一种斜度定位块钻孔专用夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种斜度定位块钻孔专用夹具。
【背景技术】
[0002]现有一种工件为斜度定位块8，如图5所示，斜度定位块8为铣削汽轮机叶片定位夹具的一个组成部件，该斜度定位块上的Φ 16通孔8-1要求与基准面A垂直0.05mm，以往是在高精度机床(坐标镗床)上加工该孔，由于没有专用夹具，为了保证加工精度要求，该孔只能在坐标镗床上加工，不仅加工效率低，而且占用了该高精度机床而无法完成其他高精度部件的加工，制约了生产周期，故设计一种专用夹具解决装夹问题，实现在钻床加工且保证加工精度要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为解决斜度定位块上的Φ16通孔利用高精度坐标镗床加工，加工效率低，制约了生产周期的问题，进而提供一种斜度定位块钻孔专用夹具。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]本实用新型的一种斜度定位块钻孔专用夹具包括夹具体、球形销、支持板、滚花螺钉、两个压板、两个螺钉和两个连接元件，所述夹具体的上端面为斜面，所述夹具体的下端面设有前后通槽，所述夹具体的两端分别设有竖向阶梯孔，前后通槽至斜面之间由左至右依次设有定位孔、中心孔和两个竖向螺纹孔，两个竖向螺纹孔相对夹具体的纵向中心线对称设置，支持板设置在两个螺纹孔的上面，支持板通过螺钉与夹具体连接，支持板上设有纵向螺纹孔，滚花螺钉与纵向螺纹孔螺纹连接，球形销设置在定位孔中，每个竖向阶梯孔的下面设置一个压板，压板通过连接元件与夹具体连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0007]—、利用本实用新型的一种斜度定位块钻孔专用夹具加工斜度定位块，只需工件一侧靠到球形销上，另一侧用滚花螺钉拧紧，进行工件定位，然后用钻床夹钳夹持斜度定位块58mm两面，加工完成后，松开夹钳、松下螺钉，把工件取出，这样设计的夹具，便于工件装夹，节约了找正辅助时间，提高生产效率一倍以上，加工出的内孔满足图纸要求(垂直
0.05mm的形位公差精度要求)。本实用新型解决了钻床加工斜度定位块的难题。
[0008]二、本实用新型易装夹工件。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种斜度定位块钻孔专用夹具的主剖视图；
[0010]图2是图1的俯视图；
[0011]图3是夹具体I的主剖视图；
[0012]图4是图3的俯视图；
[0013]图5是本实用新型的使用状态图；
[0014]图6是图5的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:结合图1?图4说明本实施方式，本实施方式包括夹具体1、球形销3、支持板4、滚花螺钉5、两个压板2、两个螺钉6和两个连接元件7，夹具体I的上端面为斜面1-1，夹具体I的下端面设有前后通槽1-2，夹具体I的两端分别设有竖向阶梯孔1-6，前后通槽1-2至斜面1-1之间由左至右依次设有定位孔1-4、中心孔1-3和两个竖向螺纹孔1-5，两个竖向螺纹孔1-5相对夹具体I的纵向中心线N-N对称设置，支持板4设置在两个螺纹孔1-5的上面，支持板4通过螺钉6与夹具体I连接，支持板4上设有纵向螺纹孔4-1，滚花螺钉5与纵向螺纹孔4-1螺纹连接，球形销3设置在定位孔1-4中，每个竖向阶梯孔1-6的下面设置一个压板2，压板2通过连接元件7与夹具体I连接。
[0016]【具体实施方式】二:结合图5说明本实施方式，本实施方式是斜面1-1的斜度α与斜度定位块8的斜度一致。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0017]【具体实施方式】三:结合图5说明本实施方式，本实施方式是中心孔1-3的直径大于斜度定位块8上的Φ 16通孔8-1直径4_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0018]【具体实施方式】四:结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式是斜度α为5°?6°。其它组成及连接关系与【具体实施方式】三相同。
[0019]【具体实施方式】五:结合图3说明本实施方式，本实施方式是斜度α为5°40'30〃。其它组成及连接关系与【具体实施方式】四相同。
