一种飞轮销孔底孔工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种销孔工装，尤其涉及一种飞轮销孔底孔工装。
【背景技术】
[0002]现有方式是在台钻上采用一个工装，以飞轮轴承孔定位，在摩擦面方向放置一个钻模板，在钻模板上设置一个轴向定位块，用飞轮毛坯的塔子面去靠工装的定位面，以确定螺纹孔的周向位置。这种方法，由于钻模板面离加工面距离远，且用轴向定位块靠端面定周向位置，加工销孔的位置度不稳定，销孔的周向不稳定，导致后序以销孔加工塔子面上的螺纹孔时，会出现螺纹孔较大偏离塔子面中心位置的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种解决了上述问题的飞轮销孔底孔工装。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种飞轮销孔底孔工装，包括夹具和待加工的飞轮，所述夹具由底板、钻模板和定位轴a，所述钻模板通过转轴a与底板转动连接，所述飞轮位于底板与钻模板之间，所述飞轮中心位置的轴承孔上端设有定位轴b，下端设有定位轴c，所述钻模板上设有钻套，所述钻套位于定位轴a与定位轴b之间，所述底板上设有角度定位轴，所述角度定位轴位于定位轴c与定位轴a之间。
[0005]作为优选，所述角度定位轴位于飞轮的塔子面下方，所述角度定位轴上端与塔子面紧固连接，下端与底板紧固连接。
[0006]作为优选，所述角度定位轴主要由定位轴d、弹簧和高度可调的垫块组成，所述弹簧位于定位轴d和垫块之间。
[0007]作为优选，所述底板上开设有方便定位轴上下移动的通槽，所述弹簧位于通槽内，所述底板底部开设有与垫块相匹配的卡槽，所述垫块上设有使其进行上下调整的调整螺钉。
[0008]作为优选，所述定位轴d上端开设有V形槽，所述飞轮的塔子面卡接于V形槽内。
[0009]作为优选，所述定位轴b上端与钻模板紧固连接，定位轴b下端与飞轮上表面卡接。
[0010]作为优选，所述定位轴c下端与底板紧固连接，定位轴c上端与飞轮轴承孔卡接。
[0011]作为优选，所述底板和钻模板上，对应开设有与定位轴a、定位轴b、定位轴c相匹配的轴孔，所述轴孔内设有衬套，所述定位轴a、定位轴b、定位轴c通过衬套紧固在轴孔内。
[0012]作为优选，所述钻套与定位轴a、定位轴b在钻模板上呈直线上分布，所述角度定位轴与定位轴c、定位轴a在底板上呈直线分布。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014]1.销孔的质量和稳定性好。
[0015]2.能确保后序塔子面上加工螺纹孔的位置在塔子面的中间。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为本实用新型结构不意图。
[0018]图中:1、飞轮;2、底板;3、钻模板;4、定位轴a;5、定位轴b;6、定位轴c;7、钻套;8、定位轴d;9、弹簧;10、垫块。
【具体实施方式】
[0019]下面将对本实用新型作进一步说明。
[0020]实施例:参见图1、图2，一种飞轮销孔底孔工装，包括夹具和待加工的飞轮I，所述夹具由底板2、钻模板3和定位轴a4，所述钻模板3通过转轴a与底板2转动连接，所述飞轮I位于底板2与钻模板3之间，所述飞轮I中心位置的轴承孔上端设有定位轴b5，下端设有定位轴c6，所述钻模板3上设有钻套7，所述钻套7位于定位轴a4与定位轴b5之间，所述底板2上设有角度定位轴，所述角度定位轴位于定位轴c6与定位轴a4之间。所述定位轴b5上端与钻模板3紧固连接，定位轴b5下端与飞轮I上表面卡接，所述定位轴c6下端与底板2紧固连接，定位轴c6上端与飞轮I轴承孔卡接。所述底板2和钻模板3上，对应开设有与定位轴a4、定位轴b5、定位轴c6相匹配的轴孔，所述轴孔内设有衬套，所述定位轴a4、定位轴b5、定位轴c6通过衬套紧固在轴孔内。所述钻套7与定位轴a4、定位轴b5在钻模板3上呈直线上分布，所述角度定位轴与定位轴c6、定位轴a4在底板2上呈直线分布。解决了中心定位问题，采用一面两销的定位方式，在夹具的底板2上加工两个轴孔，轴孔内分别装配衬套，在轴孔上安装定位轴a4和定位轴c6，其中定位轴c6确定工件的中心位置。钻模板3的定位也采用一面两销定位，在钻模板3上加工2个轴孔，其一端装配一个定位轴a4，另一个用于安装定位轴b5。
