一种滚轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种滚轮。
【背景技术】
[0002]在一些机械设备上，常常通过压轮对工件或其它部件进行定位，但由于被定位的工件或部件结构的限制，通常压轮的厚度非常薄，不便于安装。如，在盘管机的盘管管尾压紧装置上设置有压轮，压轮设置在拉杆上，拉杆通过压轮压在管盘的圆周上，对盘管进行压紧，防止盘管松驰，由于盘管设置在盘管机的主盘和从动盘间，需由主动盘和从动盘对盘管进行轴向定位，使得盘管成型，所以主动盘和从动盘间的距离小，因此压制盘管的压轮的厚度和安装位置受到极大地限制，为将滚轮安装于拉杆上需压轮做得非常薄，这样压轮的强度受到极大影响，滚轮易损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术盘管机压制盘管的压轮，由于受到安装位置和安装空间的限制需做得非常薄，致使压轮强度低、易损坏的不足，提供一种结构简单、有效厚度大、强度高、不易损坏的滚轮。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下:
[0005]—种滚轮，包括主轮和辅轮，主轮的一侧表面设置有同轴的凸轴，辅轮上设置有与凸轴的外径相匹配的轴芯孔，主轮和辅轮通过凸轴和轴芯孔配合连接，辅轮和主轮通过焊接或粘结连接，在所述滚轮的外圆周上设置有弧形凹槽；
[0006]所述弧形凹槽的连部设置有倒角；
[0007]所述主轮的两端面均为平面。
[0008]本实用新型结构的滚轮，采用主轮和辅轮相结合的结构，由于主轮和辅轮是分体设置的，因此可以先将主轮同轴嵌入开口孔内、再由辅轮封闭开口孔使主轮和辅轮形成包围开口孔圆弧凸部的凹槽，将滚轮方便地安装在拉杆上，不会因轴承套等占据滚轮的轴向厚度，因此滚轮承受能力强，不易损坏。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型滚轮实施例结构示意图；
[0010]图2为图1的I局部放大图示意图；
[0011 ]图3为与本实用新型滚轮配合安装的拉杆实施例结构示意图；
[0012]图4为与图3所示结构拉杆配合连接结构示意图。
[0013]附图标记说明:
[0014]3-拉杆4-滚轮21-主轮22-辅轮23-凸轴24-轮芯孔25-圆弧凸部26-开口孔46-倒角
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型的滚轮结构作详细说明:
[0016]如图1结合图2所示，本实用新型实施例结构的滚轮，它包括主轮21和辅轮22，主轮21设置有凸轴23，辅轮22设置有与凸轴23直径相匹配的轮芯孔24，主轮和辅轮通过凸轴和轮芯孔配合连接，主轮和辅轮焊接连接。优选地，凸轴23的高度与辅轮22的厚度相等，也可以小于辅轮22的厚度，这样设置，滚轮的两端面均为平面，可以适用更窄的连接接安装。
[0017]如图3和图4所示，采用本结构的滚轮进行安装时，在拉杆3的朝向卷盘的边部设置开口孔26，开口孔26的孔内壁设置有与滚轮外圆周表面设置的弧形凹槽的形状大小相匹配的环形圆弧凸部25，开口孔的开口部分对应的圆弧小于180度。安装时，将主轮与开口孔同轴置于开口孔内，再将辅轮压在主轮上，焊接连接主轮和辅轮，由开口孔的开口部位的两侧包住主轮和辅轮的外圆周，滚轮即转动地设置在开口孔内了。为便于主轮和辅轮的安装，在弧形凹槽的开口部位设置有倒角46。
【主权项】
1.一种滚轮，其特征在于，包括主轮和辅轮，主轮(21)的一侧表面设置有同轴的凸轴(23)，辅轮(22)上设置有与凸轴的外径相匹配的轴芯孔(24)，主轮和辅轮通过凸轴和轴芯孔配合连接，辅轮和主轮通过焊接或粘结连接，在所述滚轮的外圆周上设置有弧形凹槽。2.如权利要求1所述的一种滚轮，其特征在于，所述弧形凹槽的连部设置有倒角(46)。3.如权利要求1所述的一种滚轮，其特征在于，所述主轮(21)的两端面均为平面。
【专利摘要】本实用新型针对现有技术盘管机压制盘管的压轮，由于受到安装位置和安装空间的限制需做得非常薄，致使压轮强度低、易损坏的不足，提供一种结构简单、有效厚度大、强度高、不易损坏的滚轮，包括主轮和辅轮，主轮的一侧表面设置有同轴的凸轴，辅轮上设置有与凸轴的外径相匹配的轴芯孔，主轮和辅轮通过凸轴和轴芯孔配合连接，辅轮和主轮通过焊接或粘结连接，在所述滚轮的外圆周上设置有弧形凹槽，采用本实用新型结构的滚轮，可以先将主轮同轴嵌入开口孔内、再由辅轮封闭开口孔使主轮和辅轮形成包围开口孔圆弧凸部的凹槽，将滚轮方便地安装在拉杆上，不会因轴承套等占据滚轮的轴向厚度，因此滚轮承受能力强，不易损坏。
【IPC分类】B21D11/22
【公开号】CN205362323
【申请号】CN201620122580
【发明人】罗军杰, 刘杰, 王延龙
【申请人】秦皇岛同力达环保能源股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月30日