钢瓶辅助加热收底设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢瓶生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢瓶辅助加热收底设备。
【背景技术】
[0002]现在钢瓶生产厂家使用的收底机主要存在如下两个问题:
[0003]1、收底机钢瓶成型动作简单，刮板模具只有简单的翻转动作，收成的瓶底肩部厚度达不到规定厚度范围内，产品不能满足国家新标准的要求。
[0004]2、现有的钢瓶收底过程辅助加热，基本为人工手拿气枪去加热;还有部分用气缸辅助动作进行加热。人工加热不稳定，且劳动强度大，一旦疏忽会造成次品；气缸辅助动作加热，动作单一，不能满足复杂加热过程要求，因而加热效果不理想。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出一种钢瓶辅助加热收底设备，设备紧凑，使用简单可靠，操作方便，适应自动化大批量生产，降低了劳动力生产成本，保证辅助加热的时间和部位非常合理并且加热稳定，减少了不合格品率，增加了产品的市场竞争力。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:钢瓶辅助加热收底设备，包括主机座，所述主机座上设有:
[0007]用于对待加工钢瓶工件的底部进行加热的燃气辅助加热装置，所述燃气辅助加热装置包括用于对待加工钢瓶工件底部侧周面进行加热的横向燃气辅助加热机构和用于对待加工钢瓶工件底部端面进行加热的纵向燃气辅助加热机构。
[0008]用于对待加工钢瓶工件的底部进行热旋成型加工的钢瓶收底装置。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述横向燃气辅助加热机构包括横向进给底座，所述横向进给底座上滑动安装有由第一动力装置驱动的横向进给滑板，所述横向进给滑板上安装有横向进给加热枪，所述横向进给加热枪的枪口对准所述待加工钢瓶工件底部侧周面；所述纵向燃气辅助加热机构包括纵向进给底座，所述纵向进给底座上滑动安装有由第二动力装置驱动的纵向进给滑板，所述纵向进给滑板上安装有纵向进给加热枪，所述纵向进给加热枪的枪口对准所述待加工钢瓶工件底部端面。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述第一动力装置和第二动力装置均为电机驱动丝杠螺母传动机构。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述钢瓶收底装置包括安装于所述主机座上的摆动油缸，所述摆动油缸的摆动轴与主机的夹紧卡盘的轴心垂直设置，所述摆动轴上安装有旋转摆臂，所述旋转摆臂上安装有刮板模具，所述刮板模具的位置与所述待加工钢瓶工件底部相对应，所述主机座上还设有用于感应刮板模具摆动位置的摆动原位传感器、摆动中间位传感器和摆动上位传感器。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述钢瓶辅助加热收底设备还包括一用于对待加工钢瓶工件底部进行增厚的钢瓶底部增厚装置。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述钢瓶底部增厚装置包括安装于所述主机座上的导向柱，所述导向柱沿所述夹紧卡盘轴心方向延伸，所述导向柱上滑动安装有由第三动力装置驱动的刮板滑板，所述摆动油缸固定安装于所述刮板滑板上。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述主机座上设有用于对刮板滑板进行限位的调整限位螺栓。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述第三动力装置为增厚油缸。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述刮板模具上设有用于降温的冷却水口。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述旋转摆臂包括设置为一体的横臂和竖臂，所述竖臂安装于所述摆动轴上，所述刮板模具安装与所述横臂上。
[0018]采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为:由于钢瓶辅助加热收底设备的主机座上设有燃气辅助加热装置，燃气辅助加热装置包括横向燃气辅助加热机构、纵向燃气辅助加热机构和钢瓶收底装置，该设备紧凑，使用简单可靠，操作方便，适应自动化大批量生产，降低了劳动力生产成本，保证辅助加热的时间和部位非常合理并且加热稳定，减少了不合格品率，增加了产品的市场竞争力。
[0019]当工件被主机的推送头送进主机的夹紧卡盘内时，横向进给驱动电机开始按触摸屏设定的前进速度及距离运动到辅助加热位置，横向进给加热枪自动点火开始辅助加热；等到工件被夹紧完成后主机的推送头返回时，纵向进给加热枪也自动点火开始辅助加热，同时纵向进给驱动电机正转并按触摸屏设定的前进速度、距离及运动轨迹运动，以保证工件的辅助加热位置始终在工件的加工区域。设置好每个燃气枪的开始运动时间、速度、运动距离以及加热时间，通过PLC控制输出来实现辅助加热的精准控制。既减轻了操作人员的劳动强度，又提高了产品的合格率。
[0020]当工件被夹紧完成后主机的推送头返回原位时，摆动油缸从摆动原位开始带动旋转摆臂及刮板模具向上做回转运动，对工件进行热旋成型加工，当摆动油缸摆动到达摆动中间位置后，暂停某一设定时间，等纵向进给加热枪返回原位后，摆动油缸继续向上摆动直到摆动上位停止;接着增厚油缸动作，推动刮板滑板前进一段距离到达以设定好的前限位。通过这个动作实现工件底部增厚，增加工件底部强度。同时横向进给驱动电机工作，按设定的方向、速度及距离向后运动，实现加热位置的变换。在增厚油缸到达前限位后，摆动油缸翻转返回，刮板模具再一次完成工件的底部成型，使工件成型部分更加均匀合理。待摆动油缸摆动到原位后，横向进给加热枪及增厚油缸均自动返回原位，主机夹紧卡盘松开，主机后部的顶出装置把工件顶出，该部分的一个工作循环完成。实现了自动化钢瓶收底热旋成型，减轻了操作人员的劳动强度，大大提升了产品的质量，合格率大大增高。增加了增厚油缸的辅助动作，使成型的产品增强了底部强度，增加了可靠性，符合了新的国际标准。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为图1的左视图；
[0024]其中:1、主机座;2、横向进给底座;3、横向进给滑板;4、横向进给加热枪;5、钢瓶工件;6、纵向进给底座;7、纵向进给滑板;8、纵向进给加热枪;9、横向进给驱动电机；10、第一丝杠螺母传动机构；11、纵向进给驱动电机；12、第二丝杠螺母传动机构；13、摆动油缸；14、夹紧卡盘；15、旋转摆臂；16、刮板模具；17、摆动原位传感器；18、摆动中间位传感器；19、摆动上位传感器;20、导向柱;21、刮板滑板;22、调整限位螺栓;23、增厚油缸;24、横臂；25、竖臂;26、冷却水口。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]如图1和2共同所示，钢瓶辅助加热收底设备，包括主机座I，主机座I上设有燃气辅助加热装置和钢瓶收底装置。燃气辅助加热装置包括用于对待加工钢瓶工件5底部侧周面进行加热的横向燃气辅助加热机构和用于对待加工钢瓶工件5底部端面进行加热的纵向燃气辅助加热机构。钢瓶收底装置用于对待加工钢瓶工件5的底部进行热旋成型加工。
[0027]以下是对横向燃气辅助加热机构和纵向燃气辅助加热机构更为详细的说明:
[0028]横向燃气辅助加热机构包括横向进给底座2，横向进