一种能够避免轧辊槽孔错位的立式牌坊轧机轧辊定位结构的制作方法

文档序号:10733180阅读:576来源:国知局
一种能够避免轧辊槽孔错位的立式牌坊轧机轧辊定位结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够避免轧辊槽孔错位的立式牌坊轧机轧辊定位结构,包括下轴承座、轧机牌坊、轧辊、上轴承座,所述轧辊呈垂直方向设置,其传动端向上;所述轧辊之下端部设置下轴承座,中上部设置上轴承座;所述下轴承座设置于轧机牌坊之下端部;所述上轴承座设置于轧机牌坊之上端部;所述轧机牌坊之下端面处设置定位座;所述定位座之水平方向定位面与下轴承座之下端面接触;所述定位座之垂直方向定位面与下轴承座之侧面配合;所述定位座之垂直方向定位面与下轴承座之侧面为间隙配合。本实用新型轴承座不会向下滑动,避免了轧辊下滑造成轧辊孔型不正的现象。本实用新型结构简单,安装方便,使用可靠,能够避免立式牌坊轧机的轧辊槽孔错位。
【专利说明】
一种能够避免轧辊槽孔错位的立式牌坊轧机轧辊定位结构
技术领域
[0001]本实用新型属于冶金设备技术领域,进一步属于乳钢机械技术领域,具体涉及一种结构简单,安装方便,使用可靠,能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构。
【背景技术】
[0002]在棒材的生产中,生产线一般采用全连乳工艺,乳制区由Φ750 X4+ Φ650 Χ4+Φ475 X 6+Φ350 X 6共20个机架组成,全线均采用有孔型乳制技术,其中9H — 14V中乳机列为老式西马克牌坊闭口乳机,而10V、12V、14V为立式乳机,中乳机列采取横立式交替布置,实现了乳件在中乳机列的无扭乳制,为后道精乳机列提供良好料型基础。10V、12V、14V立式牌坊乳机,是由牌坊体、乳辊、轴承座、提升装置及万向轴组成,乳辊两侧装入轴承座内后,立起的乳辊及轴承座一起装入乳机牌坊内,由提升装置将牌坊整体提升至槽孔乳制中心线位置,乳辊扁头处和万向轴连接起来,在万向轴的旋转下带动立式乳辊旋转,将前道次出来的乳件通过乳辊挤压成型后输送至下一道次。
[0003]现有技术的立式牌坊乳机,由于未设计乳辊轴向定位装置,在乳辊、轴承及轴承座重力的作用下,轴承座会沿着乳辊轴向方向下滑动,但由于两轴承座的下滑量不一致,往往造成乳辊槽孔错位,进而引起乳件错位、错面、料型不标准、乳制堆钢事故及产品质量难以满足要求等系列的问题,同时由于料型尺寸不标准还会引起中乳机导卫易损件消耗上升,乳辊轴承烧损,严重影响生产组织,同时生产成本上升。
[0004]为此,研究开发一种结构简单,安装方便,使用可靠,能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构是解决这一问题的关键。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单,安装方便,使用可靠,能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构。
[0006]本实用新型的目的是这样实现的,包括下轴承座、乳机牌坊、乳辊、上轴承座,所述的乳辊呈垂直方向设置,其传动端向上;所述的乳辊之下端部设置下轴承座,中上部设置上轴承座;所述的下轴承座设置于乳机牌坊之下端部;所述的上轴承座设置于乳机牌坊之上端部;所述的乳机牌坊之下端面处设置定位座;所述的定位座之水平方向定位面与下轴承座之下端面接触;所述的定位座之垂直方向定位面与下轴承座之侧面配合;所述的定位座之垂直方向定位面与下轴承座之侧面为间隙配合。
[0007]本实用新型采用在乳机牌坊的下端面处设置定位座的结构,定位座的水平方向定位面与下轴承座的下端面接触,定位座的垂直方向定位面与下轴承座的侧面配合,定位座的垂直方向定位面与下轴承座的侧面为间隙配合。采用此种结构后,下轴承座的下端面与“L”形定位座接触;侧面紧密地与“L”形定位座接触,配合间隙为0.50?1.0Omm;乳辊和轴承座的部分重力由定位座承担。
[0008]本实用新型轴承座不会向下滑动,避免了乳辊下滑造成乳辊孔型不正的现象,避免了乳件错位、错面、料型不标准、乳制堆钢事故,保证了产品质量,同时降低了导卫消耗;生产组织顺畅,有效降低了生产成本。
[0009]本实用新型结构简单,安装方便,使用可靠,能够避免立式牌坊乳机的乳辊槽孔错位。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型之整体结构示意图;
