磁力钻钻孔辅助装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是涉及一种磁力钻钻孔时用到的辅助装置。
【背景技术】
[0002]大型结构件在装配时经常需要配钻群孔，钻孔在机械装配过程中是一种重要的生产工序，现有钻孔装置中，手电钻和磁力钻得到广泛应用，手电钻精度低，且钻孔直径小，不能满足大型结构件装配的工艺要求。磁力钻是一种性能优良的移动钻孔设备，因底座有一块强力磁铁，钻孔作业时强力磁铁吸附在钢制工件上，操作轻便省力，效率高，能夹持直径Φ 10-Φ 38mm以上的钻头。磁力钻虽能满足工艺要求，但单台重量较大，工人手持操作时费时费力，生产效率低下，且存在不安全因素。
[0003]CN204565206U公开了一种对异型内壁进行磁力钻孔用的辅助装置，该辅助装置包括有底板、弧形板和多个支撑部件，支撑部件包括有第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件，底板两端对称地垂直固定有两根第一支撑件，底板的中部垂直固定有第二支撑件，该第二支撑件对接于第三支撑件上，弧形板的弯折处设有螺孔，第三支撑件穿过弧形板中部的通孔且露出于弧形板外部，在弧形板上通孔的两侧对称地设有两个螺钉孔，螺钉孔内设有两根可调节的支撑螺钉;在底板的底部垂直固定有第四支撑件，该第四支撑件与第二支撑件、第三支撑件处于同一条直线上。该发明的辅助装置适用于不规则内壁的机加工，能够防止碰伤、砸伤人员和内壁，提高质量和效率。
[0004]但仍无法解决以下生产过程中存在的问题:因磁力钻重量较重，加工每一个孔都需要采用行车吊着磁力钻对孔，校对时间长，长时间占用行车，对孔过程中，劳动强度较大。加工效率相对较低，故迫切需要制作新型加工工具，提高工作效率。
【实用新型内容】
[0005]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型解决的技术问题在于:提供一种定位迅速，能大幅度降低劳动强度，提高钻孔效率的磁力钻钻孔辅助装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供磁力钻钻孔辅助装置，该辅助装置包括支座;与所述支座的对称两侧连接，且相互平行的第一滑轨和第二滑轨;与所述支座连接的永磁铁;与所述第一滑轨滑动连接的第一滑块;与所述第二滑轨滑动连接的第二滑块;两端分别与所述第一滑块和第二滑块连接的横梁;至少一根连接在所述横梁上的第三滑轨;与所述第三滑轨滑动连接的滑板;可拆卸连接在所述滑板上的磁力钻;分别连接在所述支座上的第一平衡缸和第二平衡缸;与所述第一滑块和第一平衡缸连接的第一推杆;与所述第二滑块和第二平衡缸连接的第二推杆;分别与所述第一推杆的两端部连接，用于与第一滑块连接的第一锁止机构和第二锁止机构;分别与所述第二推杆的两端部连接，用于与第二滑块连接的第三锁止机构和第四锁止机构；与所述第一滑块连接，用于对第一滑块的位置进行锁止的第五锁止机构；与所述第二滑块连接，用于对第二滑块的位置进行锁止的第六锁止机构;与所述滑板连接，用于对所述磁力钻的位置进行锁止的第七锁止机构。
[0007]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的磁力钻钻孔辅助装置，还具有连接在第一平衡缸上用于对所述第一推杆进行锁止的第八锁止机构;连接在第二平衡缸上用于对所述第二推杆进行锁止的第九锁止机构。
[0008]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的磁力钻钻孔辅助装置，所述第一锁止机构、第二锁止机构、第三锁止机构、第四锁止机构、第五锁止机构、第六锁止机构、第七锁止机构、第八锁止机构或第九锁止机构为连接有手柄的锁紧螺栓，各锁紧螺栓与各自的连接部件螺纹连接。
[0009]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的磁力钻钻孔辅助装置，所述第一平衡缸为提供与第一推杆载有磁力钻时受到的重力达到平衡的机构;所述第二平衡缸为提供与第二推杆载有磁力钻时受到的重力达到平衡的机构。
[0010]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的磁力钻钻孔辅助装置，所述第一平衡缸和第二平衡缸均为平衡气缸或平衡油缸。