[0021]所述角度定位轴位于飞轮I的塔子面下方，所述角度定位轴上端与塔子面紧固连接，下端与底板2紧固连接。所述角度定位轴主要由定位轴d8、弹簧9和高度可调的垫块10组成，所述弹簧9位于定位轴d8和垫块10之间。所述底板2上开设有方便定位轴上下移动的通槽，所述弹簧9位于通槽内，所述底板2底部开设有与垫块10相匹配的卡槽，所述垫块10上设有使其进行上下调整的调整螺钉，可根据塔子面的情况相应进行调整高度。所述定位轴d8上端开设有V形槽，所述飞轮I的塔子面卡接于V形槽内，方便固定塔子面，在进行角度定位。解决了周向定位问题。角度定位轴在夹具体的通槽内可上下移动，加工产品时，用工件指定的塔子面放置在角度定位轴的V形槽中，实现周向定位。
[0022]由于加工销孔小，要解决钻模离加工位置近，又要求对塔子面(摩擦面方向的螺纹在塔子的中间)的周向定位准确。为此，采用在装飞轮I的另一端(装曲轴飞轮I轴颈端)，用轴承孔定工件的中心位置，在工装外端加工一个轴孔，安装定位轴c6，将钻模板3上加工两个轴孔和一个安装钻套7的销孔钻模孔，在钻模板3上，其中定位轴b5定的飞轮I的中心位置，与定位轴a4配合，确定工装的周向位置，形成两销一面的定位方式定位，在工装底板2上安装一个角度定位轴，工件的塔子面就定位在V形槽，确定工件的周向位置。
[0023]以上对本实用新型所提供的一种飞轮销孔底孔工装进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种飞轮销孔底孔工装，包括夹具和待加工的飞轮，其特征在于:所述夹具由底板、钻模板和定位轴a，所述钻模板通过转轴a与底板转动连接，所述飞轮位于底板与钻模板之间，所述飞轮中心位置的轴承孔上端设有定位轴b，下端设有定位轴c，所述钻模板上设有钻套，所述钻套位于定位轴a与定位轴b之间，所述底板上设有角度定位轴，所述角度定位轴位于定位轴c与定位轴a之间。2.根据权利要求1所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述角度定位轴位于飞轮的塔子面下方，所述角度定位轴上端与塔子面紧固连接，下端与底板紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述角度定位轴主要由定位轴d、弹簧和高度可调的垫块组成，所述弹簧位于定位轴d和垫块之间。4.根据权利要求3所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述底板上开设有方便定位轴上下移动的通槽，所述弹簧位于通槽内，所述底板底部开设有与垫块相匹配的卡槽，所述垫块上设有使其进行上下调整的调整螺钉。5.根据权利要求4所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述定位轴d上端开设有V形槽，所述飞轮的塔子面卡接于V形槽内。6.根据权利要求1所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述定位轴b上端与钻模板紧固连接，定位轴b下端与飞轮上表面卡接。7.根据权利要求1所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述定位轴c下端与底板紧固连接，定位轴c上端与飞轮轴承孔卡接。8.根据权利要求1所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述底板和钻模板上，对应开设有与定位轴a、定位轴b、定位轴c相匹配的轴孔，所述轴孔内设有衬套，所述定位轴a、定位轴b、定位轴c通过衬套紧固在轴孔内。9.根据权利要求1所述的一种飞轮销孔底孔工装，其特征在于:所述钻套与定位轴a、定位轴b在钻模板上呈直线上分布，所述角度定位轴与定位轴C、定位轴a在底板上呈直线分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种飞轮销孔底孔工装，包括夹具和待加工的飞轮，所述夹具由底板、钻模板和定位轴a，所述钻模板通过转轴a与底板转动连接，所述飞轮位于底板与钻模板之间，所述飞轮中心位置的轴承孔上端设有定位轴b，下端设有定位轴c，所述钻模板上设有钻套，所述钻套位于定位轴a与定位轴b之间，所述底板上设有角度定位轴，所述角度定位轴位于定位轴c与定位轴a之间。与现有技术相比，本实用新型的销孔的质量和稳定性好,能确保后序塔子面上加工螺纹孔的位置在塔子面的中间。
【IPC分类】B23B47/28
【公开号】CN205324801
【申请号】CN201620056502
【发明人】甘俊
【申请人】内江雨田机械制造有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月21日