一种扁钢煨弯器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扁钢煨弯器，包括供安装扁钢的煨弯器本体；设于所述煨弯器本体上、用于煨弯所述扁钢的液压油缸；煨弯模具，安装于所述液压油缸上，所述煨弯模具包括第一夹板、第二夹板及夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间的弧形板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成供扁钢容置的容置空间，所述弧形板具有设于所述容置空间内、供抵顶所述扁钢的弧形端面。本实用新型采用第一夹板、第二夹板和弧形板构成煨弯模具，在第一夹板和第二夹板之间形成供扁钢容置的容置空间，可控制扁钢煨弯时的立面转角，避免扁钢煨弯处的厚度变形，提高扁钢煨弯处的立面转角的连续性和可靠性；以弧形板的弧形端面抵顶扁钢，提高扁钢煨弯处的成型效果。
【专利说明】
一种扁钢煨弯器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电气接地安装施工技术领域，尤其涉及一种扁钢煨弯器。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，建筑施工中，高层及超高层建筑越来越多，设备使用也越来越普遍，人们对电气设备的依赖性也越来越深入，所以电气防雷接地可靠性尤为重要。
[0003]在电气接地安装施工中，按照要求接地母线平弯需制作成镰刀弯，通常使用气焊将接地扁钢加热并配合榔头敲击煨制成90°平弯，这样使用火焰加热煨弯不仅破坏了接地扁钢上的镀锌层，而且煨弯比较费时费力。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作方便，能够方便快捷的将不同规格的扁钢根据实际需要进行煨弯的扁钢煨弯器。
[0005]为实现上述技术效果，本实用新型公开了一种扁钢煨弯器，包括:
[0006]供安装扁钢的煨弯器本体；
[0007]设于所述煨弯器本体上、用于煨弯所述扁钢的液压油缸；以及
[0008]煨弯模具，安装于所述液压油缸上，所述煨弯模具包括第一夹板、第二夹板及夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间的弧形板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成供扁钢容置的容置空间，所述弧形板具有设于所述容置空间内、供抵顶所述扁钢的弧形端面。
[0009]本实用新型进一步的改进在于，所述煨弯器本体包括底板，设于所述底板上、供安装所述液压油缸的固定座，以及铰接于所述固定座上的盖板;所述底板与所述盖板上对应设置有位于所述固定座的两侧、供安装定位插销的多个定位孔，至少两个定位插销按照设定位置插设于所述底板和所述盖板上对应的所述定位孔中，所述定位插销与所述液压油缸之间形成供所述扁钢安装的安装空间。
[0010]本实用新型进一步的改进在于，所述固定座上设有供所述液压油缸的推杆穿设的顶推孔，所述煨弯模具通过连接件安装于所述推杆上。
[0011]本实用新型进一步的改进在于，所述弧形板为半圆形板体，所述弧形端面为所述半圆形板体的半圆形端面;所述连接件连接于所述半圆形板体的对称轴位置。
[0012]本实用新型进一步的改进在于，所述连接件为钢管，所述钢管的第一端端面上设有插槽，所述煨弯模具插设于所述插槽内，并且通过第一螺栓将所述煨弯模具固定于所述插槽内；所述钢管的第二端套设于所述液压油缸的推杆上。
[0013]本实用新型进一步的改进在于，所述第一夹板、所述第二夹板和所述弧形板之间通过多个第二螺栓固定。
[0014]本实用新型进一步的改进在于，多个所述第二螺栓对称设置于所述第一夹板、所述第二夹板和所述弧形板的两侧。
[0015]本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果:
[0016]采用第一夹板、第二夹板和弧形板构成煨弯模具，在第一夹板和第二夹板之间形成供扁钢容置的容置空间，可控制扁钢煨弯时的立面转角，避免扁钢煨弯处的厚度变形，提高扁钢煨弯处的立面转角的连续性和可靠性；以弧形板的弧形端面抵顶扁钢，提高扁钢煨弯处的成型效果；
[0017]以由第一夹板、第二夹板和弧形板构成煨弯模具代替钢管煨弯模具，通过连接件直接安装在煨弯器本体的液压油缸上，对扁钢进行煨弯；扁钢煨弯模具就地取材，制作简单，可以根据扁钢的尺寸改变扁钢煨弯模具的尺寸，可以方便快捷的将不同规格的扁钢根据实际需要进行煨弯。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型扁钢煨弯器在煨弯扁钢前的示意图。
[0019]图2为本实用新型扁钢煨弯器在煨弯扁钢后的示意图。
[0020]图3为本实用新型扁钢煨弯器中煨弯模具的平面结构示意图。
[0021 ]图4为本实用新型扁钢煨弯器中煨弯模具的立面结构示意图。
[0022]图5为本实用新型扁钢煨弯器中第一夹板的平面结构示意图。
