辅助焊接的连接顺直器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导管的安装领域，特别地，涉及一种辅助焊接的连接顺直器。
【背景技术】
[0002]为解决超深岩体孔道的导通问题，一种行之有效的方法是:首先在地面向下钻凿垂直通达岩体爆破开挖工作面处的钻孔，然后在该钻孔内安装一条导通的管道。通过该管道的导通及保护，能够有效防止孔道堵塞。
[0003]上述垂直钻孔有着明显的特点:一是钻孔直径较小;二是钻孔深度大，一般为几十米，甚至上百米;三是钻孔没有进行任何护壁。基于垂直钻孔的这些特点，所以导通管道在安装过程中对管道的顺直、铅垂度要求也相当严格，由于单根管材的长度有限，必须采用十几根甚至几十根管道连接成一体才能达到贯穿整条垂直孔道的目的。
[0004]管道连接处一旦出现不顺直的现象，就会造成管口在安装过程中碰壁甚至卡管，极大的影响安装施工进度。因此，针对管道连接处开发一种辅助导通管连接顺直的装置相当必要。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种辅助焊接的连接顺直器，以解决超深岩体孔道的导通问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种辅助焊接的连接顺直器，包括用于容纳待焊接导通管道的容纳部，容纳部包括第一圆弧管片和第二圆弧管片，第一圆弧管片包括第一圆弧端和第二圆弧端，第二圆弧管片包括第三圆弧端和第四圆弧端；与第一圆弧端和第三圆弧端连接，用于带动容纳部旋转以改变容纳部的容纳空间的旋转部；与第二圆弧端和第四圆弧端连接，用于通过限定容纳部的容纳空间以达到固定待焊接导通管道的固定部；以及开设在容纳部上，用于焊接由两根待焊接导通管道构成的焊接连接处的焊接口。
[0008]进一步地，第一圆弧管片和第二圆弧管片与待焊接导通管道的材质和直径相同。
[0009]进一步地，焊接口贯穿第一圆弧管片或第二圆弧管片且设置在第一圆弧管片或第二圆弧管片的中间段。
[0010]进一步地，焊接口为矩形开口孔且设置有多个，在第一圆弧管片或第二圆弧管片的中间段周向分布。
[0011]进一步地，矩形开口孔的长度范围为5?10cm，宽度范围为10?15cm。
[0012]进一步地，该连接顺直器，还包括开设在第一圆弧管片或/和第二圆弧管片上，用于提拿、开启和关闭该连接顺直器的提手。
[0013]进一步地，第二圆弧端和第四圆弧端间开设有割槽，割槽的宽度范围为5?10cm。
[0014]进一步地，第一圆弧管片或第二圆弧管片的长度范围为2?2.5m。
[0015]进一步地，旋转部为弧形活页，弧形活页的一端与第一圆弧管片连接，弧形活页的另一端与第二圆弧管片连接。
[0016]进一步地，固定部包括分别开设在第二圆弧端边缘和第四圆弧端边缘的螺栓孔以及固定螺栓孔的螺栓，螺栓孔成对设置且位于焊接口的两侧。
[0017]本实用新型具有以下有益效果:
[0018]本实用新型提出的辅助焊接的连接顺直器，采用圆弧管片作为容纳待焊接导通管道的容纳部，圆弧管片制作材料来源简单，截取一段导通管即可操作;容纳部采用两片圆弧管片，结构简单、成本低;使用时操作简便，只需对待焊接导通管道经过对正固定、初步焊接定位和补焊即可完成操作，普通焊工即可操作;焊接过程中对两根待焊接导通管道经过固定对正，能有效保证连接管道顺直、铅垂且可循环利用、稳定性好。
[0019]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0020]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0021]图1是本实用新型辅助焊接的连接顺直器一实施例开启时的立体结构示意图；
[0022]图2是本实用新型辅助焊接的连接顺直器一实施例开启时的主视图；以及
[0023]图3是图1中沿A-A面的局部剖视图。
[0024]附图标注说明:
[0025]10、容纳部;20、旋转部;30、固定部;40、焊接口；50、提手；11、第一圆弧管片；12、第二圆弧管片;31、螺栓孔;3 2、螺栓。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0027]参照图1、图2和图3，本实用新型的优选实施例提供了一种辅助焊接的连接顺直器，包括用于容纳待焊接导通管道的容纳部10，容纳部10包括第一圆弧管片11和第二圆弧管片12，第一圆弧管片11包括第一圆弧端和第二圆弧端，第二圆弧管片12包括第三圆弧端和第四圆弧端；与第一圆弧端和第三圆弧端连接，用于带动容纳部10旋转以改变容纳部10的容纳空间的旋转部20;与第二圆弧端和第四圆弧端连接，用于通过限定容纳部10的容纳空间以达到固定待焊接导通管道的固定部30;以及开设在容纳部10上，用于焊接由两根待焊接导通管道构成的焊接连接处的焊接口 40。旋转部20为弧形活页，弧形活页的一端与第一圆弧管片连接，弧形活页的另一端与第二圆弧管片连接。圆弧管片的长度范围为2?2.5m。焊接口40的长度范围为5?10cm，宽度范围为10?15cm。第二圆弧端和第四圆弧端间开设有割槽，割槽的宽度L范围为5?1cm0
[0028]本实施例提出的辅助焊接的连接顺直器，制作材料来源简单，截取一段同材质导通管即可操作;结构简单、成本低且操作简便，普通焊工即可操作;能有效保证连接管道顺直、铅垂且可循环利用、稳定性好。
[0029]具体地，本实施例提出的辅助焊接的连接顺直器，圆弧管片与待焊接导通管道的材质和直径相同。两块半圆弧管片是由截取的一段相同材质、相同直径的管道经过割槽和切割工艺加工而成。
[0030]本实施例提出的辅助焊接的连接顺直器，圆弧管片与待焊接的导通管材质、直径、壁厚等一致，主要目的是同时约束两根待焊接导通管道连接端的位置，使之在同一轴线上以达到顺直、铅垂的目的。
[0031]进一