一种机械刚性找正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于校对设备技术领域，具体涉及一种机械刚性找正装置。
【背景技术】
[0002]在机械制造镗孔加工中，同一长行孔由于孔径较多轴向跨距大，所以无法在一头一次加工完所有孔，需要调头找正基准孔中心进行另一头的加工，例如电机行孔中可能需要开设多个轴孔和多个电机孔，加工时先精镗多个轴孔保证其同轴度，然后将工件掉转180°或者工作台旋转180°，以轴孔为基准，找正轴孔中心，加工多个电机孔，以保证多个电机孔与多个轴孔的同轴度，要保证同轴度，关键是如何找到多个轴孔的中心，缩小找正误差，传统关节机械万向找正表架用于镗孔找正时，误差大，受挠度影响找正精度的误差一般在0.05mm以上，无法找到孔的实际中心，造成加工后的电机行孔同轴度误差大，经三坐标测量机检测同轴度结果一般在0.08?0.12mm，造成电机输出轴和齿轮的啮合传动不平稳噪音大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种机械刚性找正装置，该装置整体为机械式连接，刚性好，设计科学，操作简单，调节方便，检测范围广且找正精度高，能够保证行孔加工时对同轴度的要求。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种机械刚性找正装置，其特征在于:包括安装杆、调节支杆、表座和测量仪表，所述安装杆的一端安装在机床旋转轴上，所述安装杆的另一端开设有与所述调节支杆滑动配合的安装槽和用于安装紧定旋钮的螺孔，所述调节支杆通过所述紧定旋钮固定在安装杆上，所述表座由底座和设置在所述底座上的卡环组成，所述测量仪表安装在所述卡环内，所述底座安装在调节支杆上。
[0005]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述测量仪表为百分表或千分表，所述卡环上对称开设有两个便于测量仪表上的套筒和挡帽穿过的通槽。
[0006]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述底座通过连接件安装在调节支杆上。
[0007]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述连接件为紧定螺钉。
[0008]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述紧定螺钉的一端安装在调节支杆上开设的安装通孔内，所述紧定螺钉的另一端安装在底座上开设的安装盲孔内。
[0009]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述安装通孔的数量为2?3个。
[0010]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述紧定旋钮由螺纹杆和与所述螺纹杆相连接的手柄组成。
[0011]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述安装杆与机床旋转轴相连接的一端为锥柄结构。
[0012]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述底座为圆形底座。
[0013]上述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述卡环设置在所述底座的周向边沿上。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]1、本实用新型整体为机械式连接，刚性好，设计科学，操作简单，调节方便，检测范围广且找正精度高，能够保证行孔加工时对同轴度的要求。
[0016]2、本实用新型的找正精度可以控制在0.0lmm以内，解决了传统关节机械万向找正表架受挠度影响的找正误差问题，找正精度平均提高了 0.04mm，利用本实用新型找正加工后的壳体电机行孔经三坐标测量机检测同轴度均在0.05mm以内，同轴度平均提高0.04mm以上，装配后进行加载试验时，油温降低，噪音降低，大大提高了电机输出轴和齿轮啮合传动的平稳性。
[0017]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型表座的结构示意图。
[0020]图3为图2的A-A剖视图。
[0021 ]图4为本实用新型安装杆的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型紧定旋钮的结构示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]! 一安装杆；2—丨一底座；2_2 一卡环；
[0025]3—调节支杆；4 一测量仪表；4-1 一套筒；
[0026]4-2—挡帽；5—通槽；6—连接件；
[0027]7—安装槽；8—螺孔；9-1 一螺纹杆；
[0028]9-2一手柄；10—安装盲孔；11一安装通孔。
【具体实施方式】
[0029]如图1?图5所示的一种机械刚性找正装置，包括安装杆1、调节支杆3、表座和测量仪表4，所述安装杆I的一端安装在机床旋转轴上，所述安装杆I的另一端开设有与所述调节支杆3滑动配合的安装槽7和用于安装紧定旋钮的螺孔8，所述调节支杆3通过所述紧定旋钮固定在安装杆I上，所述表座由底座2-1和设置在所述底座2-1上的卡环2-2组成，所述测量仪表4安装在所述卡环2-2内，所述底座2-1安装在调节支杆3上。