[0011]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的磁力钻钻孔辅助装置，所述第一平衡缸和第二平衡缸均包括U型管;与所述U型管一侧管内壁滑动连接的活塞杆;填充在所述U型管内，且与所述活塞杆接触的第一液体;与所述U型管内壁滑动连接，且其中一个端面与所述第一液体接触的隔离环;填充在所述U型管内，且与所述隔离环的另一个端面接触，依靠重力为所述活塞杆提供推力的第二液体，所述第二液体的比重大于所述第一液体的比重。
[0012]作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的磁力钻钻孔辅助装置，所述第一液体为液压油;所述第二液体为金属汞。
[0013]在不冲突的情况下，前述改进方案可单独或组合实施。
[0014]本实用新型提供的技术方案，因设有两个平衡缸，在垂直方向上，平衡缸提供的支撑力与磁力钻及其移动机构受到的重力达到平衡，使磁力钻易于沿第一滑轨和第二滑轨方向上下滑动;磁力钻通过滑板与横梁滑动连接，使磁力钻在水平方向易于调节，从而在加工群孔时，不需要长期占用行车，只有在安装和拆卸时需使用行车;钻孔时定位灵活、方便、时间短。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0016]图1是实施例磁力钻钻孔辅助装置的主视结构示意图；
[0017]图2是图1的左视结构示意图；
[0018]图3是图1的A-A向结构示意图；
[0019]图4是实施例磁力钻钻孔辅助装置的立体结构示意图；
[0020]图5是实施例磁力钻钻孔辅助装置的平衡缸结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图1至图4所示的磁力钻钻孔辅助装置，该辅助装置包括支座I，与支座I的对称两侧连接、且相互平行的第一滑轨2和第二滑轨18，与支座I连接的永磁铁14，与第一滑轨2滑动连接的第一滑块3，与第二滑轨18滑动连接的第二滑块19，两端分别与第一滑块3和第二滑块19连接的横梁12，至少一根连接在横梁12上的第三滑轨15，与第三滑轨15滑动连接的滑板17，可拆卸连接在滑板17上的磁力钻10，分别连接在支座I上的第一平衡缸9和第二平衡缸20，与第一滑块3和第一平衡缸9连接的第一推杆4，与第二滑块19和第二平衡缸20连接的第二推杆21，分别与第一推杆4的两端部连接，用于与第一滑块3连接的第一锁止机构5和第二锁止机构8，分别与第二推杆21的两端部连接，用于与第二滑块19连接的第三锁止机构23和第四锁止机构13，与第一滑块3连接，用于对第一滑块3的位置进行锁止的第五锁止机构6，与第二滑块19连接，用于对第二滑块19的位置进行锁止的第六锁止机构22，与滑板17连接，用于对磁力钻10的位置进行锁止的第七锁止机构11，连接在第一平衡缸9上用于对所述第一推杆4进行锁止的第八锁止机构7，连接在第二平衡缸20上用于对第二推杆21进行锁止的第九锁止机构16。
[0023]本实施例中第一锁止机构5、第二锁止机构8、第三锁止机构23、第四锁止机构13、第五锁止机构6、第六锁止机构22、第七锁止机构11、第八锁止机构7和第九锁止机构16为连接有手柄的锁紧螺栓，各锁紧螺栓与各自的连接部件螺纹连接。
[0024]本实施例中第一平衡缸9为提供与第一推杆4载有磁力钻10时受到的重力达到平衡的平衡油缸;第二平衡缸20为提供与第二推杆21载有磁力钻10时受到的重力达到平衡的平衡油缸。如图5所示，第一平衡缸9和第二平衡缸20的结构相同，均包括连接在磁力钻钻孔辅助装置的支座I上的U型管901，与U型管901—侧管内壁滑动连接的活塞杆902，填充在U型管901内，且与活塞杆902接触的液压油903，与U型管901内壁滑动连接，且其中一个端面与液压油903接触的隔离环905，填充在U型管901内，且与隔离环905的另一个端面接触，依靠重力为活塞杆902提供推力的金属汞904。第一平衡油缸9的活塞杆902与第一滑轨2平行，第二平衡油缸20的活塞杆与第二滑轨18平行，这样使第一平衡油缸9和第二平衡油缸20的活塞杆与所述磁力钻10的钻头相互垂直。
[0025]第一滑轨2和第二滑轨18连接在支座I的一个表面上，而永磁铁14连接在第一滑轨2和第二滑轨18与支座I连接表面的反表面上。
[0026]工作原理:当支座I立着安置时，第一滑块3、第二滑块19