一种主轴角度可调节式的台式钻床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种台式钻床，尤其是涉及一种主轴角度可调节式的台式钻床，它属于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]传统的台式钻床加工斜面工件的孔时需旋转工作台，与主轴成斜角，存在安全隐患及加工精度不稳定等缺陷;特别是加工大的工件时，需要从工作台上拿下来再调节角度，费时、费力又很危险。
[0003]因此，提供一种安全可靠，操作方便，成本低廉，的主轴角度可调节式的台式钻床，显得尤为必要。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可提高斜面工件孔的加工精度和角度，安全可靠，操作方便，成本低廉，使用范围广的主轴角度可调节式的台式钻床。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该主轴角度可调节式的台式钻床，包括底座、立柱、电机、主轴箱、皮带和皮带轮，所述立柱固定在底座上，主轴箱与该立柱连接，电机和主轴箱相连，电机输出轴上的皮带轮通过皮带与主轴箱的皮带轮相连，其特征在于:还包括轮盘升降部件、同心轴、活动支架、主轴部件、花键轴套部件、发条器和进给手柄，所述轮盘升降部件活动设置在立柱上，主轴箱包括主轴机构一和主轴机构二，主轴机构一与立柱套接，主轴机构一的一端与电机连接，该主轴机构一的另一端连有同心轴，主轴机构二通过活动支架与同心轴活动连接，花键轴套部件的一端与主轴箱的皮带轮相连，该花键轴套部件的另一端与主轴部件连接，主轴部件的下部依次设置有装夹和转头，发条器与进给手柄相互连接且位于主轴机构二的外部两侧，主轴箱上设置有角度刻度盘和指示盘；将主轴箱分离变成两个部分，花键轴套部件采用了万向节，从而增加了角度可调节性，增加了角度刻度盘和指示盘，使之在调整角度时能确保角度的精确度不出现误差，在主轴部件旋转运动的情况下能带花键轴套部件做旋转运动。
[0006]作为优选，本实用新型还包括罩壳和罩板，所述罩板固定在主轴机构一的上部，罩壳安装在罩板上;使得更加安全可靠。
[0007]作为优选，本实用新型还包括保护套和端盖，所述保护套和端盖分别位于主轴机构二的上端面和下端面的敞开处;避免安全隐患。
[0008]作为优选，本实用新型所述同心轴与主轴机构一的指示盘的轴孔配合。
[0009]作为优选，本实用新型所述活动支架的上部与同心轴转动连接，该活动支架的下部与主轴机构二连接。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:1、结构设计合理，提高斜面工件孔的加工精度和角度，提高使用的安全性，加工时操作更方便，并保留原有台式钻床的功能，成本低廉;2、将主轴箱分离变成两个部分，花键轴套部件采用了万向节，从而增加了角度可调节性，增加了角度刻度盘和指示盘，使之在调整角度时能确保角度的精确度不出现误差;3、将主轴部件与花键轴套部件相结合，使之能够在主轴部件不上下运动的情况下，花键轴套部件能上下移动，在主轴部件旋转运动的情况下能带花键轴套部件做旋转运动;4、为了防止主轴箱内中空部分积累杂物和安全着想，凡装配后仍然敞开的部分，在其主轴箱相连的部分加上保护套进行遮盖。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例的去除罩壳后的结构示意图。
[0013]图3是本实用新型实施例的去除罩壳和主轴机构二后的结构示意图。
[0014]图中:底座I，立柱2，电机3，主轴箱4，轮盘升降部件5，同心轴6，活动支架7，主轴部件8，花键轴套部件9，发条器10，进给手柄11，皮带12，皮带轮13，保护套14，端盖15，罩壳16，罩板17，装夹18，转头19，主轴机构一 41，主轴机构二 42。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0016]实施例。
[0017]参见图1至图3，本实施例主轴角度可调节式的台式钻床主要包括底座1、立柱2、电机3、主轴箱4、轮盘升降部件5、同心轴6、活动支架7、主轴部件8、花键轴套部件9、发条器10、进给手柄11、皮带12、皮带轮13、装夹18和转头19。
[0018]本实施例中的立柱2固定在底座I上，主轴箱4与该立柱2连接，电机3和主轴箱4相连，电机3输出轴上的皮带轮13通过皮带12与主轴箱4的皮带轮13相连，轮盘升降部件5活动设置在立柱2上，主轴箱4包括主轴机构一 41和主轴机构二 42，主轴机构一 41与立柱2套接，主轴机构一41的一端与电机3连接，该主轴机构一41的另一端连有同心轴6，主轴机构二42通过活动支架7与同心轴6活动连接。