[0030]如图1和图2所示，本实施例中，所述测量仪表4为百分表或千分表，所述卡环2-2上对称开设有两个便于测量仪表4上的套筒4-1和挡帽4-2穿过的通槽5，所述通槽5为U型通槽。
[0031]如图1和图3所示，本实施例中，所述底座2-1通过连接件6安装在调节支杆3上，所述连接件6为紧定螺钉，所述紧定螺钉的一端安装在调节支杆3上开设的安装通孔11内，所述紧定螺钉的另一端安装在底座2-1上开设的安装盲孔10内，旋进所述安装通孔11内的紧定螺钉通过锁紧螺钉锁紧在安装通孔11内，优选地，所述安装通孔11的数量为2?3个，紧定螺钉可选择安装在任一安装通孔11内，便于调节合适的找正范围。
[0032]如图5所示，所述紧定旋钮由螺纹杆9-1和与所述螺纹杆9-1相连接的手柄9-2组成，其中手柄9-2的侧壁由圆弧面和平面交替组成，与手心接触的表面为球面，操作方便，握感舒适。
[0033]如图4所示，本实施例中，所述安装杆I与机床旋转轴相连接的一端为锥柄结构，可通过拉钉或者拉杆与机床旋转轴相连接。
[0034]如图3所示，本实施例中，所述底座2-1为圆形底座，所述卡环2-2设置在所述底座2-1的周向边沿上，所述测量仪表11通过均匀设置在卡环2-2上的4个锁紧螺钉锁紧在表座上。
[0035]采用本实用新型进行找正时，将安装杆I的一端安装在机床旋转轴上，将测量仪表11的测量头轻触在待找正的孔的内壁上，机床旋转轴旋转带动测量仪表旋转，旋转一周后当测量仪表11的指针跳动在O?0.0lmm时，即可认为找到孔的中心，否则需调整被找正的工件的位置，直至找正后测量仪表11的指针跳动为O?0.01mm，即完成找正过程。
[0036]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种机械刚性找正装置，其特征在于:包括安装杆(I)、调节支杆(3)、表座和测量仪表(4)，所述安装杆(I)的一端安装在机床旋转轴上，所述安装杆(I)的另一端开设有与所述调节支杆(3)滑动配合的安装槽(7)和用于安装紧定旋钮的螺孔(8)，所述调节支杆(3)通过所述紧定旋钮固定在安装杆(I)上，所述表座由底座(2-1)和设置在所述底座(2-1)上的卡环(2-2)组成，所述测量仪表(4)安装在所述卡环(2-2)内，所述底座(2-1)安装在调节支杆(3)上。2.按照权利要求1所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述测量仪表(4)为百分表或千分表，所述卡环(2-2)上对称开设有两个便于测量仪表(4)上的套筒(4-1)和挡帽(4-2)穿过的通槽(5)。3.按照权利要求1所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述底座(2-1)通过连接件(6)安装在调节支杆(3)上。4.按照权利要求3所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述连接件(6)为紧定螺钉。5.按照权利要求4所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述紧定螺钉的一端安装在调节支杆(3)上开设的安装通孔(11)内，所述紧定螺钉的另一端安装在底座(2-1)上开设的安装盲孔(10)内。6.按照权利要求5所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述安装通孔(11)的数量为2?3。7.按照权利要求1所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述紧定旋钮由螺纹杆(9-1)和与所述螺纹杆(9-1)相连接的手柄(9-2)组成。8.按照权利要求1所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述安装杆(I)与机床旋转轴相连接的一端为锥柄结构。9.按照权利要求1所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述底座(2-1)为圆形底座。10.按照权利要求9所述的一种机械刚性找正装置，其特征在于:所述卡环(2-2)设置在所述底座(2-1)的周向边沿上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械刚性找正装置，包括安装杆、调节支杆、表座和测量仪表，所述安装杆的一端安装在机床旋转轴上，所述安装杆的另一端开设有与所述调节支杆滑动配合的安装槽和用于安装紧定旋钮的螺孔，所述调节支杆通过所述紧定旋钮固定在安装杆上，所述表座由底座和设置在所述底座上的卡环组成，所述测量仪表安装在所述卡环内，所述底座安装在调节支杆上。本实用新型整体为机械式连接，刚性好，设计科学，操作简单，调节方便，检测范围广且找正精度高，能够保证行孔加工时对同轴度的要求。
【IPC分类】B23Q17/22
【公开号】CN205325334
【申请号】CN201620066234
【发明人】史仁贵, 王淑云, 赵友军, 高新荣
【申请人】西安煤矿机械有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月23日