内胀式夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控走心机，更准确的说是应用于数控走心机装夹工件的内胀式夹持装置。
【背景技术】
[0002]数控走心机是一种常用的机械加工设备，使用数控走心机加工工件时，通常都要利用主轴或者副主轴上安装的夹持装置将工件固定。数控走心机常用的夹持装置通常包括弹簧夹头及精密卡盘。其中弹簧夹头由于成本较低而应用较广，而精密卡盘虽然在夹持工件的稳定性及夹紧程度上要强于弹簧夹头，但是由于精密卡盘的成本较高，在对加工精度要求不高的情况下通常不采用精密卡盘。弹簧夹头呈环状，通常采用外部夹紧的方式对零件进行夹持，带有外锥面的头部沿轴向开有3条或4条等分的长槽，形成可以向心收缩的夹爪。弹簧夹头的内孔形状根据被夹物的截面形状可制成圆形、正方形或六边形等，其中部为一薄壁段，起弹性变形作用。弹簧夹头的外锥面与主轴的内锥孔相配合，当拉杆后拉时，夹头产生轴向移动，于是带有外锥面的头部受压，使夹爪均匀收缩，实现工件的定心和夹紧。当拉杆前推时，夹头外锥放松，依靠薄壁部的弹性使夹爪恢复到张开的原状，即可卸下工件。一种内孔形状的弹簧夹头仅能有效地夹持一种形状的工件，不同尺寸的工件也需要采用不同尺寸的弹簧夹头，不同形状及尺寸的弹簧夹头无法通用。为了牢固地对工件进行夹持，弹簧夹头与工件的接触面积应尽可能地大，而弹簧夹头对工件采用外部夹持的方式，其与工件的接触完全在工件的外表面，为了保证对工件夹持的稳固性，工件剩余的外表面加工面积就会受到限制。对于一些特殊的工件，采用外部夹紧的方式并不能对其进行有效的夹持。精密卡盘利用均匀分布在其盘体上活动卡爪的径向移动来夹持工件。精密卡盘与弹簧夹头相比结构较为复杂，零件较多，制造成本较高。精密卡盘能够用于夹持多种形状的工件，与弹簧夹头相比对于工件尺寸的适应性更强。与弹簧夹头相同，精密卡盘对工件也采用外部夹持的方式，其与工件的接触完全在工件的外表面，工件剩余的外表面加工面积同样受到限制。对于一些形状特殊，无法从外部进行夹持的工件，精密卡盘也无法有效对其进行夹持。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置通过对具有孔洞工件的孔洞进行胀紧将工件夹持固定，对于无法从外部进行有效夹持的工件从内部进行有效夹持固定。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置通过对具有孔洞工件的孔洞进行胀紧将工件夹持固定，相较于外部夹持的方式，工件表面可加工面积增大，提高工件加工效率。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置通过对具有孔洞工件的孔洞进行胀紧将工件夹持固定，相较于外部夹持的方式，内胀式夹头的适应性更强，一种夹头能够适配多种形状尺寸不同的工件。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置通过对具有孔洞工件的孔洞进行胀紧将工件夹持固定，相较于外部夹持的方式，内胀式夹头对工件的夹持更为稳固，被夹持的工件无轴向窜动。
[0007]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置通过对具有孔洞工件的孔洞进行胀紧将工件夹持固定，相较于外部夹持的方式，内胀式夹头对工件的夹持更为稳固，被夹持的工件不易滑脱。
[0008]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置通过对具有孔洞工件的孔洞进行胀紧将工件夹持固定，工件的安装及拆卸翻遍快捷，有效提高工件的加工效率。
[0009]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置结构简单，零件较少，故障率低。
