一种平头倒棱切削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管制造技术领域，尤其是一种平头倒棱切削装置。
【背景技术】
[0002]管端的坡口加工是钢管制造生产线上的重要工序，坡口的形式也日趋多样化，常见的有单一斜坡口与钝边组合、复合坡口与钝边组合以及管端平头加工。现有技术中，在加工方法上通常采用刀盘对向上安装两个切削刀具，其中一个刀具安装在带有杠杆式浮动靠轮浮动刀架上加工斜坡口，对向上安装一个固定刀具加工钝边。这种杠杆式结构浮动靠轮的浮动量小，刀具以及浮动伦定位不准确，进刀靠操作人员边观察边进行，不利于实现切削自动化。另外，对向布置的坡口刀与钝边刀相距较远，调刀时操作不便。由于刀片安装在刀杆上，加工厚壁钢管时，由于切削力大，刀杆振动坡口容易产生波纹。
【实用新型内容】
[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种平头倒棱切削装置，从而提高工作效率，提高工作可靠性。
[0004]本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]—种平头倒棱切削装置，包括刀盘，所述刀盘上对称安装有切削装置和平衡块，所述切削装置结构为:包括固定在刀盘上的底板，所述底板的两端分别安装有直线导轨，所述底板上通过直线导轨安装有浮动座，所述底板中部还对称开有孔，所述孔分别内安装碟形弹簧，所述碟形弹簧中部安装导杆，所述导杆的顶部安装导向块，并位于导向块的顶部安装预紧螺钉;所述浮动座沿着直线导轨滑动，所述浮动座上开有T型沟槽，所述浮动座上通过锁紧块安装有滑动座，位于滑动座的上部安装有坡口刀座，所述坡口刀座上安装坡口刀片，位于滑动座下部通过轴安装靠轮，并通过压紧螺钉锁紧，所述靠轮一侧的滑动座上安装钢丝刷，位于滑动座下部还安装有钝边刀座，所述钝边刀座上安装钝边刀片。
[0006]其进一步技术方案在于:
[0007]所述刀盘成圆盘形结构；
[0008]所述底板通过紧固件锁紧在刀盘上；
[0009]所述靠轮的圆周面上设置有锥面；
[0010]所述钢丝刷位于靠轮的左侧；
[0011 ]所述坡口刀片为复合坡口刀片，其结构为:包括复合坡口刀片体，所述复合坡口刀片体成长方体结构，其中部开有第一安装孔，所述复合坡口刀片本体的对角线处分别为第一刃口，所述第一刃口通过圆角过渡有水平设置的第二刃口，所述第一刃口和第二刃口均成第一内凹圆弧结构；
[0012]所述坡口刀片为单一坡口刀片，其结构为:包括单一坡口刀片体，所述单一坡口刀片体成长方体结构，其中开有第二安装孔，所述单一坡口刀片体的上下端分别设置有第三刃口，所述第三刃口成第二内凹圆弧结构。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，制作简便，成本低。通过将两个切削刀具设计位于同一侧，调整方便；刀片安装在刀座上而非刀杆上，切削刚性好;提供的新型浮动座浮动量大，直线导轨导向跟随性好，可切削壁厚大于等于50.8mm的厚壁钢管，切削质量显著提升。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图。
[0016]图2为图1的侧视图(全剖视图)。
[0017]图3为图1中沿A-A截面的全剖视图。
[0018]图4为本实用新型复合坡口刀片体的主视图。
[0019]图5为图4中沿B-B截面的全剖视图。
[0020]图6为本实用新型单一坡口刀片体的主视图。
[0021]图7为图6中沿C-C截面的全剖视图。