[0023]图6为本实用新型扁钢煨弯器中弧形板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]首先参阅图1和图2所示，本实用新型扁钢煨弯器主要包括供夹持扁钢10的煨弯器本体，供煨弯扁钢10的液压油缸22，以及安装于液压油缸22上的煨弯模具U。其中，煨弯器本体包括底板21，设于底板21上、供安装液压油缸22的固定座23，以及铰接于固定座23上的盖板24。底板21与盖板24均为轴对称的类等腰三角形形状的钢板叶片，固定座23设于底板21与盖板24的对称轴位置，固定座23的底面与底板21固定，固定座23的顶面与盖板24通过合页铰接，使盖板24可以相对于底板21打开和盖合。底板21与盖板24上--对应地设置有供安装定位插销的多个定位孔25，且多个定位孔25对称地设置在固定座23两侧的底板21与盖板24上，至少两个定位插销26按照设定位置插设于底板21和盖板24上对应的定位孔25中，将盖板24与底板21盖合并固定，在固定座23两侧分别设置定位插销26，利用两侧的定位插销26抵靠住待煨弯扁钢10的两端，待煨弯扁钢10的煨弯处对准固定座23上的液压油缸22，将待煨弯扁钢10安装在定位插销26与液压油缸22之间形成的安装空间。液压油缸22进一步包括油缸本体221及伸缩于油缸本体221上的推杆222，固定座22上开设有供液压油缸22的推杆222穿设的顶推孔，煨弯模具11通过连接件12安装于推杆222上，待煨弯扁钢10安装于煨弯模具11内，利用推杆222推顶煨弯模具11，对待煨弯扁钢10进行煨弯。
[0026]结合图3和图4所示，煨弯模具11包括第一夹板111、第二夹板112及夹设于第一夹板111和第二夹板112之间的弧形板113，第一夹板111与第二夹板112之间形成供扁钢容置的容置空间13，弧形板113具有设于容置空间13内、供抵顶扁钢的弧形端面114，连接件12连接于煨弯模具11与液压油缸22的推杆222之间，以利用推杆222推顶煨弯模具11，使弧形板113的弧形端面114抵顶扁钢进行煨弯。
[0027]配合图5和图6所示，第一夹板111和第二夹板112可采用6mm厚的镀锌钢板制作，弧形板113可采用φ 15 O mm * 6 mm厚的半圆形镀锌钢板制作，使弧形板113为轴对称的半圆形板体，弧形板113的弧形端面114为半圆形板体的半圆形端面，连接件12连接于半圆形板体的对称轴位置，可以更好地控制扁钢煨弯处的对称性，提高煨弯质量。
[0028]连接件12可以采用DN25镀锌钢管制作，钢管的第一端端面上设有插槽，煨弯模具11插设于该插槽内，并且通过第一螺栓141将煨弯模具11固定于插槽内，钢管的第二端通过套设并紧固于液压油缸22的推杆222上与推杆222连接，从而利用连接件12将煨弯模具11稳定地安装在液压油缸22的推杆222上。
[0029]煨弯模具11的第一夹板111、第二夹板112和弧形板113之间通过多个第二螺栓142固定连接，如图5和图6所示，通过在第一夹板111、第二夹板112和弧形板113对应开设多个安装孔，利用第二螺栓142穿设并紧固于第一夹板111、第二夹板112和弧形板113上对应的安装孔内，将第一夹板111、第二夹板112和弧形板113牢固地连接在一起。其中，多个第二螺栓142进一步以弧形板113的对称轴为对称中心，对称分布于对称中心的两侧，连接更牢固和稳定。
[0030]本实用新型扁钢煨弯器采用第一夹板、第二夹板和弧形板构成煨弯模具，在第一夹板和第二夹板之间形成供扁钢容置的容置空间，可控制扁钢煨弯时的立面转角，避免扁钢煨弯处的厚度变形，提高扁钢煨弯处的立面转角的连续性和可靠性；以弧形板的弧形端面抵顶扁钢，提高扁钢煨弯处的成型效果；同时，以由第一夹板、第二夹板和弧形板构成煨弯模具代替钢管煨弯模具，通过连接件直接安装在液压煨弯机的液压油缸上，对扁钢进行煨弯；扁钢煨弯模具就地取材，制作简单，可以根据扁钢的尺寸改变扁钢煨弯模具的尺寸，可以方便快捷的将不同规格的扁钢根据实际需要进行煨弯。
[0031]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种扁钢煨弯器，其特征在于，包括: 供安装扁钢的煨弯器本体； 设于所述煨弯器本体上、用于煨弯所述扁钢的液压油缸；以及 煨弯模具，安装于所述液压油缸上，所述煨弯模具包括第一夹板、第二夹板及夹设于所述第一夹板和所述第二夹板之间的弧形板，所述第一夹板与所述第二夹板之间形成供扁钢容置的容置空间，所述弧形板具有设于所述容置空间内、供抵顶所述扁钢的弧形端面。2.如权利要求1所述的扁钢煨弯器，其特征在于:所述煨弯器本体包括底板，设于所述底板上、供安装所述液压油缸的固定座，以及铰接于所述固定座上的盖板;所述底板与所述盖板上对应设置有位于所述固定座的两侧、供安装定位插销的多个定位孔，至少两个定位插销按照设定位置插设于所述底板和所述盖板上对应的所述定位孔中，所述定位插销与所述液压油缸之间形成供所述扁钢安装的安装空间。3.如权利要求2所述的扁钢煨弯器，其特征在于:所述固定座上设有供所述液压油缸的推杆穿设的顶推孔，所述煨弯模具通过连接件安装于所述推杆上。4.如权利要求3所述的扁钢煨弯器，其特征在于:所述弧形板为半圆形板体，所述弧形端面为所述半圆形板体的半圆形端面;所述连接件连接于所述半圆形板体的对称轴位置。5.如权利要求4所述的扁钢煨弯器，其特征在于:所述连接件为钢管，所述钢管的第一端端面上设有插槽，所述煨弯模具插设于所述插槽内，并且通过第一螺栓将所述煨弯模具固定于所述插槽内；所述钢管的第二端套设于所述液压油缸的推杆上。6.如权利要求1?5中任一项所述的扁钢煨弯器，其特征在于:所述第一夹板、所述第二夹板和所述弧形板之间通过多个第二螺栓固定。7.如权利要求6所述的扁钢煨弯器，其特征在于:多个所述第二螺栓对称设置于所述第一夹板、所述第二夹板和所述弧形板的两侧。
【文档编号】B21D43/00GK205414018SQ201520962553
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】杨晓龙, 陈 胜, 刘澄慧, 高继法, 刘俊杰
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司