数控折弯机的挡料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折弯机技术领域领域装置，尤其是一种可以减少丝杆、螺母之间接触面的磨损，增加机器的使用寿命，提高了板材的折弯精度，从而提高了产品质量，降低了废品率的数控折弯机的挡料装置。
【背景技术】
[0002]数控折弯机后挡料装置是折弯机用于折弯定位的重要工作机构，其主要作用是控制待加工板材的送料长度，保证板材在预定位置折弯。现有折弯机后挡料装置包括导杆、丝杆、螺母和固定座，电机驱动丝杆副进行传动，在导杆的导向作用下，螺母带动固定座作往复直线移动，从而带动挡料板移动至预定位置。
[0003]目前，公知的数控折弯机的挡料装置构造是包括导杆，丝杆，固定座，螺母，弹簧，支承板，骑缝螺钉，固定螺母，紧定螺钉。该数控折弯机的挡料装置不能减少磨损，丝杆、螺母之间接触面的磨损，导致丝杆和螺母之间轴向间隙加大，降低了折弯机后挡料的定位精度和重复定位精度，最终影响板材的折弯加工精度。
【发明内容】
[0004]为了克服现有的数控折弯机的挡料装置存在的不足，本实用新型提供一种数控折弯机的挡料装置，该数控折弯机的挡料装置可以减少丝杆、螺母之间接触面的磨损，增加机器的使用寿命，提高了板材的折弯精度，从而提高了产品质量，降低了废品率。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型包括导杆、丝杆、固定座、螺母、弹簧、支承板、骑缝螺钉、固定螺母、紧定螺钉、防磨损薄膜。本实用新型的有益效果是，可以减少丝杆、螺母之间接触面的磨损，增加机器的使用寿命，提高了板材的折弯精度，从而提高了产品质量，降低了废品率。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是数控折弯机的挡料装置的构造图；图2是数控折弯机的挡料装置的构造图。
[0008]图中
[0009]1、导杆
[0010]2、丝杆
[0011]3、固定座
[0012]4、螺母
[0013]5、弹簧
[0014]6、支承板
[0015]7、骑缝螺钉
[0016]8、固定螺母
[0017]9、紧定螺钉
[0018]10、防磨损薄膜。
【具体实施方式】
[0019]在图1、2所示实施例中，本实用新型包括导杆1、丝杆2、固定座3、螺母4、弹簧5、支承板6、骑缝螺钉7、固定螺母8、紧定螺钉9、防磨损薄膜1。
[0020]导杆I和丝杆2两端分别固定在支承板6上，导杆I横穿固定座3上侧的孔，固定座3可沿导杆I前后移动，丝杆2横穿固定座3下侧，一对螺母4分别旋合在丝杆2上，位于固定座3下侧内孔中，螺母4通过骑缝螺钉7与固定座3固定连接，螺母4通过固定螺母8、紧定螺钉9与固定座3固定连接。弹簧5套装在丝杆2上，位于一对螺母4之间。丝杆2的外侧包裹有一层防磨损薄膜10。具体实施时，防磨损薄膜10可以较少丝杠2与螺母4之间的磨损，增加机器的使用寿命，提高了板材的折弯精度，从而提高了产品质量，降低了废品率。
[0021]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。
【主权项】
1.一种数控折弯机的挡料装置，包括导杆、丝杆、固定座、螺母、弹簧、支承板、骑缝螺钉、固定螺母、紧定螺钉、防磨损薄膜，其特征是:导杆和丝杆两端分别固定在支承板上，导杆横穿固定座上侧的孔，固定座可沿导杆前后移动，丝杆横穿固定座下侧，一对螺母分别旋合在丝杆上，位于固定座下侧内孔中，螺母通过骑缝螺钉与固定座固定连接，螺母通过固定螺母、紧定螺钉与固定座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征是:弹簧套装在丝杆上，位于一对螺母之间。3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机的挡料装置，其特征是:丝杆的外侧包裹有一层防磨损薄膜。
【专利摘要】为了克服现有的数控折弯机的挡料装置存在的不足,本实用新型提供一种数控折弯机的挡料装置，本实用新型包括导杆、丝杆、固定座、螺母、弹簧、支承板、骑缝螺钉、固定螺母、紧定螺钉、防磨损薄膜；该数控折弯机的挡料装置可以减少丝杆、螺母之间接触面的磨损，增加机器的使用寿命，提高了板材的折弯精度，从而提高了产品质量，降低了废品率。
【IPC分类】B21D43/00
【公开号】CN205362448
【申请号】CN201620011902
【发明人】王建红
【申请人】江西美泰尔金属建材有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月8日