铣浇口杯装置的制造方法

文档序号:10451017阅读:481来源:国知局
铣浇口杯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备领域,尤其是涉及一种铣削浇口杯的装置。
【背景技术】
[0002]在现代铸造生产中,需要用到铣浇口杯装置,目前普遍采用的是V形铣刀,加工后的浇口杯形状为漏斗形(如图2所示),漏斗形浇口杯结构简单,挡渣作用差,由于金属液易产生绕垂直轴旋转的涡流,易于卷入气体和熔渣。
[0003]就动力方面,在一个液压系统中,采用液压马达使铣刀旋转,同时用液压缸使铣刀轴向进给,这种动力组合方式存在以下问题:
[0004]—是液压阀组同时控制液压缸升降和马达旋转,造成油压、流量不稳,液压缸上下和马达旋转无法协调。
[0005]二是马达运行时扭矩不稳定,不能满足铣刀工作所需,常出现铣刀转不动现象。
[0006]三是铣出的浇口杯有沟有棱,大小不一,浇注时难以把握,随流孕育剂吸收不充分;极易造成铁水飞溅溢流,很不安全;铁水浸蚀损坏砂箱现象非常严重,产出的铸件容易形成砂眼废品。
【实用新型内容】
[0007]鉴于以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种铣浇口杯装置,使砂型上铣出的浇口杯能够防止浇注液产生绕垂直轴旋转的漩涡,不易卷入气体和熔渣。
[0008]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0009]铣浇口杯装置,包括铣刀,所述铣刀固定于刀杆上,所述刀杆安装于动力装置上,所述动力装置安装于机架上;所述铣刀是平板状的,所述平板状铣刀具有圆弧形的顶部和平直的边部。
[0010]优选的,所述铣刀的顶部和所述边部平滑过渡。优选的,所述动力装置包括旋转机构和升降机构,所述旋转机构是电机,所述升降机构是液压缸或气缸,所述刀杆固定于所述电机的转轴上,所述电机固定于底座上,所述液压缸或气缸设置于所述底座与所述机架之间。
[0011 ]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0012]I)由于采用了新型铣刀,加工出的浇口杯的开口部为圆柱形,底部为弧形,与传统的漏斗形浇口杯相比,在浇注的过程中,铁水不宜飞溅,铁水浇注的流量适当增大,从而使浇口杯内铁水的深度大,不容易产生漩涡,有利于分离渣滓和气泡,浇口杯的底部涡流平稳缓慢,随流孕育剂充分吸收,不会产生撇火现象。
[0013]2)电机单独为铣刀提供旋转动力,液压缸或汽缸单独为提供升降动力,这样的动力组合使铣刀旋转动力充足,运动平稳,加工出的浇口杯大小一致,形状规则,进一步降低了浇注的难度,提高了铸件的质量。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图;
[0015]图2为传统V形铣刀加工后砂箱的局部剖视图;
[0016]图3为采用本实用新型实施例公开的铣刀加工后砂箱的局部剖视图;
[0017]其中,1-铣刀;2-刀杆;3-电机;4-底座;5-液压缸;6_挡砂盘。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]如图1所示,一种铣浇口装置,铣刀I固定于刀杆2上;刀杆2固定于电机3的转轴上,电机3固定于底座4上,液压缸5设置于底座4与机架(图中未示出)之间,液压缸5升降使电机3升降从而带动铣刀I升降,实现轴向进给。为了阻挡加工浇口杯时落下的砂粒掉落到电机上,提高设备运行的可靠性,刀杆2上设置挡砂盘6。
[0020]在这里,电机3单独给铣刀杆2转动提供动力,液压缸5单独给铣刀I的升降提供动力,两者互不影响,从而使铣刀I铣削平稳,轴向进给动力充足,加工出的浇口杯形状、大小均匀,提高了铸件质量。
[0021]一般情况下,铣刀I需要在水平面内移动,以对准砂型中需要铣削的浇口杯的位置,此时,要把液压缸5置于X向导轨装置和Y向导轨装置上,应当理解,上述机架包括了 X向导轨装置和Y向导轨装置。这些结构是本领域所采用的常规技术手段,在此不做赘述。
[0022]铣刀I是平板状的,具有圆弧形的顶部和平直的边部。加工出的浇口杯的开口部为圆柱形,底部为半球形或近似半球形如图3所示,总之,要弧形过渡。这种形状的浇口杯与图2所示的传统漏斗形的浇口杯相比,更有利于浇注操作,浇注时不易产生飞溅,浇口杯内铁水的液体深度大,可阻止垂直轴旋转的水平旋涡的形成,从而有利于分离渣滓和气泡。
[0023]铣刀I的顶部和边部平滑过渡,加工出的浇口杯形状更加规则。
【主权项】
1.铣浇口杯装置,包括: 铣刀,所述铣刀固定于刀杆上,所述刀杆安装于动力装置上,所述动力装置安装于机架上;其特征在于, 所述铣刀是平板状的,所述平板状铣刀具有圆弧形的顶部和平直的边部。2.根据权利要求1所述的铣浇口杯装置,其特征在于,所述顶部和所述边部平滑过渡。3.根据权利要求1或2所述的铣浇口杯装置,其特征在于,所述动力装置包括旋转机构和升降机构,所述旋转机构是电机,所述升降机构是液压缸或气缸,所述刀杆固定于所述电机的转轴上,所述电机固定于底座上,所述液压缸或气缸设置于所述底座与所述机架之间。4.根据权利要求3所述的铣浇口杯装置,其特征在于,所述刀杆上设有挡砂盘。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铣浇口杯装置,包括铣刀,所述铣刀固定于刀杆上,所述刀杆安装于动力装置上,所述动力装置安装于机架上;所述铣刀是平板状的,所述平板状铣刀具有圆弧形的顶部和平直的边部。加工出的浇口杯的开口部为圆柱形,底部为弧形,在浇注的过程中,铁水不宜飞溅,铁水浇注的流量适当增大,从而使浇口杯内铁水的深度大,不容易产生漩涡,有利于分离渣滓和气泡,浇口杯的底部涡流平稳缓慢,随流孕育剂充分吸收,不会产生撇火现象。电机单独为铣刀提供旋转动力,液压缸或汽缸单独为提供升降动力,这样的动力组合使铣刀旋转动力充足,运动平稳,加工出的浇口杯大小一致,形状规则,进一步降低了浇注的难度,提高了铸件的质量。
【IPC分类】B23C5/04, B23Q5/10, B22C9/08, B23Q5/26, B23C3/00
【公开号】CN205362803
【申请号】CN201620089184
【发明人】袁超, 韩维波, 陈宏志, 巨勐利, 李成
【申请人】山东康迈信机械有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月28日
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