高效散热板弯折机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高效散热板弯折机，包括机架、压料机构、定料机构，所述机架包括左箱体和工作台，所述左箱体的右侧表面设有向右侧水平延伸的中心轴，所述工作台位于左箱体的右侧、中心轴的下方，所述工作台设有活动支架组，所述活动支架组与中心轴的右端活动连接。本实用新型所述的高效散热板弯折机改进了中心轴的支撑结构，使得其加工需要多次弯折的散热板时，可以连续进行弯折，最后从侧面的卸料口滑出，大大提高加工效率，且结构简单稳定。本实用新型可应用于生产散热板。
【专利说明】
高效散热板弯折机
技术领域
[0001]本实用新型涉及蒸发器或冷凝器技术领域，特别是一种高效散热板弯折机。
【背景技术】
[0002]散热板是指由铜管和换热翅片组成的平板状的换热器具，所述散热板弯折机可对组装好的散热板进行加工，使其由平板状弯折成具有钝角或直角的形状。现有的散热板弯折机结构简陋，散热板每次进行弯折加工后只能沿原进入路径退出，所以在加工需要多次弯折的散热板时会变得十分麻烦。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热板弯折机，其具有侧向卸料口设计，可对散热板连续弯折加工，结构简单实用。
[0004]本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
[0005]高效散热板弯折机，包括:
[0006]机架，包括左箱体和工作台，所述左箱体的右侧表面设有向右侧水平延伸的中心轴，所述工作台位于左箱体的右侧、中心轴的下方，所述工作台设有活动支架组，所述活动支架组与中心轴的右端活动连接；
[0007]压料机构，包括侧板、压料底板和弯模，所述侧板与左箱体的右侧表面铰接，所述压料底板和弯模均与侧板连接，所述弯模包括上压板和轴套，所述轴套与中心轴套接，所述上压板与轴套固定连接且与压料底板平行；
[0008]定料机构，包括定料底板，所述定料底板位于轴套的正下方。
[0009]本实用新型所述活动支架组包括气缸和摆杆，所述摆杆一端具有与中心轴相适配的弯钩，另一端与气缸的输出端铰接，摆杆的中部与工作台的右侧表面铰接，所述气缸驱动摆杆沿铰接点摆动。
[0010]本实用新型所述侧板上设有压料底板升降导轨和压料底板升降螺杆，所述压料底板与压料底板升降导轨滑动连接，所述压料底板升降螺杆带动压料底板沿压料底板升降导轨上下移动。
[0011]本实用新型所述定料机构还包括定料底板升降螺杆，所述定料底板升降螺杆与工作台固定连接，且带动定料底板上下移动。
[0012]本实用新型还包括电控箱，所述左箱体内设有驱动电机组，所述电控箱与驱动电机组电连接。
[0013]本实用新型所述的高效散热板弯折机改进了中心轴的支撑结构，使得其加工需要多次弯折的散热板时，可以连续进行弯折，最后从侧面的卸料口滑出，大大提高加工效率，且结构简单稳定。本实用新型可应用于生产散热板。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是本实用新型的右视图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]如图1和2所示，高效散热板弯折机，包括:
[0019 ]机架，包括左箱体I和工作台2，所述左箱体I的右侧表面设有向右侧水平延伸的中心轴11，所述工作台2位于左箱体I的右侧、中心轴11的下方，所述工作台2设有活动支架组，所述活动支架组与中心轴11的右端活动连接；
[0020]压料机构，包括侧板31、压料底板32和弯模，所述侧板31与左箱体I的右侧表面铰接，所述压料底板32和弯模均与侧板31连接，所述弯模包括上压板33和轴套34，所述轴套34与中心轴11套接，所述上压板33与轴套34固定连接且与压料底板32平行；
[0021]定料机构，包括定料底板41，所述定料底板41位于轴套34的正下方。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述活动支架组包括气缸21和摆杆22，所述摆杆22一端具有与中心轴11相适配的弯钩，另一端与气缸21的输出端铰接，摆杆22的中部与工作台2的右侧表面铰接，所述气缸21驱动摆杆22沿铰接点摆动。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述侧板31上设有压料底板升降导轨35和压料底板升降螺杆36，所述压料底板32与压料底板升降导轨35滑动连接，所述压料底板升降螺杆36带动压料底板32沿压料底板升降导轨35上下移动。
[0024]进一步作为优选的实施方式，所述定料机构还包括定料底板升降螺杆42，所述定料底板升降螺杆42与工作台2固定连接，且带动定料底板41上下移动。
[0025]进一步作为优选的实施方式，还包括电控箱5，所述左箱体I内设有驱动电机组，所述电控箱5与驱动电机组电连接。
[0026]以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.高效散热板弯折机，其特征在于包括: 机架，包括左箱体(I)和工作台(2)，所述左箱体(I)的右侧表面设有向右侧水平延伸的中心轴(11)，所述工作台(2)位于左箱体(I)的右侧、中心轴(11)的下方，所述工作台(2)设有活动支架组，所述活动支架组与中心轴(11)的右端活动连接； 压料机构，包括侧板(31)、压料底板(32)和弯模，所述侧板(31)与左箱体(I)的右侧表面铰接，所述压料底板(32)和弯模均与侧板(31)连接，所述弯模包括上压板(33)和轴套(34)，所述轴套(34)与中心轴(11)套接，所述上压板(33)与轴套(34)固定连接且与压料底板(32)平行； 定料机构，包括定料底板(41)，所述定料底板(41)位于轴套(34)的正下方。2.根据权利要求1所述的高效散热板弯折机，其特征在于:所述活动支架组包括气缸(21)和摆杆(22)，所述摆杆(22)—端具有与中心轴(11)相适配的弯钩，另一端与气缸(21)的输出端铰接，摆杆(22)的中部与工作台(2)的右侧表面铰接，所述气缸(21)驱动摆杆(22)沿铰接点摆动。3.根据权利要求1所述的高效散热板弯折机，其特征在于:所述侧板(31)上设有压料底板升降导轨(35)和压料底板升降螺杆(36)，所述压料底板(32)与压料底板升降导轨(35)滑动连接，所述压料底板升降螺杆(36)带动压料底板(32)沿压料底板升降导轨(35)上下移动。4.根据权利要求1所述的高效散热板弯折机，其特征在于:所述定料机构还包括定料底板升降螺杆(42)，所述定料底板升降螺杆(42)与工作台(2)固定连接，且带动定料底板(41)上下移动。5.根据权利要求1所述的高效散热板弯折机，其特征在于:还包括电控箱(5)，所述左箱体(I)内设有驱动电机组，所述电控箱(5)与驱动电机组电连接。
【文档编号】B21D11/00GK205414025SQ201620159639
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】陈宗烈
【申请人】佛山市南海天仕达制冷设备有限公司