一种用于偏心半球阀阀座组焊的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，具体涉及一种用于偏心半球阀阀座组焊的工装。
【背景技术】
[0002]目前，偏心半球阀的阀座与阀体的组装一般采取焊接的方式，由于偏心半球阀的构造，需要在阀体内部位置堆焊阀座时，旋转焊接，同时自动堆焊设备的焊嘴有一定倾斜度，焊接时需要将工作面倾斜一定角度，现急需设计一种能够高效的组焊偏心半球阀阀座的工装来满足技术要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了解决上述技术问题，而提供一种用于偏心半球阀阀座组焊的工装。
[0004]本实用新型包括机座、偏心旋转机构和旋转转盘机构，所述偏心旋转机构包括底板、旋转轴、轴支架和偏心电机减速机组件，所述轴支架安装在机座上，所述旋转轴的两端分别通过轴承座活动安装在轴支架上，所述底板固定安装在旋转轴中部，所述偏心电机减速机组件，安装在机座上，并通过传动装置与旋转轴传动相连，所述旋转转盘机构包括用于固定偏心半球阀阀体的定位板、平面轴承、齿轮副和旋转电机减速机组件，所述定位板上设有一组高度递增的凸台和一组用于固定阀体的螺栓孔，定位板通过平面轴承活动安装在底板上，所述旋转电机减速机组件安装在底板上，并通过齿轮副与定位板传动相连。
[0005]本实用新型优点是:本实用新型能满足偏心半球阀的阀座的组焊，操作便捷，焊接质量可靠，具有很好的实用价值。
[0006]
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构不意图。
[0008]图2是图1的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括机座1、偏心旋转机构和旋转转盘机构，所述偏心旋转机构包括底板2、旋转轴3、轴支架4和偏心电机减速机组件5，所述轴支架4安装在机座I上，所述旋转轴3的两端分别通过轴承座活动安装在轴支架4上，所述底板2固定安装在旋转轴3中部，所述偏心电机减速机组件5，安装在机座I上，并通过传动装置与旋转轴3传动相连，所述旋转转盘机构包括用于固定偏心半球阀阀体的定位板6、平面轴承7、齿轮副8和旋转电机减速机组件9，所述定位板6上设有一组高度递增的凸台6-1和一组用于固定阀体的螺栓孔6-2，定位板6通过平面轴承活动安装在底板2上，所述旋转电机减速机组件9安装在底板2上，并通过齿轮副8与定位板6传动相连。
[0010]工作方式原理:使用时，先将球阀阀体放置在对应的凸台6-1上的组装位置，后通过一组螺栓将偏心半球阀阀体的法兰盘锁紧在定位板6上，启动偏心电机减速机组件5，驱动旋转轴3转动，使定位板6倾斜，后启动旋转电机减速机组件9，通过齿轮副8驱动定位板6匀速旋转，此时将焊枪从偏心半球阀阀体的中间通孔伸入，完成阀座的堆焊。
【主权项】
1.一种用于偏心半球阀阀座组焊的工装，其特征在于它包括机座(I)、偏心旋转机构和旋转转盘机构，所述偏心旋转机构包括底板(2)、旋转轴(3)、轴支架(4)和偏心电机减速机组件(5)，所述轴支架(4)安装在机座(I)上，所述旋转轴(3)的两端分别通过轴承座活动安装在轴支架(4)上，所述底板(2)固定安装在旋转轴(3)中部，所述偏心电机减速机组件(5)安装在机座(I)上，并通过传动装置与旋转轴(3)传动相连，所述旋转转盘机构包括用于固定偏心半球阀阀体的定位板(6)、平面轴承(7)、齿轮副(8)和旋转电机减速机组件(9)，所述定位板(6)上设有一组高度递增的凸台(6-1)和一组用于固定阀体的螺栓孔(6-2)，定位板(6)通过平面轴承活动安装在底板(2)上，所述旋转电机减速机组件(9)安装在底板(2)上，并通过齿轮副(8)与定位板(6)传动相连。
【专利摘要】一种用于偏心半球阀阀座组焊的工装，属于阀门生产设备技术领域。它包括机座（1）、偏心旋转机构和旋转转盘机构，所述偏心旋转机构包括底板（2）、旋转轴（3）、轴支架(4)和偏心电机减速机组件(5)，所述轴支架(4)安装在机座(1)上，所述旋转轴(3)的两端分别通过轴承座活动安装在轴支架（4）上；所述旋转转盘机构包括用于固定偏心半球阀阀体的定位板（6）、平面轴承（7）、齿轮副（8）和旋转电机减速机组件（9）。本实用新型优点是：本实用新型能满足偏心半球阀的阀座的组焊，操作便捷，焊接质量可靠，具有很好的实用价值。<b /><b />
【IPC分类】B23K37/047
【公开号】CN205342323
【申请号】CN201521120679
【发明人】李勇军
【申请人】荆门恒力流体控制有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月31日