一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具的制作方法

文档序号:10412567阅读:479来源:国知局
一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具设计领域,具体地涉及一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具。
【背景技术】
[0002]航标扩口式收紧螺母现阶段已批量生产,且产品质量要求较高,用原有模具成形零件,满足不了生产进度及质量要求。目前工装采用三次收口,成形后产品位置不能保证,会发生偏移、不对称等缺陷。冲床冲压短,作用力大,会造成产品局部有波纹,或有裂纹,零件的表面质量不合格。模具结构单薄,冲床压力大且作用剧烈,模具寿命短。凸凹模配合不紧凑,圆角部分冲压成形后变形不可控,零件的气密性达不到要求。由于收口次数较多,且工人需手动定位零件,工作危险系数较大。

【发明内容】

[0003]因此对此模具重新设计,更改使用机床及模具形式,提高零件合格率,缩短生产周期,降低工人的操作难度,从而降低成本,提高产品质量。
[0004]—种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具,包括凹模组件、上模、定位件、导滑板、限位圈、下模板、橡胶、聚氨酯弹性体、卸料螺钉和导柱,上模通过卸料螺钉及导柱连接在限位圈上,上模的行程由限位圈和卸料螺钉限制;卸料螺钉穿过聚氨酯弹性体,所述聚氨酯弹性体在上模和限位圈的凹槽内;凹模组件与导滑板通过键与键槽连接并导向。
[0005]液压机带动上模向下移动,上模斜刃口挤压凹模组件向内移动,上模移动至限位圈时,凹模组件最终合并,达到收口尺寸;液压机向上移动,在聚氨酯弹性体作用下上模上移,在橡胶作用下凹模组件向外移动,完成产品的收口。使用此套工装,可以一次定位零件;一次成形零件;无需工人手动定位零件、夹持零件;液压机与冲床相比,作用力持续,均匀,所以零件成形质量高,符合质量要求。
[0006]该工装结构简单,操作方便,提高零件收口质量,缩短生产周期,降低工人的操作难度,从而降低成本,提高产品质量。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]将零件HB 4-49-4-2002扩口式收紧螺母与HB-Z9C-5570-303弯接头,两种零件装配后,从上模2的开口处放置在定位件3上;上模2随液压机压柄作用向下移动压缩聚氨酯弹性体8,导柱10进行导向;上模2的斜刃口与凹模组件I接触,并且继续下移凹模组件I沿导滑板4向内侧移动,挤压零件进行收口;同时随着凹模组件I向内移动,橡胶7被压缩;当上模2运动至限位圈5时,凹模组件I收口。液压机压柄上移,上模2受聚氨酯弹性体8回弹,向上移动,由卸料螺钉9控制移动距离;凹模组件I随橡胶7回弹,沿导滑板4向外侧移动,由限位圈控制移动距离,完成零件的收口。
【主权项】
1.一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具,其特征在于:包括凹模组件(I)、上模(2)、定位件(3)、导滑板(4)、限位圈(5)、下模板(6)、橡胶(7)、聚氨酯弹性体(8)、卸料螺钉(9)和导柱(10),上模(2)通过卸料螺钉(9)及导柱(10)连接在限位圈(5)上,上模(2)的行程由限位圈(5)和卸料螺钉(9)限制;卸料螺钉(9)穿过聚氨酯弹性体(8),所述聚氨酯弹性体(8)在上模(2)和限位圈(5)的凹槽内;凹模组件(I)与导滑板(4)通过键与键槽连接并导向。
【专利摘要】本实用新型涉及一种扩口式收紧螺母与导管接头的收口模具,属于模具设计领域。目前航标扩口式收紧螺母现阶段已批量生产,且产品质量要求较高,用原有模具成形零件,满足不了生产进度及质量要求,成形后产品位置不能保证,会发生偏移、不对称等缺陷。因此对此模具重新设计,更改使用机床及模具形式,提高零件合格率,缩短生产周期,降低工人的操作难度,从而降低成本,提高产品质量。
【IPC分类】B21D37/10
【公开号】CN205324481
【申请号】CN201620031681
【发明人】董志玲, 赵红卫, 崔丽娟
【申请人】哈尔滨飞机工业集团有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日
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