一种电阻焊罐身机的单板定径机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制罐技术领域，尤其涉及一种电阻焊罐身机的单板定径机构。
【背景技术】
[0002]目前常见的制罐过程为:用剪切机将卷材切成长方形板材;卷成圆筒并焊侧缝;修补合缝处和涂层;马口铁成圆后往往通过自动焊缝机将其侧缝焊接，形成圆筒形，焊接成型后的马口铁需要进入修补合缝处和涂层工序，在日常生产中，常用的自动焊缝机对罐身进行自动焊接，但是在实际生产中，自动焊缝机没有针对圆形罐体设计有效的定径规机构，常常焊接不整齐，焊缝质量低、圆形罐体不圆，而且现有定径规中的滚轮容易划伤罐身、滚动阻力过大和不易调节等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种电阻焊罐身机的单板定径机构，通过多组滚轮机组来使进罐和出罐能保持平衡，从而适用于不同直径的罐身，降低了生产成本，提高了产品的生产效率，而且保证在使用过程中的安全性，不容易发生卡罐的现象。
[0004]—种电阻焊罐身机的单板定径机构，主要包括:固定框架和滚轮，固定框架前后两侧均设有第一滚轮机组、第二滚轮机组和第三滚轮机组，第一滚轮机组、第二滚轮机组和第三滚轮机组的滚轮围成一个可供罐身通过的通孔，所述的滚轮外表面为圆弧面。
[0005]进一步的，所述的第一滚轮机组的滚轮通过固定座安装在固定框架，第一滚轮机组位于第二滚轮机组上方，第一滚轮机组的左右滚轮之间设有一条供焊轮通过的间隙。
[0006]进一步的，所述的第二滚轮机组的滚轮通过调节座安装在固定框架，第二滚轮机组位于第三滚轮机组的上方。
[0007]进一步的，所述的第三滚轮机组主要由滚轮、调节块、固定块和调节螺栓组成，滚轮通过轴承连接于调节块，调节块与固定块相互连接，调节螺栓穿过固定块连接于调节块。
[0008]进一步的，所述的固定框架一侧设有导向柱，导向柱顶部为倾斜面，导向柱另一端安装调节座上，所述的固定框架上设有与校正器相配合的锁孔，锁孔分别位于为固定框架左、右两端和下端。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]1、单板定径机构通过多组滚轮机组使得进罐和出罐保持平稳，以保证在焊缝时的准确度，不仅能够保证了产品的质量，而且提高了产品的生产效率；
[0011 ] 2、滚轮采用圆弧面平滑设计，弧度配合罐身外径及罐身的运动变形规律，不仅避免罐身外表面划伤，而且减小滚动阻力，极大地提高产品的生产效率；
[0012]3、第三滚轮机组的调节块和固定块通过调节螺栓来进行调节，第二滚轮机组则通过调节座进行微调，该结构便于调节定径规的通孔6大小，可适用于不同直径的罐身。
[0013]【附图说明】:
[0014]附图1为本实用新型的立体图；
[0015]附图2为本实用新型的主视图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
[0018]请参阅图1?2所示，系为本实用新型的结构示意图，一种电阻焊罐身机的单板定径机构，主要包括:固定框架I和滚轮2，所述的固定框架I前后两侧均设有第一滚轮机组3、第二滚轮机组4和第三滚轮机组5，第一滚轮机组3、第二滚轮机组4和第三滚轮机组5的滚轮2围成一个可供罐身通过的通孔6，滚轮2外表面为圆弧面，弧度配合罐身外径及罐身的运动变形规律，使罐身不易划伤，减小滚动阻力，通过运输机构将罐身推送至单板定径机构，罐身想先通过导向柱7进去第一滚轮机组3、第二滚轮机组4和第三滚轮机组5，该滚轮2围绕在罐身外围，此时上方的焊接机构对罐身进行焊缝。
[0019]上述方案中，第一滚轮机组3的滚轮2通过固定座31安装在固定框架I，第一滚轮机组3位于第二滚轮机组4上方，所述的第一滚轮机组3的左右滚轮2之间设有一条供焊轮通过的间隙8，焊轮对罐身进行焊接，所述的第二滚轮机组4的滚轮2通过调节座41安装在固定框架I，调节座41可对滚轮2的位置进行微调，从而贴紧罐身的外围，第二滚轮机组4位于第三滚轮机组5的上方。所述的第三滚轮机组5主要由滚轮2、调节块51、固定块52和调节螺栓53组成，滚轮2通过轴承连接于调节块51，U型的调节块51与固定块52相互连接，调节螺栓53穿过固定块52连接于调节块51，转动调节螺栓53可对调节块51进行调节，从而改变滚轮2的位置，使其滚轮2外表面可贴紧罐身的外围。
