车床用多功能辅具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械设备制造加工领域，涉及车床加工孔、加工内外螺纹时用具，具体是指一套辅具。
【背景技术】
[0002]在车床上加工零件时，经常要在零件上加工中心孔，内螺纹和外螺纹，这些加工工具是单一的，都是通过标准的莫氏5号哨套与车床尾座上的莫氏5号锥孔连接，这时要频繁更换尾座上的工具，如钻夹子、哨套和板牙架，整个装卡过程繁琐、加工效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种车床用多功能辅具，操作者在作业中能够实现快换更换钻头、中心钻、板牙，能够提高加工效率有效降低生产成本。
[0004]本实用新型的车床用多功能辅具，包括车床上哨套、哨杆、固定盘、转盘，其特征在于:哨杆安装在固定盘中心斜孔内，套穿过哨杆上的斜孔安装在嵌套一起的固定盘和转盘中心上，套上端弧形与偏心盘外圆接触，套另一端装在转盘中心阶梯孔中，拉杆穿过套、固定盘和转盘中心孔，上端由圆柱销连接在偏心盘上，下端用螺母与连接片紧固，连接片另一侧与定位销固定成一体，在拉杆和定位销上装有弹簧;在转盘的三等分孔上分别安装钻夹子、哨套、板牙架，供加工时选用，选用其一后的夹具锁紧过程:偏心盘的锁紧和定位销的定位是同时进行的，转盘和固定盘定位孔重叠，定位销插入固定盘上的定位孔的同时、逆时针转动偏心盘带动拉杆，转盘被偏心盘把手及拉杆拉紧在固定盘上;辅具松开:推开偏心盘把手、拔出定位销的夹具松开过程中，在弹簧的弹力辅助作用下，转盘与固定盘分离，定位销脱离定位孔。
[0005]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:能够快速更换钻头、中心钻、板牙等加工工具，实现快换，提高车工加工效率。
【附图说明】
[0006]图1为本车床用多功能辅具结构示意图；
[0007]图2为图1后视图；
[0008]图3a、3b为零件固定盘的主视、侧视图；
[0009]图4a、4b为零件转盘主视、侧视图；
[0010]图5a、5b为零件偏心盘的主视、侧视图；
[0011]图6为哨杆结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]—种车床用多功能辅具，包括车床上哨套、哨杆、固定盘、转盘，见图1、2，其特征在于:哨杆12后部安装在固定盘4中心斜孔内，套3穿过哨杆12上的斜孔安装在嵌套一起的固定盘4和转盘5中心上，套3上端弧形与偏心盘2外圆接触，套3另一端装在转盘5中心阶梯孔中，拉杆9穿过套3、固定盘4和转盘5中心孔，在拉杆9和定位销7上装有弹簧1，上端由圆柱销连接在偏心盘2上，下端用螺母与连接片8紧固，连接片8另一侧与定位销7固定成一体;在转盘5的三等分孔上分别安装钻夹子6、哨套11、板牙架13，供加工时选用，选用其一后的夹具锁紧过程:偏心盘2的锁紧和定位销7的定位是同时进行的，转盘5和固定盘4定位孔重叠，定位销7插入固定盘4上的定位孔的同时、逆时针转动偏心盘2把手带动拉杆9，转盘5被偏心盘2及拉杆9拉紧在固定盘4上;推开偏心盘2把手、拔出定位销7的夹具松开过程中，在拉杆9和定位销7上的弹簧10的弹力辅助作用下，转盘5与固定盘4分离，定位销7脱离定位孔。
[0013]固定盘4的形状:见图3a、3b，固定盘为圆环，一侧有凸出圆台，中心孔偏心斜轴、圆环上有三等分的定位孔。
[0014]转盘5的形状:图4a、4b，整体筒形，内孔有四个变径，一侧大径内孔与固定盘4凸出圆台配合，与大径内孔相邻是中径内孔、接着是小径内孔，再至另一侧是相等的中径内孔；中径内孔一侧的外缘为倒角，倒角处分别有三等分的定位孔和三等分的工具孔;工具孔中分别插入钻夹子6、自制哨套11和板牙架13。
[0015]偏心盘2形状:见图5a、5b，圆台体轴向中部空缺至2/3半径，形成两个圆片由1/3实柱相连为一体;在实柱中心部位有径向孔，用于安装操作柄，在悬空相对的两个圆片上有偏心透孔，拉杆9上端插入孔中，由圆柱销固定;偏心盘2的外圆紧贴套3上端面弧形，转动偏心盘2带动拉杆9使偏心盘2外圆压紧套3上端面滑动，此时转盘5也被定位销7和拉杆9紧固在固定盘4上。
[0016]哨杆12的形状:见图6，整体为柱形杆，柱形杆后部为缩径斜台及斜面端，缩径斜台至斜面端有穿过中心的小径斜孔、并且缩径斜台及斜面端与固定盘4中心斜孔配合，小径斜孔与固定盘4外周斜台及斜面端轴向交叉;柱形杆头端为与车床上哨套I莫氏5号配合的外锥体莫氏4号。