[0020]【具体实施方式】六:结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式是前后通槽1-2的长120mm、深8mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一、二、三、四或五相同。
[0021]【具体实施方式】七:结合图3和图4说明本实施方式，本实施方式是两个螺纹孔1-5之间的间距为30.6mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】六相同。
[0022]【具体实施方式】八:结合图1说明本实施方式，本实施方式是每个压板2的内侧设有台阶面2-1。台阶面2-1用于与钻床夹钳平台下部配合。其它组成及连接关系与【具体实施方式】七相同。
[0023]使用时，将夹具体I设置在钻床夹钳平台上，前后通槽1-2与钻床夹钳平台相配合，压板2用连接元件7与夹具体I连接后固定在钻床夹钳平台上，斜面1-1与斜度定位块8的斜度一致。滚花螺钉5用于支撑和顶紧斜度定位块8。球形销3用于定位斜度定位块8。
【主权项】
1.一种斜度定位块钻孔专用夹具，所述专用夹具包括夹具体(I)、球形销(3)、支持板(4)、滚花螺钉(5)、两个压板(2)、两个螺钉(6)和两个连接元件(7)，所述夹具体(I)的上端面为斜面(1-1)，所述夹具体(I)的下端面设有前后通槽(1-2)，所述夹具体(I)的两端分别设有竖向阶梯孔(1-6)，前后通槽(1-2)至斜面(1-1)之间由左至右依次设有定位孔(1-4)、中心孔(1-3)和两个竖向螺纹孔(1-5)，两个竖向螺纹孔(1-5)相对夹具体(I)的纵向中心线(N-N)对称设置，支持板(4)设置在两个螺纹孔(1-5)的上面，支持板(4)通过螺钉(6)与夹具体(I)连接，支持板(4)上设有纵向螺纹孔(4-1)，滚花螺钉(5)与纵向螺纹孔(4-1)螺纹连接，球形销(3)设置在定位孔(1-4)中，每个竖向阶梯孔(1-6)的下面设置一个压板(2)，压板(2)通过连接元件(7)与夹具体(I)连接。2.根据权利要求1所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述斜面(1-1)的斜度(α)与斜度定位块(8)的斜度一致。3.根据权利要求2所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述中心孔(1-3)的直径大于斜度定位块(8)上的Φ 16通孔(8-1)直径4mm。4.根据权利要求3所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述斜度(α)为5° ?6° ο5.根据权利要求4所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述斜度(α)为5。40,30〃。6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述前后通槽(1-2)的长120mm、深8mm。7.根据权利要求3所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述两个螺纹孔(1-5)之间的间距为30.6mm。8.根据权利要求7所述的一种斜度定位块钻孔专用夹具，其特征在于:所述每个压板(2)的内侧设有台阶面(2-1)。
【专利摘要】一种斜度定位块钻孔专用夹具，本实用新型涉及一种夹具，为解决斜度定位块上的Φ16通孔利用高精度坐标镗床加工，加工效率低，制约了生产周期的问题。本实用新型的夹具体的上端面为斜面，所述夹具体的下端面设有前后通槽，所述夹具体的两端分别设有竖向阶梯孔，前后通槽至斜面之间由左至右依次设有定位孔、中心孔和两个竖向螺纹孔，两个竖向螺纹孔相对夹具体的纵向中心线对称设置，支持板设置在两个螺纹孔的上面，支持板通过螺钉与夹具体连接，支持板上设有纵向螺纹孔，滚花螺钉与纵向螺纹孔螺纹连接，球形销设置在定位孔中，每个竖向阶梯孔的下面设置一个压板，压板通过连接元件与夹具体连接。本实用新型用于加工斜度定位块。
【IPC分类】B23B47/28, B23Q3/06
【公开号】CN205342018
【申请号】CN201620159792
【发明人】刘剑, 李辉, 张学泳, 孙盛丽, 魏成双, 曲玉芬, 范立刚, 赵祎昕, 叶云青, 姜秀英
【申请人】哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年3月2日