一种液压冲孔设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型设计了一种液压冲孔设备，包括液压油缸、导向块、滑块、凸模、凹模、两块墙板及废料收集盒，墙板对称设置，墙板顶部固定设置液压油缸，液压油缸的驱动轴垂直向下，外侧设置导向块，导向块两侧与墙板固定相连，液压油缸的驱动轴端部连接凸模，凹模配合设置在凸模正下方，凹模两侧固定设置的两个墙板之间间隙内，凹模正下方设有废料收集盒。通过液压油缸、导向块、滑块、凸模、凹模、两块墙板及废料收集盒的配合使用，在传统的液压冲孔装置的基础上进行改进，增加了收集废料的功能，有效降低操作人员被废料飞溅而导致损伤的情况，同时对废料实现集中收集的目的。
【专利说明】
_种液压冲孔设备
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种液压冲孔设备。
【背景技术】
:
[0002]机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
[0003]液压冲孔机是由手动栗或电动栗和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，具专门用于角铁，扁铁，铜，铝排等金属板材的打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地作业。
[0004]在尽心液压冲孔时由于冲力大，导致冲孔后的废料飞溅，极易对操作人的人身安全造成隐患，同时产生的废料对周围环境造成了影响，收集极为不便。
【实用新型内容】:
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种在传统的液压冲孔装置的基础上进行改进，增加了收集废料的功能，有效降低操作人员被废料飞溅而导致损伤的情况，同时对废料实现集中收集的目的的技术方案:
[0006]—种液压冲孔设备，包括液压油缸、导向块、滑块、凸模、凹模、两块墙板及废料收集盒，墙板对称设置，墙板顶部固定设置液压油缸，液压油缸的驱动轴垂直向下，外侧设置导向块，导向块两侧与墙板固定相连，液压油缸的驱动轴端部连接凸模，凹模配合设置在凸模正下方，凹模两侧固定设置的两个墙板之间间隙内，凹模正下方设有废料收集盒。
[0007]作为优选，收集盒包括无上盖的立方体金属盒、滑动盖、移动电机、位置传感器及控制器，金属盒固定设置在凹模正下方，金属盒顶部活动设置有滑动盖，滑动盖与移动电机配合相连，位置传感器设置在墙板内侧，位置传感器位置与凸模顶部极限位置相对应，控制器设置在墙板外侧任意位置，移动电机、位置传感器及控制器通过导线相互电连接。
[0008]作为优选，金属盒顶部内侧设置有滑槽，滑动盖设置在滑槽内部。
[0009]作为优选，还包括电磁铁，电磁铁固定设置在金属盒底部，通过导线与控制器电连接。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011](I)本实用新型通过液压油缸、导向块、滑块、凸模、凹模、两块墙板及废料收集盒的配合使用，在传统的液压冲孔装置的基础上进行改进，增加了收集废料的功能，有效降低操作人员被废料飞溅而导致损伤的情况，同时对废料实现集中收集的目的。
[0012](2)本实用新型的收集盒包括无上盖的立方体金属盒、滑动盖、移动电机、位置传感器及控制器，使用时当凸模下压，离开顶部顶部极限位置时被位置传感器感应，通过控制器控制移动电机将滑动盖移开金属盒顶部，此时废料直接掉入金属盒内部，有效避免废料飞溅，便于收集。
[0013](3)在实用新型中还包括电磁铁，当凸模下压时控制器同时控制电磁铁通电从而具备磁性，将废料吸附，优化吸附废料的效果，进而使得产品的使用效果更好。
【附图说明】
:
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为废料收集盒剖面图。
【具体实施方式】
:
[0016]为使本实用新型的发明目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0017]如图1所示，一种液压冲孔设备，包括液压油缸1、导向块2、凸模3、凹模4、两块墙板5及废料收集盒6，墙板5对称设置，墙板5顶部固定设置液压油缸I，液压油缸I的驱动轴垂直向下，外侧设置导向块2，导向块2两侧与墙板5固定相连，液压油缸I的驱动轴端部连接凸模3，凹模4配合设置在凸模3正下方，凹模4两侧固定设置的两个墙板5之间间隙内，凹模4正下方设有废料收集盒6。通过液压油缸1、导向块2、凸模3、凹模4、两块墙板5及废料收集盒6的配合使用，在传统的液压冲孔装置的基础上进行改进，增加了收集废料的功能，有效降低操作人员被废料飞溅而导致损伤的情况，同时对废料实现集中收集的目的。
[0018]如图2所示，收集盒6包括无上盖的立方体金属盒6a、滑动盖6b、移动电机6c、位置传感器6d及控制器6e，金属盒6a固定设置在凹模5正下方，金属盒6a顶部活动设置有滑动盖6b，滑动盖6b与移动电机6c配合相连，位置传感器6d设置在墙板6内侧，位置传感器位置6d与凸模3顶部极限位置相对应，控制器6e设置在墙板5外侧任意位置，移动电机6c、位置传感器6d及控制器6e通过导线相互电连接。使用时当凸模3下压，离开顶部顶部极限位置时被位置传感器6d感应，通过控制器6e控制移动电机6c将滑动盖6b移开金属盒6a顶部，此时废料直接掉入金属盒6a内部，有效避免废料飞溅，便于收集。
[0019]与此同时，金属盒6a顶部内侧设置有滑槽6f，滑动盖6b设置在滑槽6f内部。还包括电磁铁6g，电磁铁6g固定设置在金属盒6a底部，通过导线与控制器6e电连接。当凸模3下压时控制器6e同时控制电磁铁6g通电从而具备磁性，将废料吸附，优化吸附废料的效果，进而使得产品的使用效果更好。
[0020]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种液压冲孔设备，其特征在于:包括液压油缸、导向块、滑块、凸模、凹模、两块墙板及废料收集盒，所述墙板对称设置，墙板顶部固定设置液压油缸，液压油缸的驱动轴垂直向下，外侧设置导向块，导向块两侧与墙板固定相连，所述液压油缸的驱动轴端部连接凸模，所述凹模配合设置在凸模正下方，凹模两侧固定设置的两个墙板之间间隙内，凹模正下方设有废料收集盒。2.根据权利要求1所述的一种液压冲孔设备，其特征在于:所述收集盒包括无上盖的立方体金属盒、滑动盖、移动电机、位置传感器及控制器，所述金属盒固定设置在凹模正下方，金属盒顶部活动设置有滑动盖，滑动盖与移动电机配合相连，所述位置传感器设置在墙板内侧，位置传感器位置与凸模最顶部极限位置相对应，所述控制器设置在墙板外侧任意位置，所述移动电机、位置传感器及控制器通过导线相互电连接。3.根据权利要求2所述的一种液压冲孔设备，其特征在于:所述金属盒顶部内侧设置有滑槽，所述滑动盖设置在滑槽内部。4.根据权利要求2所述的一种液压冲孔设备，其特征在于:还包括电磁铁，所述电磁铁固定设置在所述金属盒底部，通过导线与所述控制器电连接。
【文档编号】B21D43/20GK205414079SQ201521018704
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月11日
【发明人】赵启科, 王遂强
【申请人】十堰辰展工贸有限责任公司