实心金属圆柱抽心脱壳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及实心圆柱抽心脱壳装置，具体涉及一种实心金属圆柱抽心脱壳装置。
【背景技术】
[0002]在机械金加工中，常有将圆钢心部通过切削加工镗空，俗称镗孔。这样的加工方法就是将心部料全切削成废肩，孔径越大，废肩就越多，费时就越长，浪费价值就越高。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提出了一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，设计简单，使用方便，节约加工时间，节约原料成本。
[0004]—种实心金属圆柱抽心脱壳装置，它包括卡盘、刀具机构，卡盘装在机床上，卡盘上卡装实心金属圆柱工件，刀具机构安装在机床刀架上，刀具机构包括刀头、刀座、刀座本体、冷却管、固定板，刀头安装在刀座上，刀座与刀座本体连接一起，固定板焊接在刀座本体上，固定板装在机床刀架上，冷却管装在刀座本体后端。
[0005]所述的刀座本体是圆形筒体，刀座也对应圆形筒体做成圆形状。
[0006]所述的刀座本体是半圆形瓦体，刀座也对应半圆形瓦体做成半圆形状。
[0007]所述的固定板是U型板状或平板状。
[0008]所述的冷却管是输送气体或液体，用于冷却刀具及清除废肩。
[0009]本实用新型的优点是设计简单，使用方便，节约加工时间，节约原料成本;将实心圆钢通过端面深切槽加工，从而可以抽出心部捧料，使材料得到充分利用。它适用于圆钢，特别适用于铜、铝等有色稀贵金属的抽心、脱壳加工。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图。
[0011 ]图2是本实用新型的刀座本体的半圆形瓦体正视图。
[0012]图3是本实用新型的刀座本体的半圆形瓦体侧视图。
【具体实施方式】
[0013]参照附图1，一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，它包括卡盘6、刀具机构，卡盘6装在机床上，卡盘6上卡装实心金属圆柱工件7，刀具机构安装在机床刀架上，刀具机构包括刀头
1、刀座2、刀座本体3、冷却管4、固定板5，刀头I安装在刀座2上，刀座2与刀座本体3连接一起，固定板5焊接在刀座本体3上，固定板5装在机床刀架上，冷却管4装在刀座本体3后端。
[0014]图1，所述的刀座本体3是圆形筒体，刀座也对应圆形筒体做成圆形状。
[0015]图2-3，所述的刀座本体3是半圆形瓦体，刀座也对应半圆形瓦体做成半圆形状。
[0016]所述的固定板5是U型板状或平板状。
[0017]所述的冷却管4是输送气体或液体，用于冷却刀具及清除废肩。
[0018]本实用新型使用时，将工件7夹在卡盘6上，校正同轴度;将装置固定板5夹固在机床刀架上，刀座本体3与工件7同轴。接通冷却管4气源或冷却液，当工件7旋转时，装置刀座本体3从工件7端面切入，切出的废肩通过冷却管4进入的气体或液体将废肩冲出，气体或液体从刀座本体3内壁经刀头I反流到刀座本体3外壁，在这过程中废肩也从刀座本体3外壁排出。刀具机构沿着切断槽10路线对工件7切割，形成圆柱管8和棒料9，当棒料9掉落在刀座本体3内时，圆钢抽心(棒料9)孔束，将刀座本体3从工件7内抽出即可。同样瓦形刀具也用上述实施方式。
【主权项】
1.一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，它包括卡盘、刀具机构，卡盘装在机床上，卡盘上卡装实心金属圆柱工件，刀具机构安装在机床刀架上，其特征是刀具机构包括刀头、刀座、刀座本体、冷却管、固定板，刀头安装在刀座上，刀座与刀座本体连接一起，固定板焊接在刀座本体上，固定板装在机床刀架上，冷却管装在刀座本体后端。2.根据权利要求1所述的一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，其特征是所述的刀座本体是圆形筒体，刀座也对应圆形筒体做成圆形状。3.根据权利要求1所述的一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，其特征是所述的刀座本体是半圆形瓦体，刀座也对应半圆形瓦体做成半圆形状。4.根据权利要求1所述的一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，其特征是所述的固定板是U型板状或平板状。5.根据权利要求1所述的一种实心金属圆柱抽心脱壳装置，其特征是所述的冷却管是输送气体或液体，用于冷却刀具及清除废肩。
【专利摘要】本实用新型涉及实心圆柱抽心脱壳装置，具体涉及一种实心金属圆柱抽心脱壳装置。它包括卡盘、刀具机构，卡盘装在机床上，卡盘上卡装实心金属圆柱工件，刀具机构安装在机床刀架上，刀具机构包括刀头、刀座、刀座本体、冷却管、固定板，刀头安装在刀座上，刀座与刀座本体连接一起，固定板焊接在刀座本体上，固定板装在机床刀架上，冷却管装在刀座本体后端。优点是设计简单，使用方便，节约加工时间，节约原料成本；将实心圆钢通过端面深切槽加工,从而可以抽出心部捧料，使材料得到充分利用。它适用于圆钢，特别适用于铜、铝等有色稀贵金属的抽心、脱壳加工。
【IPC分类】B23B5/08
【公开号】CN205341936
【申请号】CN201620010359
【发明人】杨爱民
【申请人】南通锻压设备股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月7日