[0020]上述方案中，固定框架I一侧设有导向柱7，导向柱7顶部为倾斜面，导向柱7另一端安装调节座41上，其倾斜面的导向柱7有利于罐身导入单板定径机构，所述的固定框架I上设有与校正器相配合的锁孔11，锁孔11分别位于为固定框架I左、右两端和下端，校正器可通过该锁孔11将单板定径机构固定住，便于对滚轮2位置的调节。
[0021]实施时，首先根据不同罐型选择对应的芯轴和滚轮2，再通过调节座41和调节块51来对滚轮2进行调节，确保校正器的芯轴可通过单板定径机构的通孔(6)，然后通过锁孔11和螺栓配合将单板定径机构固定在校正器上，最后通过调整调节座41和调节块51来使得滚轮2贴紧校正器芯轴的外表，将调整完毕的定径规取出，安装于焊机规架上并锁紧即可。单板定径机构在运作过程中，进罐和出罐能保持足够平稳，确保焊缝的精准度，提高产品的生产质量。
[0022]当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种电阻焊罐身机的单板定径机构，主要包括:固定框架(I)和滚轮(2)，其特征在于:固定框架(I)前后两侧均设有第一滚轮机组(3)、第二滚轮机组(4)和第三滚轮机组(5)，第一滚轮机组(3)、第二滚轮机组(4)和第三滚轮机组(5)的滚轮(2)围成一个可供罐身通过的通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的第一滚轮机组(3)的滚轮(2)通过固定座(31)安装在固定框架(1)，第一滚轮机组(3)位于第二滚轮机组(4)上方。3.根据权利要求2所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的第一滚轮机组(3)的左右滚轮(2)之间设有一条供焊轮通过的间隙(8)。4.根据权利要求1或2或3所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的第二滚轮机组(4)的滚轮(2)通过调节座(41)安装在固定框架(I)，第二滚轮机组(4)位于第三滚轮机组(5)的上方。5.根据权利要求4所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的第三滚轮机组(5)主要由滚轮(2)、调节块(51)、固定块(52)和调节螺栓(53)组成，滚轮(2)通过轴承连接于调节块(51)，调节块(51)与固定块(52)相互连接，调节螺栓(53)穿过固定块(52)连接于调节块(51)。6.根据权利要求5所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的滚轮(2)外表面为圆弧面。7.根据权利要求1所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的固定框架(I) 一侧设有导向柱(7)，导向柱(7)顶部为倾斜面，导向柱(7)另一端安装调节座(41)上。8.根据权利要求6所述的一种电阻焊罐身机的单板定径机构，其特征在于:所述的固定框架(I)上设有与校正器相配合的锁孔(11)，锁孔(11)分别位于为固定框架(I)左、右两端和下端。
【专利摘要】本实用新型涉及制罐技术领域，尤其涉及一种电阻焊罐身机的单板定径机构，主要包括：固定框架和滚轮，固定框架前后两侧均设有第一滚轮机组、第二滚轮机组和第三滚轮机组，该机组的滚轮围成一个可供罐身通过的通孔，所述的滚轮外表面为圆弧面，第一滚轮机组的滚轮通过固定座安装在固定框架，第二滚轮机组的滚轮通过调节座安装在固定框架，第三滚轮机组的滚轮通过轴承连接于调节块，调节块两侧安装在固定块内侧，调节螺栓穿过固定块连接于调节块，固定框架上设有与校正器相配合的锁孔，本实用新型的有益效果为：单板定径机构通过多组滚轮机组使得进罐和出罐保持平稳，以保证在焊缝时的准确度，不仅能够保证了产品的质量，而且提高了产品的生产效率。
【IPC分类】B23K11/36
【公开号】CN205342197
【申请号】CN201620119510
【发明人】陈中坚, 李阳, 陈柳泽
【申请人】汕头轻工机械厂有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月14日