[ΟΟ??]图2为图1之A_A#lj视不意图;
[0012]图3为本实用新型之定位座示意图;
[0013]图4为图3之视不意图;
[0014]图中:1-定位座,101-水平方向定位面,102-垂直方向定位面,2_下轴承座,3_乳机牌坊,4-乳辊,5-上轴承座。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
[0016]如图1?4所示,本实用新型包括下轴承座2,乳机牌坊3,乳辊4,上轴承座5,所述的乳辊4呈垂直方向设置,其传动端向上;所述的乳辊4之下端部设置下轴承座2,中上部设置上轴承座5;所述的下轴承座2设置于乳机牌坊3之下端部;所述的上轴承座5设置于乳机牌坊3之上端部;所述的乳机牌坊3之下端面处设置定位座I;所述的定位座I之水平方向定位面101与下轴承座2之下端面接触;所述的定位座I之垂直方向定位面102与下轴承座2之侧面配合;所述的定位座I之垂直方向定位面102与下轴承座2之侧面为间隙配合。
[0017]所述的定位座I之垂直方向定位面102与下轴承座2之侧面的配合间隙为0.50?1.0Omm0
[0018]所述的定位座I之横截面呈“L”状。
[0019]所述的定位座I共两件,对称设置。
[0020]所述的定位座I与乳机牌坊(3)焊接。
[0021 ]所述的定位座I为低碳钢或低合金钢体。
[0022]本实用新型的工作原理及工作过程:
[0023]本实用新型采用在乳机牌坊3的下端面处设置定位座I的结构,定位座I的水平方向定位面101与下轴承座2的下端面接触,定位座I的垂直方向定位面102与下轴承座2的侧面配合,定位座I的垂直方向定位面102与下轴承座2的侧面为间隙配合。采用此种结构后,下轴承座2的下端面与“L”形定位座I接触;侧面紧密地与“L”形定位座I接触,配合间隙为
0.50?1.0Omm;乳辊4和轴承座的部分重力由定位座I承担。
[0024]本实用新型轴承座不会向下滑动,避免了乳辊4下滑造成乳辊孔型不正的现象,避免了乳件错位、错面、料型不标准、乳制堆钢事故。
【主权项】
1.一种能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构,包括下轴承座(2)、乳机牌坊(3)、乳辊(4)、上轴承座(5),所述的乳辊(4)呈垂直方向设置,其传动端向上;所述的乳辊(4)之下端部设置下轴承座(2),中上部设置上轴承座(5);所述的下轴承座(2)设置于乳机牌坊(3)之下端部;所述的上轴承座(5)设置于乳机牌坊(3)之上端部;其特征是:所述的乳机牌坊(3)之下端面处设置定位座(I);所述的定位座(I)之水平方向定位面(101)与下轴承座(2)之下端面接触;所述的定位座(I)之垂直方向定位面(102)与下轴承座(2)之侧面配合;所述的定位座(I)之垂直方向定位面(102)与下轴承座(2)之侧面为间隙配合。2.根据权利要求1所述的能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构,其特征是:所述的定位座(I)之垂直方向定位面(102)与下轴承座(2)之侧面的配合间隙为0.50?1.0Omm03.根据权利要求1所述的能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构,其特征是:所述的定位座(I)之横截面呈“L”状。4.根据权利要求1所述的能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构,其特征是:所述的定位座(I)共两件,对称设置。5.根据权利要求1所述的能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构,其特征是:所述的定位座(I)与乳机牌坊(3)焊接。6.根据权利要求1所述的能够避免乳辊槽孔错位的立式牌坊乳机乳辊定位结构,其特征是:所述的定位座(I)为低碳钢或低合金钢体。
【文档编号】B21B28/02GK205413916SQ201620204547
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】王忠宝, 吴建银, 袁兴龙, 杜迎春, 许燕, 武建国, 王国明, 李晓辉, 卢广昌
【申请人】武钢集团昆明钢铁股份有限公司
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