一种负压抽吸式轧制油回收装置的制造方法

文档序号:10733203阅读:576来源:国知局
一种负压抽吸式轧制油回收装置的制造方法
【专利摘要】一种负压抽吸式轧制油回收装置,包括连接在三通阀体内的连接头、连接套管和回收管路,连接头的锥形端通过其表面的螺纹拧入到连接套管的锥形流道内,以使连接头内的锥形管路和连接套管的锥形流道连通并形成文氏管,这样在轧制油流入其中时,流量会有一个从大急剧变小又变大的过程,进而在两者对接的部位形成负压区,然后再使用回收管路将该负压区与地坑连接,从而实现了利用负压来实时抽取回收地坑内的轧制油;本实用新型可在生产中对地坑中的轧制油持续进行回收,大大减少了上卸卷地坑中的积油,有效避免轧制油浪费,降低了生产成本。
【专利说明】
一种负压抽吸式轧制油回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及到冷乳机的乳制油回收领域,具体的说是一种负压抽吸式乳制油回收装置。
【背景技术】
[0002]目前,现有冷乳机在乳制过程中,部分乳制油会随带材流入上卸卷地坑内,并积存在其中造成乳制油的浪费。为了充分利用地坑内的乳制油,一般采用栗抽的方式,但是如果用栗抽,地坑中的积油需要达到一定的深度才能采用栗抽,这就需要积存很长时间,但乳制油如积存时间过长,会被污染并且可能变质,这样就增加了乳制油在生产过程中的无意义消耗,导致生产成本升高。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术中地坑内的乳制油不能及时清理导致的浪费严重、进而增大生产成本的问题,本实用新型提供了一种负压抽吸式乳制油回收装置,该装置利用文氏管原理所产生的负压来吸取地坑内的乳制油,实现了及时清理地坑内的乳制油,防止了乳制油长时间积存在地坑内导致的污染变质问题,降低了生产成本。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种负压抽吸式乳制油回收装置,离心栗一端通过供油管路将乳制油输送至喷射梁对乳辊进行冷却,另一端通过卸油管路回至乳机集油槽,所述回收装置包括内部具有锥形管路的连接头、三通阀体、内部具有锥形流道的连接套管和回收管路,其中,连接头的一端为表面具有螺纹的锥形,并通过螺纹固定在三通阀体的一个通孔内,另一端连接卸油管路末端,连接套管的一端通过螺纹拧入三通阀体的另一个通孔内,另一端通过连接套筒与伸入到乳机集油槽内的抽油管路连接,且连接头的锥形端通过其表面的螺纹拧入到连接套管的锥形流道内,以使锥形管路和锥形流道连通并形成文氏管,所述回收管路通过一固定塞固定在三通阀体的最后一个通孔内,且回收管路与锥形管路连通,以在乳制油通过锥形管路和锥形流道构成的文氏管时,回收管路内产生负压吸力回收地坑内的乳制油。
[0005]所述回收管路的末端通过螺纹连接有延伸管,通过调节延伸管拧入回收管路内的长度来调整回收管路和延伸管的总长度。
[0006]所述连接套管与三通阀体连接的一端设置有环形挡圈。
[0007]有益效果:本实用新型通过将内部具有锥形管路的连接头和内部具有锥形流道的连接套管通过三通阀体组装起来,形成了文氏管,这样在乳制油流入其中时,流量会有一个从大急剧变小又变大的过程,进而在两者对接的部位形成负压区,然后再使用回收管路将该负压区与地坑连接,从而实现了利用负压来实时抽取回收地坑内的乳制油;本实用新型可在生产中对地坑中的乳制油持续进行回收,大大减少了上卸卷地坑中的积油,有效避免乳制油浪费,降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图;
[0009]图2为连接头、三通阀体、连接套管和回收管路的连接图;
[0010]附图标记:1、离心栗,2、供油管路,3、喷射梁,4、卸油管路,5、锥形管路,6、连接头,
7、三通阀体,8、连接套管,801、环形挡圈,9、锥形流道,10、抽油管路,11、乳机集油槽,12、地坑,13、延伸管,14、连接套筒,15、固定塞,16、回收管路。
【具体实施方式】
[0011]如图所示,一种负压抽吸式乳制油回收装置,离心栗I一端通过供油管路2将乳制油输送至喷射梁3对乳辊进行冷却,另一端通过卸油管路4回至乳机集油槽11,所述回收装置包括内部具有锥形管路5的连接头6、三通阀体7、内部具有锥形流道9的连接套管8和回收管路16,其中,连接头6的一端为表面具有螺纹的锥形,并通过螺纹固定在三通阀体7的一个通孔内,另一端连接卸油管路4末端,连接套管8的一端通过螺纹拧入三通阀体7的另一个通孔内,另一端通过连接套筒14与伸入到乳机集油槽11内的抽油管路10连接,且连接头6的锥形端通过其表面的螺纹拧入到连接套管8的锥形流道9内,以使锥形管路5和锥形流道9连通并形成文氏管,所述回收管路16通过一固定塞15固定在三通阀体7的最后一个通孔内,且回收管路16与锥形管路5连通,以在乳制油通过锥形管路5和锥形流道9构成的文氏管时,回收管路16内产生负压吸力回收地坑12内的乳制油。
[0012]以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:
[0013]如,所述回收管路16的末端通过螺纹连接有延伸管13,通过调节延伸管13拧入回收管路16内的长度来调整回收管路16和延伸管13的总长度,从而适应不同深度的地坑12;
[0014]又如,所述连接套管8与三通阀体7连接的一端设置有环形挡圈801,通过环形挡圈801来限定连接套管8和连接头6拧入三通阀体7内的位置。
【主权项】
1.一种负压抽吸式乳制油回收装置,离心栗(I) 一端通过供油管路(2)将乳制油输送至喷射梁(3)对乳辊进行冷却,另一端通过卸油管路(4)回至乳机集油槽(11),其特征在于:所述回收装置包括内部具有锥形管路(5)的连接头(6)、三通阀体(7)、内部具有锥形流道(9)的连接套管(8)和回收管路(16),其中,连接头(6)的一端为表面具有螺纹的锥形,并通过螺纹固定在三通阀体(7)的一个通孔内,另一端连接卸油管路(4)末端,连接套管(8)的一端通过螺纹拧入三通阀体(7)的另一个通孔内,另一端通过连接套筒(14)与伸入到乳机集油槽(11)内的抽油管路(10)连接,且连接头(6)的锥形端通过其表面的螺纹拧入到连接套管(8)的锥形流道(9)内,以使锥形管路(5)和锥形流道(9)连通并形成文氏管,所述回收管路(16)通过一固定塞(I5)固定在三通阀体(7)的最后一个通孔内,且回收管路(16)与锥形管路(5)连通,以在乳制油通过锥形管路(5)和锥形流道(9)构成的文氏管时,回收管路(16)内产生负压吸力回收地坑(12)内的乳制油。2.根据权利要求1所述的一种负压抽吸式乳制油回收装置,其特征在于:所述回收管路(16)的末端通过螺纹连接有延伸管(13),通过调节延伸管(13)拧入回收管路(16)内的长度来调整回收管路(16)和延伸管(13)的总长度。3.根据权利要求1所述的一种负压抽吸式乳制油回收装置,其特征在于:所述连接套管(8 )与三通阀体(7 )连接的一端设置有环形挡圈(801)。
【文档编号】B21B45/02GK205413939SQ201620219308
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】张来, 孟军, 陈志平
【申请人】中铝河南铝业有限公司
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