一种自动滚丝机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动滚丝技术领域，具体为一种自动滚丝机。
【背景技术】
[0002]随着工业的发展，滚丝机应用广泛，滚丝机是一种多功能冷挤压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理，直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚乳，校直、缩径、滚光和各种成形滚压，然而传统的滚丝设备不能够有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，不能够提高工件的疲劳强度和扭转强度，无法达成一种高效、节能、低耗的理想工艺，由于现有技术存在严重的不足，因此我们迫切需要对现有技术进行革新。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动滚丝机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种自动滚丝机，包括主工作柜、电脑显示器、操作面板、减震坐垫、进料口、牵动轮、定位卡盘、滚丝机头、辊皮、电机传动轴、电机、润滑剂储存箱和润滑剂喷雾器，所述主工作柜上侧设有电脑显示器，所述电脑显示器下侧安装有操作面板，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述主工作柜右侧设有进料口，所述进料口左侧设有牵动轮，所述牵动轮与定位卡盘位置相对应，所述定位卡盘左侧设有滚丝机头，所述滚丝机头内部安装有辊皮，所述主工作柜内部安装有电机传动轴，所述电机传动轴与电机连接，所述主工作柜内部设有润滑剂储存箱，所述润滑剂储存箱通过软管与润滑剂喷雾器连接。
[0005]优选的，所述主工作柜上侧设有信号指示灯。
[0006]优选的，所述电机传动轴通过电机皮带连接。
[0007]优选的，所述定位卡盘与滚丝机头在同一轴线位置。
[0008]优选的，所述辊皮对称安装。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自动滚丝机设有操作主板和电脑显示器，能够对设备的工作参数进行设置，大大加强了设备的自动化水平，安装了牵动轮，使钢管自动进入指定工作处，节省了人力，在主工作柜上安装信号指示灯，增强了设备的信息反馈能力，并且在滚丝机头处设置了连接在润滑剂储存箱的润滑剂喷雾器，及时对设备工作进行润滑，降低了设备的磨损。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]图中:1、主工作柜，2、电脑显示器，3、操作面板，4、减震坐垫，5、进料口，6、牵动轮，
7、定位卡盘，8、滚丝机头，9、辊皮，10、电机传动轴，11、电机，12、润滑剂储存箱，13、润滑剂喷雾器。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种自动滚丝机，包括主工作柜1、电脑显示器2、操作面板3、减震坐垫4、进料口 5、牵动轮6、定位卡盘7、滚丝机头8、辊皮9、电机传动轴10、电机11、润滑剂储存箱12和润滑剂喷雾器13，主工作柜I上侧设有电脑显示器2，且主工作柜I上侧设有信号指示灯，电脑显示器2下侧安装有操作面板3，减震坐垫4分别安装在主工作柜I底部两侧，主工作柜I右侧设有进料口 5，进料口 5左侧设有牵动轮6，牵动轮6与定位卡盘7位置相对应，定位卡盘7左侧设有滚丝机头8，定位卡盘7与滚丝机头8在同一轴线位置，滚丝机头8内部安装有辊皮9，且辊皮9对称安装，主工作柜I内部安装有电机传动轴10，电机传动轴10通过电机皮带连接，且电机传动轴10与电机11连接，主工作柜I内部设有润滑剂储存箱12，润滑剂储存箱12通过软管与润滑剂喷雾器13连接。
[0014]工作原理:在使用该自动滚丝机时，首先打开电源开关，通过操作面板3和电脑显示器2对设备的各项工作参数进行详细设置，人工将原料投放至入料口 5中.牵动轮6会自动将钢管传送到定位卡盘7处，定位卡盘7将物料紧紧的固定，电机11通过电机传动轴10，牵动滚丝机头8快速旋转，滚丝机头8内部安装的辊皮9对原料进行滚丝加工，同时润滑剂储存箱12通过润滑剂喷雾器13将润滑剂喷至滚丝机头8处，辅助滚丝工作的完成。
[0015]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动滚丝机，包括主工作柜(I)、电脑显示器(2)、操作面板(3)、减震坐垫(4)、进料口(5)、牵动轮(6)、定位卡盘(7)、滚丝机头(8)、辊皮(9)、电机传动轴(10)、电机(11)、润滑剂储存箱(12)和润滑剂喷雾器(13)，其特征在于:所述主工作柜(I)上侧设有电脑显示器(2)，所述电脑显示器(2)下侧安装有操作面板(3)，所述减震坐垫(4)分别安装在主工作柜(I)底部两侧，所述主工作柜(I)右侧设有进料口( 5)，所述进料口( 5)左侧设有牵动轮(6)，所述牵动轮(6)与定位卡盘(7)位置相对应，所述定位卡盘(7)左侧设有滚丝机头(8)，所述滚丝机头(8)内部安装有辊皮(9)，所述主工作柜(I)内部安装有电机传动轴(10)，所述电机传动轴(10)与电机(11)连接，所述主工作柜(I)内部设有润滑剂储存箱(12)，所述润滑剂储存箱(12)通过软管与润滑剂喷雾器(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于:所述主工作柜(I)上侧设有信号指示灯。3.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于:所述电机传动轴(10)通过电机皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于:所述定位卡盘(7)与滚丝机头(8)在同一轴线位置。5.根据权利要求1所述的一种自动滚丝机，其特征在于:所述辊皮(9)对称安装。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动滚丝机，包括主工作柜、电脑显示器、操作面板、减震坐垫、进料口、牵动轮、定位卡盘、滚丝机头、辊皮、电机传动轴、电机、润滑剂储存箱和润滑剂喷雾器，所述主工作柜上侧设有电脑显示器，所述电脑显示器下侧安装有操作面板，所述减震坐垫分别安装在主工作柜底部两侧，所述主工作柜右侧设有进料口，所述进料口左侧设有牵动轮，所述牵动轮与定位卡盘位置相对应，所述定位卡盘左侧设有滚丝机头，所述滚丝机头内部安装有辊皮，所述主工作柜内部安装有电机传动轴，所述电机传动轴与电机连接，所述主工作柜内部设有润滑剂储存箱，所述润滑剂储存箱通过软管与润滑剂喷雾器连接。本实用新型的有益效果是：自动化程度较高。
【IPC分类】F16N7/32, B21H3/04
【公开号】CN205362512
【申请号】CN201620171239
【发明人】陈海利
【申请人】陈海利
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月7日