焊接支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接设备领域，具体涉及焊接支架。
【背景技术】
[0002]焊接支架又名(焊枪支架)，是用于将分离的金属部件焊接在一起的装置，广泛应用在半自动、自动焊、配套，用来调节焊枪与工件的相对位置，提高焊接质量，实现焊枪固定不动，工件旋转的半自动、自动化的焊接。从而满足生产操作等的要求，根据具体被焊接的工件的具体形状，往往有不同的焊接工具，现有的焊接工具中用的最多的是手持焊枪，在焊接时直接由操作人员对准焊接点进行焊接，而对于一些焊接不便利的结构，需要操作人员爬到工件内部去，非常麻烦，工作效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供焊接支架，设计合理，结构简单、制造简便，能够实现机械焊接，避免人工焊接带来的操作麻烦、工作效率低等问题，同时，调节便利，能够使焊接精准，保证焊接成品的品质，同时，结构稳定，能够使焊接操作保持稳定。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:焊接支架，包括底盘、固定在底盘上的支撑杆、设置在支撑杆顶部的第一连接件、套接在第一连接件上的竖杆、设置在竖杆上的第二连接件、滑接在第二连接件上的横杆以及设置在横杆顶部的焊枪连接套，所述支撑杆顶部的侧壁上设有带螺纹的支撑轴，所述第一连接件包括与支撑轴转接的转接部和供竖杆套接的套接部，所述转接部通过限位螺母固定在支撑轴上，所述竖杆通过固定螺丝固定在第一连接件上，所述第二连接件包括滑接在竖杆上的第一滑动部和供横杆滑接的第二滑动部，所述第二滑动部垂直连接在第一滑动部侧壁，所述第一滑动部上设有第一定位孔，所述第一定位孔内设有与其转接的第一旋转组件，所述第一旋转组件由第一转动齿轮和带动第一转动齿轮旋转的第一调节手轮组成，所述竖杆上设有与第一转动齿轮啮合的第一齿条，通过第一调节手轮带动第一转动齿轮与第一齿条啮合传动，从而使第一滑动部在竖杆上上下移动，所述第二滑动部上设有第二定位孔，所述第二定位孔内设有与其转接的第二旋转组件，所述第二旋转组件由第二转动齿轮和带动第二转动齿轮旋转的第二调节手轮组成，所述横杆上设有与第一转动齿轮啮合的第二齿条，通过第二调节手轮带动第二转动齿轮与第二齿条啮合传动，从而使横杆在第二滑动部内左右移动。
[0005]本实用新型进一步设置为:所述第一滑动部和第二滑动部之间均设有锁定组件。用于预紧固定横杆和竖杆，防止在滑动部内晃动，而且这种连接方式可以随意拆卸。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述支撑杆采用伸缩结构，包括外杆、套接在外杆内的内杆，所述支撑轴设置在内杆顶部的侧壁上，所述外杆与内杆通过固定螺钉固定，根据工件具体的高度调节支撑杆的高度，从而使焊接更加精准。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述竖杆顶端设有限位件，所述限位件采用开口朝上的V形结构。能够避免生产制造焊接支架时，连接件等部件从竖杆顶部脱落，使生产制造的过程更加稳定，使焊接支架的生产制造更加便利，所述限位件采用开口朝上的V形结构，从而使限位件的结构更加简单，制造更加便利。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述焊枪连接套一侧设有照明灯，在黑暗的环境中焊接更加准确，使用方便。
[0009]本实用新型的有益效果:所述底盘用于固定支撑杆，所述第一连接件可以用于调整竖杆的转动角度，所述竖杆上设置有第二连接件，所述第二连接件包括滑接在竖杆上的第一滑动部和供横杆滑接的第二滑动部，所述在第一滑动部内通过第一旋转组件与竖杆上的第一齿条相互啮合传动，使第一滑动部在竖杆上上下移动，从而调整焊枪焊接时需要焊接工件的位置高度;而在第二滑动部内通过第二旋转组件与横杆上的第一齿条相互啮合传动，使横杆可以在第二滑动部内左右移动，使得焊接工件时焊枪能延伸到工件内部;本实用新型的焊接支架具有设计合理，结构简单、制造简便，能够实现机械焊接，避免了人工焊接带来的操作麻烦、工作效率低等问题，同时，调节便利，能够使焊接精准，保证了焊接成品的品质，同时，结构稳定，能够使焊接操作保持稳定。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的工件与焊接支架的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的结构不意图；
[0012]图3为图2中A处的放大图。
[0013]附图标记:1、底盘;2、支撑杆;21、支撑轴;22、外杆;23、内杆;3、第一连接件;31、转接部;32、套接部;33、限位螺母;4、竖杆;41、固定螺丝;42、第一齿条;5、第二连接件;51、第一滑动部;511、第一定位孔;512、第一旋转组件;5121、第一转动齿轮;5122、第一调节手轮；52、第二滑动部;521、第二定位孔;522、第二旋转组件;5221、第二转动齿轮;5222、第二调节手轮;6、横杆;61、第二齿条;7、焊枪连接套;8、锁定组件;9、固定螺钉；10、限位件；11、照明灯;12、工件。
【具体实施方式】
[0014]如图1-3所述的焊接支架，包括底盘1、固定在底盘I上的支撑杆2、设置在支撑杆2顶部的第一连接件3、套接在第一连接件3上的竖杆4、设置在竖杆4上的第二连接件5、滑接在第二连接件5上的横杆6以及设置在横杆6顶部的焊枪连接套7，所述焊枪连接套7—侧设有照明灯11，在黑暗的环境中焊接更加准确、使用更加方便;所述支撑杆2采用伸缩结构，包括外杆22、套接在外杆22内的内杆，所述支撑轴21设置在内杆顶部的侧壁上，所述外杆22与内杆通过固定螺钉9固定，根据工件12具体的高度可预先初步调节支撑杆2的高度，而且可以增加支架调整范围高度，所述支撑杆2顶部的侧壁上设有带螺纹的支撑轴21，所述第一连接件3包括与支撑轴21转接的转接部31和供竖杆4套接的套接部32，所述转接部31通过限位螺母33固定在支撑轴21上，所述竖杆4通过固定螺丝41固定在第一连接件3上;所述松开限位螺母33，可以将竖杆4在支撑轴21上转动需要的角度，而旋紧限位螺母33又可以将竖杆4固定在支撑轴21上。所述第二连接件5包括滑接在竖杆4上的第一滑动部51和供横杆6滑接的第二滑动部52，所述第二滑动部52垂直连接在第一滑动部51侧壁，所述第一滑动部51上设有第一定位孔511，所述第