一种新型型材加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材加工设备，尤其涉及的是一种新型型材加工装置。
【背景技术】
[0002]现有的型材加工设备由于结构设置不合理(如，由于工作台设置在单一导轨上，且由丝杆传动，导致工作台前后移动时出现不稳定的情况，影响工作台的移动;工作台移动到位后没有固定，在型材加工过程中出现的机械振动导致型材随工作台发生偏移，影响型材加工质量;需要人工进行夹紧料件，费时费力；同时加工多层型材时，需要人工调整对齐，效率低;机头利用丝杆传动动力，导致机头咋加工过程中运行不稳定，影响型材加工质量;等等)，降低加工设备的运行效率，影响型材加工质量，不能满足使用要求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型型材加工装置，旨在解决现有的型材加工设备结构设置不合理，导致降低设备运行效率，影响型材加工质量的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种新型型材加工装置，其中，包括机座、互相平行设置在机座上的两条工作台线轨、互相平行设置在机座上的两条机头线轨、设置在两条工作台线轨上的工作台、带动工作台沿工作台线轨前后移动的工作台移动电机、设置在两条机头线轨上的机头结构和带动机头结构沿机头线轨前后移动的机头移动电机;所述工作台线轨和机头线轨互相平行，机头线轨所在的水平面高于工作台线轨所在的水平面;所述工作台移动电机的电机轴上套有第一传动齿轮，工作台与第一传动齿条连接，第一传动齿轮与第一齿条连接啮合传动;所述机头移动电机与机头结构之间通过斜齿传动机构连接。
[0007]所述的新型型材加工装置，其中，所述工作台包括多个设置在工作台线轨上并沿工作台线轨前后移动的导轨，所述导轨与工作台线轨互相垂直，所述导轨与工作台移动电机通过齿轮齿条传动连接。
[0008]所述的新型型材加工装置，其中，还包括设置在工作台上并在工作台上沿垂直于工作台线轨的方向前后移动的夹料装置，所述夹料装置包括固定设置在导轨一端的固定夹料部和设置在导轨上并沿导轨前后移动的移动夹料部;所述固定夹料部包括固定设置在导轨一端的夹料固定板、设置在夹料固定板上的夹料固定滑轨、卡合在夹料固定滑轨上并沿夹料固定滑轨上下升降的固定夹料块，所述固定夹料块与夹料升降动力装置连接;所述移动夹料部包括与导轨卡合并沿导轨前后移动的夹料移动滑块、设置在夹料移动滑块上的夹料移动座、设置在夹料移动座上的夹料移动滑轨、卡合在夹料移动滑轨上并沿夹料移动滑轨上下升降的移动夹料块，所述夹料移动滑块与夹料移动动力装置连接，移动夹料块与夹料升降动力装置连接。
[0009]所述的新型型材加工装置，其中，还包括用于整理多层型材对齐的挡板装置，所述挡板装置设置在工作台线轨上，置于工作台两端。
[0010]所述的新型型材加工装置，其中，所述挡板装置包括设置在工作台线轨上的第一挡板结构和第二挡板结构，所述第一挡板结构设置在工作台一端，第二挡板结构设置在工作台的另一端;所述第一挡板结构包括固定在工作台线轨上的第一挡板座、设置在第一挡板座上的第一导向滑轨、卡接在第一导向滑轨上并沿第一导向滑轨上下滑动的第一导向柱和设置在第一导向柱顶端的第一挡板，所述第一挡板与挡料升降动力装置连接;第二挡板结构包括固定在工作台线轨上的第二挡板座、设置在第二挡板座上的第二导向滑轨、卡接在第二导向滑轨上并沿第二导向滑轨上下滑动的第二导向柱和设置在第二导向柱顶端的第二挡板，所述第二挡板与挡料升降动力装置连接。
[0011]所述的新型型材加工装置，其中，还包括设置在工作台上、用于将工作台固定在工作台线轨上的工作台安全紧固装置。
