双色穿套管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及穿套管设备技术领域，具体地讲，涉及一种双色穿套管机。
【背景技术】
[0002]在类似变压器、电机等相关电子产品中，均含有漆包线绕制形成的核心部件，而在这些核心部件的生产制备过程中，往往需要在漆包线的起始端及末端分别套上铁氟龙管套管，以增加其爬锡优良性及耐压性。
[0003]现有技术中的穿套管机，其一般包括固定基板及设置于固定基板上的送管机构、送线机构、压管机构及切管机构等，通过送管机构将套管送入至压管机构中的套管夹槽中压紧固定，再通过切管机构将套管切成段，并留在压管机构内部，最后通过送线机构将漆包线穿过压管机构中的套管，完成穿套管加工。
[0004]然而，此种结构的穿套管机，一般只能穿单一颜色的套管，因相应的套管颜色单一，使得难以区分相应漆包线的起始端及末端，使得不便于后续的使用。
[0005]藉此，针对现状，设计出一款双色穿套管机，以使能对线材穿双重颜色的套管，则是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种双色穿套管机。
[0007]本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种双色穿套管机，其特征在于，它包括:
[0008]固定基板；
[0009]第一送管机构，所述第一送管机构固设于所述固定基板上，包括一沿所述固定基板的长度方向设置的第一导向管及一驱动第一套管在所述第一导向管中运动的第一驱动机构；
[0010]第二送管机构，所述第二送管机构固设于所述固定基板上，且与所述第一送管机构并排设置，包括一沿所述固定基板的长度方向设置的第二导向管及一驱动第二套管在所述第二导向管中运动的第二驱动机构；
[0011]送线机构，所述送线机构固设于所述固定基板上，并位于所述第一送管机构与所述第二送管机构之间，且与所述第一送管机构及所述第二送管机构并排设置，包括一沿所述固定基板的长度方向设置的导线管及一驱动线材在所述导线管中运动的第三驱动机构；
[0012]滑轨，所述滑轨水平的固设于所述固定基板上，位于所述第一送管机构、第二送管机构及送线机构的前端，且与所述第一送管机构、第二送管机构及送线机构相垂直；
[0013]压管机构，所述压管机构位于所述第一送管机构、第二送管机构及送线机构的前端，包括一可滑动的固设于所述滑轨上的基座及一安装于所述基座上可张开/闭合以夹持套管的夹持机构，所述夹持机构具有用于夹持至少一段套管且尺寸大小不同的套管夹槽A及套管夹槽B;所述套管夹槽A的尺寸大于所述套管夹槽B的尺寸；
[0014]推动机构，所述推动机构设置于所述压管机构的旁侧，用以推动所述压管机构沿所述滑轨在第一位置、第二位置、第三位置、第四位置、第五位置及第六位置之间运动；
[0015]切管机构，所述切管机构固设于所述基座上，且位于所述夹持机构与所述第一送管机构、第二送管机构及送线机构之间，用以将夹持在所述套管夹槽A或所述套管夹槽B内的套管切断形成所述的至少一段套管；
[0016]当所述压管机构位于第一位置时，所述第一导向管与所述套管夹槽A的轴线重合；当所述压管机构位于第二位置时，所述第二导向管与所述套管夹槽A的轴线重合；当所述压管机构位于第三位置时，所述导线管与所述套管夹槽A的轴线重合；
[0017]当所述压管机构位于第四位置时，所述第一导向管与所述套管夹槽B的轴线重合；当所述压管机构位于第五位置时，所述第二导向管与所述套管夹槽B的轴线重合；当所述压管机构位于第六位置时，所述导线管与所述套管夹槽B的轴线重合。
[0018]下面对以上技术方案作进一步阐述:
[0019]优选地，它还包括一切线机构，所述切线机构设置于所述压管机构的前端，用以对穿有套管的线材进行切断。