[0017]如图1、2所示，使用方法如下:在转盘5三等分孔内分别插入钻夹子6、自制哨套11和板牙架13，顺时针扳偏心盘，拔出定位销7，使转盘5与固定盘4分离，转盘5绕固定盘4转动，当各自的三等分孔重叠时，并逆时针扳偏心盘2手柄、定位销7插入固定盘4的三等分孔内，偏心盘2带动拉杆9螺栓，将转盘5压紧在固定盘4上。这时可以使用选用的工具进行加工作业了；松开时，再顺时针扳偏心盘2手柄、拔出定位销7，转盘5与固定盘4分离，可以旋转转盘5，找到下一个需要选用的工具，再逆时针旋转锁紧偏心盘2，此时定位销7再次插入固定盘4上的定位孔中，转盘5被固定在盘4上，可以使用选用的工具进行加工作业了。
[0018]在作业时工具的中心线与莫氏5号哨套I的中心线重合。
【主权项】
1.一种车床用多功能辅具，包括车床上哨套、哨杆、固定盘、转盘，其特征在于:哨杆(12)安装在固定盘(4)中心斜孔内，套(3)穿过哨杆(12)上的斜孔安装在嵌套一起的固定盘(4)和转盘(5)中心上，套(3)上端弧形与偏心盘(2)外圆接触，套(3)另一端装在转盘(5)中心阶梯孔中，拉杆(9)穿过套(3)、固定盘(4)和转盘(5)中心孔，上端由圆柱销连接在偏心盘(2)上，下端用螺母与连接片(8)紧固，连接片(8)另一侧与定位销(7)固定成一体，在拉杆(9)和定位销(7)上装有弹簧(10);在转盘(5)的三等分孔上分别安装钻夹子(6)、哨套(11)、板牙架(13)，供加工时选用，选用其一后的夹具锁紧过程:偏心盘(2)的锁紧和定位销(7)的定位是同时进行的，转盘(5)和固定盘(4)定位孔重叠，定位销(7)插入固定盘(4)上的定位孔的同时、逆时针转动偏心盘(2)把手带动拉杆(9)，转盘(5)被偏心盘(2)及拉杆(9)拉紧在固定盘(4)上;辅具松开:推开偏心盘(2)把手、拔出定位销(7)的夹具松开过程中，在弹簧(10)的弹力辅助作用下，转盘(5)与固定盘(4)分离，定位销(7)脱离定位孔。2.根据权利要求1所述的车床用多功能辅具，其特征在于所述哨杆(12)的形状:整体为柱形杆，柱形杆后部为缩径斜台及斜面端，缩径斜台至斜面端有穿过中心的小径斜孔、并且缩径斜台及斜面端与固定盘(4)中心斜孔配合，小径斜孔与固定盘(4)外周斜台及斜面端轴向交叉;柱形杆头端为与车床上哨套(I)配合的外锥体。3.根据权利要求1所述的车床用多功能辅具，其特征在于所述的固定盘(4)的形状:盘为圆环，一侧有凸出圆台，中心孔偏心斜轴、圆环上有三等分的定位孔。4.根据权利要求1所述的车床用多功能辅具，其特征在于所述的转盘(5)的形状:整体筒形，内孔有四个变径，一侧大径内孔与固定盘(4)凸出圆台配合，与大径内孔相邻是中径内孔、接着是小径内孔，再至另一侧是相等的中径内孔；中径内孔一侧的外缘为倒角，倒角处分别有三等分的定位孔和三等分的工具孔;工具孔中分别插入钻夹子(6)、哨套(11)和板牙架(13)。5.根据权利要求1所述的车床用多功能辅具，其特征在于所述的偏心盘(2)形状:圆台体轴向中部空缺至2/3半径，形成两个圆片由1/3实柱相连为一体;在实柱中心部位有径向孔，用于安装操作柄，在悬空相对的两个圆片上有偏心透孔，拉杆(9)上端插入孔中，由圆柱销固定;偏心盘(2)的外圆紧贴套(3)上端面弧形，转动偏心盘(2)带动拉杆(9)使偏心盘(2)外圆压紧套(3)上端面滑动，此时转盘(5)也被定位销(7)和拉杆(9)紧固在固定盘(4)上。
【专利摘要】一种车床用多功能辅具，其特征在于：哨杆安装在固定盘中心斜孔内，套穿过哨杆上的斜孔安装在嵌套一起的固定盘和转盘中心上，套上端与偏心盘外圆接触，套另一端装在转盘中，拉杆穿过套、固定盘和转盘中心孔，上端与偏心盘连接，下端与定位销共用连接片紧固；在转盘的三等分孔上分别安装钻夹子、自制哨套、板牙架，供加工时选用其一。夹具锁紧：定位销插入固定盘上的定位孔的同时、逆时针转动偏心盘带动拉杆，转盘被拉紧在固定盘上；推开偏心盘把手、拔出定位销的夹具松开过程中，在弹簧作用下，转盘与固定盘分离。优点：能够快速更换钻头、中心钻、板牙等加工工具，提高车工加工效率。
【IPC分类】B23B25/00, B23Q3/00
【公开号】CN205324744
【申请号】CN201620027323
【发明人】刘振民, 郑小为, 孟巍, 张先杰, 刘宝健, 董福超, 林阔
【申请人】沈阳精力传动设备有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月13日