧,不能向基板外侧边方向移动,对应的基板外侧边的位置就形成了靠模装置的另一种牙花形状即波谷,各波峰条逐一确定是否移向基板外侧边后,即形成一种包含6个波峰或波谷的靠模。
[0009]上述方案还能调整为另一种形式:保持波峰条在滑槽的中心线位置不变,将各波峰条从等腰梯形的下底的下部到端尾的宽度缩小至4毫米,波峰条长度方向中心线的两侧对称,取消端尾的凸台,则整个波峰条变为箭头形状,所在滑槽宽度变成4毫米,即基板上部、下部各开有相互独立的3条4毫米宽的滑槽,波峰条能够在由滑槽和压板或底板围成的滑道中移动,取消定位销、定位销孔及其所在的凸出部分,波峰条以端尾从基板外侧边方向插进滑道,直至箭头部位与滑道端口接触,此时等腰梯形部位超出基板外直边2.5毫米,进而形成靠模的一个牙花形状即波峰,不插入波峰条的滑道,其对应的基板外侧边的位置即为靠模的另一种牙花形状即波谷,当6条滑道均已确定插入或不插入波峰条后,即形成一种包含6个波峰或波谷的靠模。
[0010]箭头形状的波峰条在不使用的时候,将其从基板内直边一侧插进滑道放置即可,需要时再抽出并从对面的滑道口插入。
[0011]上述一个完成的靠模的波峰或波谷的数量、形状、尺寸、相互间隔距离均与“【背景技术】”中所列专利的防盗锁的十字钥匙的每一侧牙花的特点完全一致,即十字钥匙的特点是:每一侧牙花均为锯齿形或波浪状,并对应6个位置,每个位置对应I个波峰或波谷,各个位置间距相同,均为3.5毫米,整个钥匙总计24个位置,每一侧的第一个位置或最后一个位置相对于钥匙轴向来说均处于同一横截面上,钥匙每侧牙花的各波峰高度均相同,各波谷的深度也均相同,二者高度差为锁芯中的钢珠弹子的直径即2.5毫米,当波峰与波峰相邻或波谷与波谷相邻时,其间的波浪变成直线,故该靠模装置完全能够调整出与十字钥匙的任意一侧牙花完全相同的靠模。
[0012]上述十字钥匙的又一特点是能用24位数字代码代表所有牙花的形状,即用I代表波峰、用O代表波谷,按照从钥匙柄端到尖端的顺序,用由1、0组成的6位数字代码即代表十字钥匙的一个侧面牙花的的形状,将十字钥匙四侧牙花的6位数字代码按照一定顺序合并后即成为代表整个十字钥匙的24位数字代码。该顺序统一规定如下:将钥匙水平放置,沿着钥匙的轴线从钥匙柄向钥匙尖端看(即从后向前),上面的一侧(同时也是开锁时,钥匙刚插入锁孔瞬间位于最上面的一侧)牙花从后向前对应的6位数字代码即为A组代码;右边的一侧即第二侧牙花从后向前对应的6位数字代码即为B组代码;下边的一侧即第三侧牙花从后向前对应的6位数字代码即为C组代码;左边的一侧即第四侧牙花从后向前对应的6位数字代码即为D组代码,即整体按照顺时针方向排序。按照A、B、C、D的顺序将四组代码合并在一起即为代表整体钥匙的24位数字代码。
[0013]当依据24位数字代码配制钥匙时,首先把I个24位数字代码由前至后分成4组6位数字代码,即A、B、C、D组,分别代表钥匙的第一、第二、第三及第四个侧面牙花形状,当复制A组代码代表的牙花时,按照A组的6位数字的先后顺序以及6个波峰条从左到右的顺序,数字代码为I时,就将波峰条推向基板外侧边或插入滑道里,数字代码为O时,波峰条不移动或不插入到滑道中,再将定位销插入定位销孔,则基板外侧边与所有波峰条的等腰梯形部位共同形成的靠模形状,与拟配制钥匙的第一个侧面的牙花形状完全相同。依据该靠模即能将钥匙的第一侧面的牙花复制出来;当复制B组代码代表的第二侧牙花时,采用同样的方法和规则操作,以此类推,最终完成整个十字钥匙的复制过程。当一把十字钥匙的四侧牙花其中的两侧或三侧或四侧完全相同时,相同侧牙花就用同一个靠模来复制。
[0014]上述方案中,当将波峰条全部推向基板外侧边或均插入滑道中,靠模装置的6个位置均为波峰,高度均为2.5毫米,但相邻的波峰之间会存在0.9毫米深的V形沟槽,复制出来的钥匙也会带有此沟槽,但开锁时该V形沟槽位于各弹子组之间,不会影响开锁功能,也不会影响钥匙的插拔
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