[0019]本实施例中的花键轴套部件9的一端与主轴箱4的皮带轮13相连，该花键轴套部件9的另一端与主轴部件8连接，主轴部件8的下部依次设置有装夹18和转头19，发条器10与进给手柄11通过连接轴相互连接且位于主轴机构二42的外部两侧，主轴箱4上设置有角度刻度盘和指示盘。
[0020]本实施例中的罩板17固定在主轴机构一41的上部，罩壳16安装在罩板17上，保护套14和端盖15分别位于主轴机构二 42的上端面和下端面的敞开处。
[0021]本实施例中的活动支架7的上部与同心轴6转动连接，该活动支架7的下部与主轴机构二 42连接。
[0022]本实施例将同心轴6插入主轴箱4的主轴机构一41的指示盘的轴孔中。
[0023]本实施例将花键轴套部件9内的花键套插入轴承中后把没有轴承的一段插入主轴部件8中，再将端盖15旋转入主轴部件8中，把套筒放入端盖15中再用螺帽旋紧，然后将整个主轴部件8从下向上放入主轴箱4中，把花键套的另一头也安装上一个轴承。
[0024]本实施例将主轴机构二42的花键套沿着花键插入，插入到刚好到刻度盘的轴孔可以卡入同心轴6中，按紧，然后用螺丝从刻度盘的滑槽中紧固到主轴箱4。
[0025]本实施例先把固定滑槽的螺丝松掉，调整所需角度后拧紧螺丝，电机3带动皮带轮13，皮带轮13带动花键轴套部件9，进给手柄11控制主轴部件8的上下，而主轴部件8带动花键套做上下运动，同时花键套还可带动花键轴套部件9做旋转运动。
[0026]本实施例在保持原有台钻的功能基础上，主轴部件8角度左右可以调整，具体是改变原有主轴部件8内的花键轴套部件9的装配方式，即分段装配，花键轴套部件9重新制作，改变花键套的尺寸及型状，去除原有的工作台保留底座I。
[0027]本实施例结构简单，安全可靠，操作灵活简便，降低劳动强度提高生产效率，适用范围由原来的平面加工转变为可调节角度斜面加工，保留了原钻床的传动系统的性能稳定，可靠性高的特点，通过调整角度从而保证加工斜面时的可靠性，稳定性，而且极大的提高了加工斜面时的精度以及安全性，并保留台式钻床原有的功能。
[0028]通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
[0029]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种主轴角度可调节式的台式钻床，包括底座、立柱、电机、主轴箱、皮带和皮带轮，所述立柱固定在底座上，主轴箱与该立柱连接，电机和主轴箱相连，电机输出轴上的皮带轮通过皮带与主轴箱的皮带轮相连，其特征在于:还包括轮盘升降部件、同心轴、活动支架、主轴部件、花键轴套部件、发条器和进给手柄，所述轮盘升降部件活动设置在立柱上，主轴箱包括主轴机构一和主轴机构二，主轴机构一与立柱套接，主轴机构一的一端与电机连接，该主轴机构一的另一端连有同心轴，主轴机构二通过活动支架与同心轴活动连接，花键轴套部件的一端与主轴箱的皮带轮相连，该花键轴套部件的另一端与主轴部件连接，主轴部件的下部依次设置有装夹和转头，发条器与进给手柄相互连接且位于主轴机构二的外部两侧，主轴箱上设置有角度刻度盘和指示盘。2.根据权利要求1所述的主轴角度可调节式的台式钻床，其特征在于:还包括罩壳和罩板，所述罩板固定在主轴机构一的上部，罩壳安装在罩板上。3.根据权利要求1所述的主轴角度可调节式的台式钻床，其特征在于:还包括保护套和端盖，所述保护套和端盖分别位于主轴机构二的上端面和下端面的敞开处。4.根据权利要求1所述的主轴角度可调节式的台式钻床，其特征在于:所述同心轴与主轴机构一的指示盘的轴孔配合。5.根据权利要求1所述的主轴角度可调节式的台式钻床，其特征在于:所述活动支架的上部与同心轴转动连接，该活动支架的下部与主轴机构二连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种主轴角度可调节式的台式钻床，它属于机械加工领域。本实用新型包括底座、立柱、电机、主轴箱、皮带、皮带轮、轮盘升降部件、同心轴、活动支架、主轴部件、花键轴套部件、发条器和进给手柄，立柱固定在底座上，主轴箱与立柱连接，电机和主轴箱相连，电机输出轴上的皮带轮通过皮带与主轴箱的皮带轮相连，轮盘升降部件活动设置在立柱上，花键轴套部件的一端与主轴箱的皮带轮相连，该花键轴套部件的另一端与主轴部件连接，发条器与进给手柄相互连接，主轴箱上有角度刻度盘和指示盘。本实用新型结构合理，可提高斜面工件孔的加工精度和角度，安全可靠，操作方便，成本低廉，使用范围广。
【IPC分类】B23B19/02, B23B47/30
【公开号】CN205362700
【申请号】CN201521091419
【发明人】王永清, 胡智土, 杨志伟, 潘建成, 楼关明, 楼以超, 胡增辉
【申请人】王永清
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月25日