[0020]优选地，所述切线机构包括上切线刀、下切线刀及用以驱动所述上切线刀升降的切刀驱动机构，所述上切线刀与所述下切线刀错位贴靠设置，所述切刀驱动机构驱动所述上切线刀上下运动而切断线材。
[0021]优选地，所述切线机构还包括一用以夹线的瓷夹线卡，所述瓷夹线卡设置于所述上切线刀的一侧，且背对所述压管机构。
[0022]优选地，它还包括一固定于所述固定基板上的第一套管输送机构，所述第一套管输送机构包括第一套管支撑架、第一转盘、用以缠绕第一套管的第一套管骨架及用以导第一套管的第一导向环；
[0023]其中，所述第一套管支撑架位于所述第一送管机构的后端，所述第一转盘可转动的固定于所述第一套管支撑架上，所述第一套管骨架固设于所述第一转盘外，所述第一导向环设置于所述第一送管机构与所述第一套管骨架之间。
[0024]优选地，它还包括一固定于所述固定基板上的第二套管输送机构，所述第二套管输送机构包括第二套管支撑架、第二转盘、用以缠绕第二套管的第二套管骨架及用以导第二套管的第二导向环；
[0025]其中，所述第二套管支撑架位于所述第二送管机构的后端，所述第二转盘可转动的固定于所述第二套管支撑架上，所述第二套管骨架固设于所述第二转盘外，所述第二导向环设置于所述第二送管机构与所述第二套管骨架之间。
[0026]优选地，它还包括一设置于所述固定基板下方的承重板，所述固定基板可沿横向往返运动地设置于所述承重板上。
[0027]优选地，所述第一驱动机构包括第一压管轮、第一送管轮及驱动所述第一送管轮旋转的第一电机，所述第一压管轮贴靠安装于所述第一送管轮的一侧；
[0028]所述第二驱动机构包括第二压管轮、第二送管轮及驱动所述第二送管轮旋转的第二电机，所述第二压管轮贴靠安装于所述第二送管轮的一侧；
[0029]所述第三驱动机构包括压线轮、送线轮及驱动所述送线轮旋转的第三电机，所述压线轮贴靠安装于所述送线轮的一侧。
[0030]优选地，所述夹持机构包括上压块、下压块及第四驱动机构，所述基座设有一纵向贯穿的缺口槽，所述上压块与下压块层叠设置于所述缺口槽内，且穿套于所述基座上安装的导向杆上；
[0031]所述上压块的下表面设有套管放置槽Al及套管放置槽BI，所述下压块的上表面设有套管放置槽A2及套管放置槽B2;所述套管放置槽Al与套管放置槽A2上下相对以形成所述套管夹槽A，所述套管放置槽BI与套管放置槽B2上下相对以形成所述套管夹槽B;
[0032]所述缺口槽在竖向上的尺寸大于所述上压块与下压块的厚度之和，以使所述第四驱动机构能够驱动所述上压块与所述下压块贴合或分离。
[0033]优选地，所述第一套管的颜色与所述第二套管的颜色不同。
[0034]本实用新型的有益效果是:
[0035]其一、本实用新型所提供的一种双色穿套管机，由于当所述压管机构位于第一位置时，所述第一导向管与所述套管夹槽A的轴线重合；当所述压管机构位于第二位置时，所述第二导向管与所述套管夹槽A的轴线重合；当所述压管机构位于第三位置时，所述导线管与所述套管夹槽A的轴线重合，故而，即使得利用所述套管夹槽A可对线材进行第一套管的穿套及第二套管的穿套，换言之，即使得本实用新型可对线材同时穿两种不同颜色的套管，使得实用性强，使用效果好。
[0036]其二、由于当所述压管机构位于第四位置时，所述第一导向管与所述套管夹槽B的轴线重合；当所述压管机构位于第五位置时，所述第二导向管与所述套管夹槽B的轴线重合;当所述压管机构位于第六位置时，所述导线管与所述套管夹槽B的轴线重合，故而，即使得利用所述套管夹槽B也可对线材进行第一套管的穿套及第二套管的穿套，且因所述套管夹槽B的尺寸大小与所述套管夹槽A的尺寸大小不同，即所述套管夹槽B的口径与所述套管夹槽A的口径不同，使得本实用新型可根据实际需要，来对线材穿不同口径的套管，进而，本实用新型使用