一种具有凸点结构的高硬度焊丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接材料技术领域，尤其是一种具有凸点结构的耐热焊丝。
【背景技术】
[0002]药芯焊丝是近年来迅速发展的一种新型焊接材料，在工业发达国家已获得广泛的应用。药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，但是一般药芯焊丝存在焊药分布不匀，焊丝皮直接暴露在外的情况，会影响使用寿命和影响焊缝质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有凸点结构的高硬度焊丝，能够使药芯均匀分布且便于成型，同时提高表面硬度。
[0004]本实用新型的技术目的通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种具有凸点结构的高硬度焊丝，包括凸点，焊丝皮，焊药填充层，加固涂层，其中焊丝皮呈圆筒状，在焊丝皮的外表面均匀设置加硬涂层，在焊丝皮的内表面设置有凸点，焊药填充在焊丝皮与凸点之间形成焊药填充层。
[0006]在上述技术方案中，加固涂层为氧化铝涂层，厚度为0.3-0.5μπι。
[0007]在上述技术方案中，焊丝皮选用药芯焊丝领域常用焊丝皮材料即可，厚度为1.6-2.0mm0
[0008]在上述技术方案中，凸点为半球状，沿焊丝的轴向均匀分布在焊丝皮的内表面上，且凸点的半径为圆筒状焊丝皮内径的三分之一到二分之一，相邻的凸点间隔为0.4-0.6mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在焊丝皮内表面设置凸点结构，以使在焊丝成型过程中对药芯进行卷压作用，使药芯填充均匀分布并具有一定强度，同时加固涂层提高了焊丝表面的硬度，方便使用和运输。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型示意图，其中I为凸点，2为焊丝皮，3为焊药填充层，4为加固涂层
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
[0012]如附图所示，本实用新型的具有凸点结构的高硬度焊丝，包括凸点，焊丝皮，焊药填充层，加固涂层，其中焊丝皮呈圆筒状，在焊丝皮的外表面均匀设置加固涂层，在焊丝皮的内表面设置有凸点，焊药填充在焊丝皮与凸点之间形成焊药填充层。
[0013]加固涂层为氧化铝涂层，厚度为0.3-0.5μπι。焊丝皮选用药芯焊丝领域常用焊丝皮材料即可，厚度为1.6-2.0mm。凸点为半球状，沿焊丝的轴向均匀分布在焊丝皮的内表面上，且凸点的半径为圆筒状焊丝皮内径的三分之一到二分之一，相邻的凸点间隔为0.4-0.6mm。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:在焊丝皮内表面设置凸点结构，以使在焊丝成型过程中对药芯进行卷压作用，使药芯填充均匀分布并具有一定强度，同时加固涂层提高了焊丝表面的硬度，方便使用和运输。
【主权项】
1.一种具有凸点结构的高硬度焊丝，其特征在于，包括凸点，焊丝皮，焊药填充层，加固涂层，其中焊丝皮呈圆筒状，在焊丝皮的外表面均匀设置加固涂层，在焊丝皮的内表面设置有凸点，焊药填充在焊丝皮与凸点之间形成焊药填充层，凸点为半球状，沿焊丝的轴向均匀分布在焊丝皮的内表面上，且凸点的半径为圆筒状焊丝皮内径的三分之一到二分之一。2.根据权利要求1所述的一种具有凸点结构的高硬度焊丝，其特征在于:所述的加固涂层为氧化铝涂层，厚度为0.3-0.5μηι。3.根据权利要求1所述的一种具有凸点结构的高硬度焊丝，其特征在于:焊丝皮厚度为1.6-2.0mm04.根据权利要求1所述的一种具有凸点结构的高硬度焊丝，其特征在于:相邻的凸点间隔0.4-0.6mmο
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有凸点结构的高硬度焊丝，包括凸点，焊丝皮，焊药填充层，加固涂层，其中焊丝皮呈圆筒状，在焊丝皮的外表面均匀设置加固涂层，在焊丝皮的内表面设置有凸点，焊药填充在焊丝皮与凸点之间形成焊药填充层。与现有技术相比，本实用新型在焊丝皮内表面设置凸点结构，以使在焊丝成型过程中对药芯进行卷压作用，使药芯填充均匀分布并具有一定强度，同时加固涂层提高了焊丝表面的硬度，方便使用和运输。
【IPC分类】B23K35/02, B23K35/36
【公开号】CN205363029
【申请号】CN201620193490
【发明人】徐连勇, 路永新, 韩永典, 赵雷, 荆洪阳
【申请人】天津大学
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年3月14日