光通信器件焊接夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光通信器件生产制造技术领域，具体涉及一种光通信器件焊接夹具。
【背景技术】
[0002]目前，在光通信器件生产过程中，需将光器件与柔性PCB焊接起来，因柔性PCB体积小，厚度薄，质地柔软，不易定位，焊接操作特别困难，对操作技术要求较高，因而生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例提供一种光通信器件焊接夹具，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本实用新型实施例涉及一种光通信器件焊接夹具，包括夹具座和至少一个外盖，至少于所述夹具座的其中一侧边部上设有至少一个竖向定位槽，所述外盖的数量与所述夹具座的设有定位槽的侧边部数量相同且一一对应配置，各所述外盖上均设有至少一个竖向夹紧槽，各所述外盖上的夹紧槽的数量与对应的侧边部上的定位槽数量相同且一一对应设置，各所述定位槽与对应的所述夹紧槽拼合形成一用于夹紧光器件的夹紧孔;每个所述外盖与对应的侧边部通过开合机构拼接或分离。
[0005]作为实施例之一，所述定位槽呈漏斗形，包括上部导向部和下部承插部，所述导向部为上宽下窄的锥形槽，所述承插部为与所述导向部底端连接的圆形槽。
[0006]作为实施例之一，所述导向部及所述承插部的水平截面均呈大于半圆的圆弧形。
[0007]作为实施例之一，各所述外盖上均设有用于缓冲压紧力的柔性缓冲垫。
[0008]作为实施例之一，所述柔性缓冲垫呈平面结构，且至少包覆对应外盖的各所述夹紧槽。
[0009]作为实施例之一，所述柔性缓冲垫为防静电的硅橡胶。
[0010]作为实施例之一，所述开合机构包括旋钮，所述旋钮转动穿设于对应的所述外盖上，对应的侧边部上设有与所述旋钮配合的螺纹孔。
[0011 ]作为实施例之一，所述开合机构还包括至少一个弹簧，每个所述弹簧两端分别垂直固定于对应的所述外盖与对应的所述夹具座的侧边部上。
[0012]作为实施例之一，所述开合机构还包括至少一个对所述外盖开合过程进行导向的导向结构。
[0013]作为实施例之一，所述导向结构包括滑杆和滑孔，所述滑孔开设于所述夹具座的对应侧边部上，所述滑杆对应固定于所述外盖上;所述滑孔内沿轴向设有多组滚动组件，各所述滚动组件均包括环绕设置于所述滑孔内壁上的多个钢球，各所述钢球均嵌装于所述滑孔内壁上，所述滑杆与各所述钢球滑动接触从而滑动设置于所述滑孔内。
[0014]本实用新型实施例至少实现了如下有益效果:通过夹具座与外盖的配合，可将待焊接器件定位夹紧，从而方便光器件与柔性PCB的焊接操作，有效提高生产效率。可根据实际需要同时夹紧多个器件，即扩容能力大，提高生产效率及生产能力，从而提高经济效益。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的光通信器件焊接夹具的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的光通信器件焊接夹具的俯视结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的定位槽的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的夹具座的结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例提供的光通信器件焊接夹具的侧视结构示意图；
[0021 ]图6为本实用新型实施例提供的光通信器件焊接夹具的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1-图5，本实用新型实施例提供一种光通信器件焊接夹具，包括夹具座I和至少一个外盖2，至少于所述夹具座I的其中一侧边部上设有至少一个竖向定位槽101，所述外盖2的数量与所述夹具座I的设有定位槽101的侧边部数量相同且一一对应配置，各所述外盖2上均设有至少一个竖向夹紧槽201，各所述外盖2上的夹紧槽201的数量与对应的侧边部上的定位槽101数量相同且一一对应设置，各所述定位槽101与对应的所述夹紧槽201拼合形成一用于夹紧光器件5的夹紧孔;每个外盖2与对应的侧边部通过开合机构拼接或分离。如图1和图2，本实施例中，沿夹具座I的前后两侧边部设置上述定位槽101，即形成两排定位槽101，与两个外盖2配合，定位槽101的数量根据实际生产需要选择，可根据产能进行扩充，延长夹具座I的长度即可。将夹紧孔分成两部分，将器件5放入夹具座I上的定位槽101后，合上外盖2即可对光器件5夹紧，使光器件5定位操作方便，且便于其焊接操作，有效提高生产效率。
[0024]优化上述光通信器件焊接夹具的结构，所述定位槽101呈漏斗形，包括上部导向部和下部承插部，所述导向部为上宽下窄的锥形槽，所述承插部为与所述导向部底端连接的圆形槽。圆形槽的直径与锥形槽底端直径相同，二者同轴连接，由于光器件5尺寸体积较小，上宽下窄的锥形槽方便了光器件5与承插部对准时可起到导向作用，便于光器件5的放入，提高了操作便捷性及生产效率。进一步优选，如图3，所述导向部及所述承插部的水平截面均呈大于半圆的圆弧形，即上述锥形槽及上述圆形槽的水平截面中，圆弧的直径应大于其弦长(即槽直径应大于槽口宽度，以稍大于为宜)，这种结构使得光器件5放入承插部时不会由槽口滑落，从而起到限位的作用，使得光器件5夹紧操作快捷、方便与安全。
[0025]进一步优化上述光通信器件焊接夹具的结构，各所述外盖2上均设有用于缓冲压