[0012]所述的新型型材加工装置，其中，所述工作台安全紧固装置采用工作台防移位刹车装置;所述工作台防移位刹车装置包括第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆的中部与工作台铰接，第二铰接杆的中部与工作台铰接;第一铰接杆的一端设置有第一夹紧块，另一端设置有第一螺孔;第二铰接杆的一端设置有第二夹紧块，另一端设置有第二螺孔;固定螺栓分别穿过第一螺孔和第二螺孔将第一铰接杆和第二铰接杆的一端固定，第一夹紧块和第二夹紧块分别夹紧工作台线轨的两侧，将工作台固定在工作台线轨上。
[0013]所述的新型型材加工装置，其中，还包括设置在机座侧面、用于提醒设备运行注意安全的安全光栅。
[0014]所述的新型型材加工装置，其中，所述机头结构包括设置在机头线轨上并沿机头线轨前后移动的机头底座、设置在机头底座上的纵向机头滑轨、设置在纵向机头滑轨上的纵向座、设置在纵向座上的竖向滑轨、设置在竖向滑轨上的机头、带动纵向座沿纵向机头滑轨前后移动的纵向电机和带动机头沿竖向滑轨上下移动的竖向电机，所述机头底座与机头移动电机之间通过斜齿传动机构连接，所述纵向座与纵向电机之间通过滚珠丝杆连接，机头与竖向电机之间通过滚珠丝杆连接，所述纵向机头滑轨与机头线轨之间互相垂直，纵向机头滑轨与竖向滑轨之间互相垂直，机头线轨与竖向滑轨之间互相垂直。
[0015]所述的新型型材加工装置，其中，还包括设置在机头外面、用于保护机头的安全保护罩;所述机头底座上铰接有防护罩支撑架，所述安全保护罩设置在防护罩支撑架的另一端。
[0016]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种新型型材加工装置，通过设置双线轨结构，使工作台在电机和齿轮齿条的带动下在双线轨上平稳的前后移动，大大提高工作台的移动效率;机头采用高效稳定、低噪音、低摩擦系数的线性滚柱线轨，大大提高机头移动的稳定性，采用精密转动的滚珠丝杆带动机头移动，提高移动效率;通过在工作台上设置燕尾式的夹料结构对型材的两端进行夹紧，需要调节两端的夹持尺寸时(调节以适应型材的宽度)，将夹料结构沿工作台移动以调节夹料结构两端的距离，使得夹料结构可以适用于不同宽度的型材的夹持;夹料结构还可以调节夹持的高度(调节以适应型材的高度)，通过移动夹料结构上的夹持块上升或下降以满足不同高度的型材的要求;整个调节过程自动完成，无需人工调节，省时省力，效率快;夹料结构适用范围广，适用更多不同尺寸的型材的夹持；同时在工作台上设置工作台安全紧固结构，在工作台带动型材移动到位后即对工作台加以固定，使工作台不能相对于线轨移动，避免型材在加工过程中发生位移，保证型材的加工精度，当工作台需要沿线轨移动时，松开工作台安全紧固结构，工作台就可以在线轨上自由移动;通过设置在工作台两端的挡板将放置在工作台的多层型材对齐，代替人工整理型材，省时省力，效率快;把挡板结构设置成可升降的，当需要整理型材时，把挡板上升实现对型材对齐，不需要整理型材时，把挡板下降到工作台下方隐蔽起来，这样，就不会妨碍到型材的加工;还可以把两端的挡板设置成可沿线轨移动的，这样，就可以使挡板适合更多尺寸的型材的整理，需要整理不同尺寸的型材时，只要把两端的挡板沿线轨移动到适当的位置后再上升对型材进行整理即可;整个机架结构设置合理，满足使用要求。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型中新型型材加工装置的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型中新型型材加工装置的右视图。
[0019]图3是本实用新型中新型型材加工装置的左视图。
[0020]图4是本实用新型中夹料装置的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型中挡板装置的结构示意图。
[0022]图6是本实用新型中工