[0022]其中:1、刀盘；2、钢丝刷；3、浮动座；4、坡口刀座；5、钝边刀座；6、钝边刀片；7、底板;8、预紧螺钉;9、导向块；10、导杆；11、锁紧块；12、滑动座；13、坡口刀片；1301、复合坡口刀片体；1302、第一安装孔；1303、第一刃口 ； 1304、第一内凹圆弧结构；1305、第二刃口 ； 14、钢管；15、靠轮；16、压紧螺钉；17、轴；18、碟形弹簧；19、平衡块;20、直线导轨;21、单一坡口刀片体;22、第三刃口；23、第二安装孔;24、第二内凹圆弧结构。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0024]如图1、图2和图3所示，本实施例的平头倒棱切削装置，包括刀盘I，刀盘I上对称安装有切削装置和平衡块19，切削装置结构为:包括固定在刀盘I上的底板7，底板7的两端分别安装有直线导轨20，底板7上通过直线导轨20安装有浮动座3，底板7中部还对称开有孔，孔分别内安装碟形弹簧18，碟形弹簧18中部安装导杆10，导杆10的顶部安装导向块9，并位于导向块9的顶部安装预紧螺钉8;浮动座3沿着直线导轨20滑动，浮动座3上开有T型沟槽，浮动座3上通过锁紧块11安装有滑动座12，位于滑动座12的上部安装有坡口刀座4，坡口刀座4上安装坡口刀片13，位于滑动座12下部通过轴17安装靠轮15，并通过压紧螺钉16锁紧，靠轮15—侧的滑动座12上安装钢丝刷2，位于滑动座12下部还安装有钝边刀座5，钝边刀座5上安装钝边刀片6。
[0025]刀盘I成圆盘形结构。
[0026]底板7通过紧固件锁紧在刀盘I上。
[0027]靠轮15的圆周面上设置有锥面。
[0028]钢丝刷2位于靠轮15的左侧。钢丝刷2的作用是刷除钢管14内壁的残留铁肩，避免靠轮15滚压在铁肩上，造成切削异常。
[0029]如图4和图5所示，坡口刀片13为复合坡口刀片，其结构为:包括复合坡口刀片体1301，复合坡口刀片体1301成长方体结构，其中部开有第一安装孔1302，复合坡口刀片体1301的对角线处分别为第一刃口 1303，第一刃口 1303通过圆角过渡有水平设置的第二刃口1305，第一刃口 1303和第二刃口 1305均成第一内凹圆弧结构1304，
[0030]如图6和图7所示，坡口刀片13为单一坡口刀片，其结构为:包括单一坡口刀片体21，单一坡口刀片体21成长方体结构，其中开有第二安装孔23，单一坡口刀片体21的上下端分别设置有第三刃口 22，第三刃口 22成第二内凹圆弧结构24。
[0031 ]本实用新型可以将带有两个刃口的复合坡口刀片更换为单一刃口刀片体，以及更换与其尺寸匹配的坡口刀座4，可加工单一斜坡口。
[0032]本实用新型仅使用单一坡口刀片13，更换与其尺寸匹配的坡口刀座4，拆去钝边刀座5和钝边刀片6可进行管端平头加工。
[0033]本实用新型所述的坡口刀片13为可进行双工位调换使用的刀片，节约刀片费用。
[0034]本实用新型所述的浮动座3内部安装有预紧螺钉8、碟形弹簧18、导杆10。预紧螺钉8使碟形弹簧18保持一定预紧力，在导杆10的导向下通过压缩和释放碟形弹簧18，使得浮动座3沿直线直线导轨20浮动，安装在浮动座3之上的滑动座12随之浮动。
[0035]本实用新型所述的滑动座12可以在浮动座3上调整移位，以切削不同规格的钢管14，到位后锁紧块11锁紧。
[0036]本实用新型所述的坡口刀座4上安装有坡口刀片13钝边刀座5安装在坡口刀座4的后部进行钝边切削。钝边刀座5可转角度，调整到位后紧固。
[0037]本实用新型所述的平衡块19是经过平衡计算，用于平衡切削装置重量，对称安装在刀盘I另一端的长方形块上。
[0038]实际操作过程中如下:在动力作用下，靠轮15沿着其自身的锥面进入至钢管14的内壁，此时碟形弹簧18压缩，靠轮15紧贴钢管14的内壁，通过坡口刀片13对钢管14的坡口进行切削，钝边刀片6对钢管14的钝边进行切削。操作方便快捷，工作效率高。