[0010]本实用新型的另一个目的在于提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置结构简单，操作简便，安全可靠。
[0011]为了达到上述目的，本实用新型提供一内胀式夹持装置，所述内胀式夹持装置被设置于数控走心机一主轴的一内部通孔之中，其特征在于，包括:
[0012]—驱动组件，所述驱动组件包括一滑套及一拨爪，所述拨爪与所述滑套卡合，所述拨爪随所述滑套的移动而移动，且所述拨爪与所述滑套移动方向相同；
[0013]—传动组件，所述传动组件包括一推杆及一推套，所述推杆可滑动地被设置于所述内部通孔中，且所述推杆随所述拨爪的移动以与所述拨爪相同的方向移动，所述推套可滑动地被设置于所述内部通孔中，且所述推套随所述推杆的移动以与所述推杆相同的方向移动；以及
[0014]—夹头组件，所述夹头组件包括一内径夹头及一夹头座，所述夹头座可插入的与所述内径夹头连接，所述内径夹头被固定于所述内部通孔的开口处，所述夹头座随所述推套的移动以与所述推套相同的方向移动，且所述夹头座与所述内径夹头的插入状态随所述推套的移动而改变。
[0015]优选地，所述夹头组件包括一弹簧，所述弹簧连接所述推套及所述夹头座，且当所述推套与所述夹头座接触时，所述弹簧处于压缩状态。
[0016]优选地，所述内径夹头具有一锥状通孔，所述锥状通孔的轴线方向与所述主轴轴线方向相同，且所述锥状通孔的孔径从所述夹头座一端开始逐渐减小。
[0017]优选地，所述夹头座具有一锥状头，所述锥状头与所述锥状通孔形状相同，尺寸一致，且当所述夹头座与所述内径夹头完全结合时，所述锥状头完全填充所述锥状通孔。
[0018]优选地，所述夹头组件包括一锁紧螺母，所述内径夹头通过所述锁紧螺母被固定在所述主轴上。
[0019]优选地，所述滑套的移动方向为沿所述主轴的轴线前后移动。
[0020]优选地，所述拨爪具有与所述滑套相同的移动方向及速度。
[0021 ]优选地，其特征在于，所述推杆呈环状且所述推杆的外壁与所述内部通孔的孔壁贴合。
[0022]优选地，其特征在于，所述推套呈环状且所述推套的外壁与所述内部通孔的孔壁贴合。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的一个较佳实施例的一内胀式夹持装置的结构示意图。
[0024]图2为本实用新型的一个佳佳实施例的一内胀式夹持装置中的夹头组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
[0026]如图1所示为本实用新型的一个较佳实施例的一内胀式夹持装置20的结构示意图，所述内胀式夹持装置20被安装在一主轴I中，所述主轴I具有一内部通孔10，所述内胀式夹持装置安装在所述内部通孔10内部。
[0027]如图1所示，所述内胀式夹持装置20包括一驱动组件21，一传动组件22及一夹头组件23，且所述驱动组件21，所述传动组件22及所述夹头组件23沿所述内部通孔10被依次设置，所述夹头组件23被设置在所述内部通孔10的开口处。所述驱动组件21包括一滑套211及一拨爪212，所述拨爪212与所述滑套211卡合，在所述滑套211受到驱动移动时，所述滑套211带动所述拨爪212移动，且所述拨爪212与所述滑套211移动方向相同。所述滑套211沿所述主轴I的轴线方向前后移动，从而所述拨爪212受所述滑套211带动与所述滑套211同步沿所述主轴I的轴线方向前后移动。所述传动组件22包括一推杆221及一推套222。所述推杆221呈环状且所述推杆221的外壁与所述内部通孔10的孔壁贴合，且所述推杆221能够在所述内部通孔10中移动，且所述推杆221在所述内部通孔10中沿所述主轴I的轴线方向移动。所述推杆221与所述拨爪212卡合，所述推杆221受到所述拨爪212的推动能够沿所述主轴I的轴线向所述夹头组件23的方向移动，当所述拨爪212向远离所述夹头组件23方向移动时，所述推杆221受到所述拨爪212带动也会向远离所述夹头