一种管件焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于食品机械领域，具体说是一种管件焊接装置。
【背景技术】
[0002]在食品机械领域，大型圆柱形或圆锥形管件的焊接工作较为普遍，在工作中，由于焊件较笨重，焊工需要配合其他机械并移动位置来实现管件的焊接，此种焊接方式不仅费时费力、焊接的效率低下，而且影响连续性焊接的产品性能，对于圆锥形的焊件，操作更为不方便。
[0003]申请人结合上述问题，经过多次的改进，提供了一种能使焊件在水平方向和轴心方向旋转的焊接装置，提高了焊接的效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的便是提供一种管件焊接装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案，包括底座，所述底座的上部设有圆珠转盘，在圆珠转盘的上表面焊接有两组平行的轴承座，且每组包括三个轴承座，所述每组轴承座套接有一转轴，所述每组的三个轴承座分别设在该转轴的中间和两端，所述转轴的一端固定连接有手柄。
[0006]所述设在中间的轴承座两侧的转轴上设有方向相反的螺纹，并在该中间的轴承座的两侧设有对称的转轮底座，该转轮底座通过螺纹与转轴连接，在每个转轮底座上设有一转轮，并在任意一个转轮底座上设有一电机，该电机通过皮带和转轮连接。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为:可根据管件的形状，调节每转轮的间距，适合多种形状管件的焊接；电机可实现管件的自动旋转，取代了其他工具，提高了工作的效率;也可不间断的开启电机，满足不间断焊接的要求。
【附图说明】
[0008]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0009]图1为本实用新型的正视图。
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011]图中:1、底座，2、圆珠转盘，3、轴承座，4、转轴，5、手柄，6、螺纹，7、转轮底座，8、转轮，9、电机，10、皮带。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示，本实用新型包括底座I，所述底座I的上部设有圆珠转盘2，在圆珠转盘2的上表面焊接有两组平行的轴承座3，且每组包括三个轴承座，所述每组轴承座3套接有一转轴4，所述每组的三个轴承座3分别设在该转轴4的中间和两端，所述转轴4的一端固定连接有手柄5。
[0013]所述设在中间的轴承座3两侧的转轴4上设有方向相反的螺纹6，并在该中间的轴承座3的两侧设有对称的转轮底座7，该转轮底座7通过螺纹6与转轴4连接，在每个转轮底座7上设有一转轮8，并在任意一个转轮底座7上设有一电机9，该电机9通过皮带10和转轮8连接。
[0014]本实用新型的工作原理:通过手柄5，旋转转轴4，使每组转轮8相向或相反运动到适当间距，将需要焊接的管件放在转轮8上，进行焊接;开启电机9，将管件旋转后继续焊接；也可随着管件的旋转，不间断的焊接。
【主权项】
1.一种管件焊接装置，包括底座，其特征在于:所述底座的上部设有圆珠转盘，在圆珠转盘的上表面焊接有两组平行的轴承座，且每组包括三个轴承座，所述每组轴承座套接有一转轴，所述每组的三个轴承座分别设在该转轴的中间和两端，所述转轴的一端固定连接有手柄； 所述设在中间的轴承座两侧的转轴上设有方向相反的螺纹，并在该中间的轴承座的两侧设有对称的转轮底座，该转轮底座通过螺纹与转轴连接，在每个转轮底座上设有一转轮，并在任意一个转轮底座上设有一电机，该电机通过皮带和转轮连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管件焊接装置，属于食品机械领域，包括底座，其特征在于，所述底座的上部设有圆珠转盘，在圆珠转盘的上表面焊接有两组平行的轴承座，且每组包括三个轴承座，所述每组轴承座套接有一转轴，所述每组的三个轴承座分别设在该转轴的中间和两端，所述转轴的一端固定连接有手柄，所述设在中间的轴承座两侧的转轴上设有方向相反的螺纹，并在该中间的轴承座的两侧设有对称的转轮底座，该转轮底座通过螺纹与转轴连接，在每个转轮底座上设有一转轮，并在任意一个转轮底座上设有一电机，该电机通过皮带和转轮连接。本实用新型的有益效果：可满足不同形状的管件焊接，提高了焊接的效率，节省了人力。
【IPC分类】B23K37/053
【公开号】CN205342331
【申请号】CN201521063656
【发明人】姜伟
【申请人】山东鼎泰盛食品工业装备股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月17日