[0039]以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
【主权项】
1.一种平头倒棱切削装置，其特征在于:包括刀盘(I)，所述刀盘(I)上对称安装有切削装置和平衡块(19)，所述切削装置结构为:包括固定在刀盘(I)上的底板(7)，所述底板(7)的两端分别安装有直线导轨(20)，所述底板(7)上通过直线导轨(20)安装有浮动座(3)，所述底板(7)中部还对称开有孔，所述孔分别内安装碟形弹簧(18)，所述碟形弹簧(18)中部安装导杆(10)，所述导杆(10)的顶部安装导向块(9)，并位于导向块(9)的顶部安装预紧螺钉(8);所述浮动座(3)沿着直线导轨(20)滑动，所述浮动座(3)上开有T型沟槽，所述浮动座(3)上通过锁紧块(11)安装有滑动座(12)，位于滑动座(12)的上部安装有坡口刀座(4)，所述坡口刀座(4)上安装坡口刀片(13)，位于滑动座(12)下部通过轴(17)安装靠轮(15)，并通过压紧螺钉(16)锁紧，所述靠轮(15)—侧的滑动座(12)上安装钢丝刷(2)，位于滑动座(12)下部还安装有钝边刀座(5)，所述钝边刀座(5 )上安装钝边刀片(6 )。2.如权利要求1所述的一种平头倒棱切削装置，其特征在于:所述刀盘(I)成圆盘形结构。3.如权利要求1所述的一种平头倒棱切削装置，其特征在于:所述底板(7)通过紧固件锁紧在刀盘(I)上。4.如权利要求1所述的一种平头倒棱切削装置，其特征在于:所述靠轮(15)的圆周面上设置有锥面。5.如权利要求1所述的一种平头倒棱切削装置，其特征在于:所述钢丝刷(2)位于靠轮(15)的左侧。6.如权利要求1所述的一种平头倒棱切削装置，其特征在于:所述坡口刀片(13)为复合坡口刀片，其结构为:包括复合坡口刀片体(1301),所述复合坡口刀片体(1301)成长方体结构，其中部开有第一安装孔(1302)，所述复合坡口刀片体(1301)的对角线处分别为第一刃口( 1303)，所述第一刃口( 1303)通过圆角过渡有水平设置的第二刃口( 1305)，所述第一刃口(1303)和第二刃口(1305)均成第一内凹圆弧结构(1304)。7.如权利要求1所述的一种平头倒棱切削装置，其特征在于:所述坡口刀片(13)为单一坡口刀片，其结构为:包括单一坡口刀片体(21)，所述单一坡口刀片体(21)成长方体结构，其中开有第二安装孔(23)，所述单一坡口刀片体(21)的上下端分别设置有第三刃口(22)，所述第三刃口(22)成第二内凹圆弧结构(24)。
【专利摘要】一种平头倒棱切削装置，包括刀盘，刀盘上对称安装有切削装置和平衡块，切削装置结构为：包括固定在刀盘上的底板，底板的两端分别安装有直线导轨，底板上通过直线导轨安装有浮动座，底板中部还对称开有孔，孔分别内安装碟形弹簧，碟形弹簧中部安装导杆，导杆的顶部安装导向块，并位于导向块的顶部安装预紧螺钉；浮动座沿着直线导轨滑动，浮动座上开有T型沟槽，浮动座上通过锁紧块安装有滑动座，位于滑动座的上部安装有坡口刀座，坡口刀座上安装坡口刀片，位于滑动座下部通过轴安装靠轮，并通过压紧螺钉锁紧，靠轮一侧的滑动座上安装钢丝刷，位于滑动座下部还安装有钝边刀座，钝边刀座上安装钝边刀片。切削质量优。
【IPC分类】B23B25/06, B23B5/16
【公开号】CN205341937
【申请号】CN201620062595
【发明人】徐伟, 张建军, 蒋燕飞, 盛金, 周志伟, 耿东, 陈文宝
【申请人】无锡双友石化机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月22日