一种钢带压延装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属材料加工技术领域，更具体的说是一种钢带压延装置。
【背景技术】
[0002]钢带压延是指将由钢材制成的厚料采取压延的方式压成更薄的卷带。但是现在用到的钢带压延装置移动起来十分费用，一旦固定则不便移动，十分不方便，所以设计一种钢带压延装置来解决这一问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢带压延装置，装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好;装置压延钢带的效果好。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型涉及金属材料加工技术领域，更具体的说是一种钢带压延装置，包括装置主体、电机驱动装置、上齿轮、上压辊、下齿轮、下压辊、导轨、凹槽、液压缸、连接件、万向轮支架、万向轮、控制芯片、电池、电磁阀和控制面板，装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好;装置压延钢带的效果好。
[0005]电机驱动装置设置在装置主体上，并且位于装置主体的上端。上齿轮与下齿轮均设置在装置主体上，并且上齿轮与下齿轮相啮合，上压辊设置在上齿轮上，下压辊设置在下齿轮上，并且电机驱动装置与下齿轮相啮合，导轨安装在装置主体上，并且位于装置主体的上端。凹槽设置在装置主体的内部，并且位于装置主体的下端，液压缸、连接件、万向轮支架和万向轮均设置在凹槽的内部，并且液压缸的上端与凹槽相连接，液压缸的下端与连接件相连接，万向轮支架的上端与连接件相连接，万向轮支架的下端与万向轮相连接。控制芯片、电池和电磁阀均设置在装置主体的内部，控制面板安装在装置主体上。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带压延装置所述的上压辊和下压辊的材料均为不锈钢。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带压延装置所述的液压缸、连接件、万向轮支架和万向轮共中心线。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢带压延装置所述的液压缸、连接件、万向轮支架和万向轮均有四个。
[0009]本实用新型一种钢带压延装置的有益效果为:
[0010]本实用新型一种钢带压延装置，装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好;装置压延钢带的效果好。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0012]图1为本实用新型一种钢带压延装置的结构示意图。
[0013]图中:装置主体I;电机驱动装置2;上齿轮3;上压辊4;下齿轮5;下压辊6;导轨7;凹槽8;液压缸9;连接件10;万向轮支架11;万向轮12;控制芯片13;电池14;电磁阀15;控制面板16 ο
【具体实施方式】
[0014]【具体实施方式】一:
[0015]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及金属材料加工技术领域，更具体的说是一种钢带压延装置，包括装置主体1、电机驱动装置2、上齿轮3、上压辊4、下齿轮5、下压辊6、导轨7、凹槽8、液压缸9、连接件10、万向轮支架11、万向轮12、控制芯片13、电池14、电磁阀15和控制面板16，装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好;装置压延钢带的效果好。
[0016]电机驱动装置2设置在装置主体I上，并且位于装置主体I的上端，电机驱动装置2用于驱动下齿轮5，下齿轮5带动上齿轮3—起运动，最终带动上压辊4和下压辊6运动，实现钢带的压延。
[0017]上齿轮3与下齿轮5均设置在装置主体I上，并且上齿轮3与下齿轮5相啮合，上压辊4设置在上齿轮3上，下压辊6设置在下齿轮5上，并且电机驱动装置2与下齿轮5相啮合，导轨7安装在装置主体I上，并且位于装置主体I的上端，导轨7在钢带压延后起到导向作用。
[0018]凹槽8设置在装置主体I的内部，并且位于装置主体I的下端，液压缸9、连接件10、万向轮支架11和万向轮12均设置在凹槽8的内部，并且液压缸9的上端与凹槽8相连接，液压缸9的下端与连接件1相连接，万向轮支架11的上端与连接件1相连接，万向轮支架11的下端与万向轮12相连接，万向轮支架11用于万向轮12的支撑，万向轮12用于装置的移动，当装置需要移动时，控制液压缸9伸长，使得万向轮12与地面接触，通过万向轮12移动装置，当装置移动到指定位置时，控制液压缸9缩短，将万向轮12收容起来，使得装置放置的稳定性好。
[0019]控制芯片13、电池14和电磁阀15均设置在装置主体I的内部，控制面板16安装在装置主体I上，电池14给装置供电。
[0020]【具体实施方式】二:
[0021]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上压辊4和下压辊6的材料均为不锈钢，不锈钢的强度大，承力能力强，并且不生锈，一直保持良好的外观。
[0022]【具体实施方式】三:
[0023]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压缸9、连接件10、万向轮支架11和万向轮12共中心线。
[0024]【具体实施方式】四:
[0025]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的液压缸9、连接件10、万向轮支架11和万向轮12均有四个。
[0026]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢带压延装置，包括装置主体(I)、电机驱动装置(2)、上齿轮(3)、上压辊(4)、下齿轮(5)、下压辊(6)、导轨(7)、凹槽(8)、液压缸(9)、连接件(10)、万向轮支架(11)、万向轮(12)、控制芯片(13)、电池(14)、电磁阀(15)和控制面板(16)，其特征在于:电机驱动装置(2)设置在装置主体(I)上，并且位于装置主体(I)的上端;上齿轮(3)与下齿轮(5)均设置在装置主体(I)上，并且上齿轮(3)与下齿轮(5)相啮合，上压辊(4)设置在上齿轮(3)上，下压辊(6)设置在下齿轮(5)上，并且电机驱动装置(2)与下齿轮(5)相啮合，导轨(7)安装在装置主体(I)上，并且位于装置主体(I)的上端；凹槽(8)设置在装置主体(I)的内部，并且位于装置主体(I)的下端，液压缸(9)、连接件(10)、万向轮支架(11)和万向轮(12)均设置在凹槽(8)的内部，并且液压缸(9)的上端与凹槽(8)相连接，液压缸(9)的下端与连接件(10)相连接，万向轮支架(11)的上端与连接件(10)相连接，万向轮支架(11)的下端与万向轮(12)相连接;控制芯片(13)、电池(14)和电磁阀(15)均设置在装置主体(I)的内部，控制面板(16)安装在装置主体(I)上。2.根据权利要求1所述的一种钢带压延装置，其特征在于:所述的液压缸(9)、连接件(10)、万向轮支架(11)和万向轮(12)共中心线。3.根据权利要求1所述的一种钢带压延装置，其特征在于:所述的液压缸(9)、连接件(10)、万向轮支架(11)和万向轮(12)均有四个。
【专利摘要】本实用新型涉及金属材料加工技术领域，更具体的说是一种钢带压延装置，装置带有轮子，便于移动，当装置移动到指定位置时，将轮子收容起来，使得装置放置的稳定性好；装置压延钢带的效果好。电机驱动装置设置在装置主体上。上齿轮与下齿轮均设置在装置主体上，并且上齿轮与下齿轮相啮合，上压辊设置在上齿轮上，下压辊设置在下齿轮上，并且电机驱动装置与下齿轮相啮合，导轨安装在装置主体上。凹槽设置在装置主体的内部，液压缸、连接件、万向轮支架和万向轮均设置在凹槽的内部，并且液压缸的上端与凹槽相连接，液压缸的下端与连接件相连接，万向轮支架的上端与连接件相连接，万向轮支架的下端与万向轮相连接。
【IPC分类】B21C37/02
【公开号】CN205362265
【申请号】CN201620179093
【发明人】葛国华
【申请人】浙江胜利工贸有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月9日