一种用于铜包铝排冲孔加工的模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于铜包铝排冲孔加工的模具，涉及机械设备领域。所述模具包括：从上到下顺次设置的上模板、垫板、固定板、压料橡胶、压料板、多个凹模安装板、下模座和冲头结构；所述凹模安装板与所述压料板形成材料限位区，在所述凹模安装板上活动连接光轴装置；在所述上模板的顶面上固定模柄。本实用新型所述模具，冲孔大小依据冲头设定，再结合定位套和定位销，快速完成铜包铝排孔的加工，在铜包铝排孔上的冲孔内壁光滑，孔端距和边距尺寸稳定，加工效果较好，成本可控，对操作工技能水平要求低。
【专利说明】
一种用于铜包铝排冲孔加工的模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于铜包铝排冲孔加工的模具。
【背景技术】
[0002]由于铜包铝结构性能比较特殊，目前的铜包铝排多采用钻孔加工的方式，但因钻孔加工的切削力的影响，在出口面会有铜、铝分离的现象，操作工的操作力度、设备的转速高低、钻头的磨损以及原材料的结合界面结合强度不够都会造成铜、铝分离，加上每个操作工的操作技能水平不同，造成铜包铝排产品钻孔质量的稳定性较差，在后期的使用中存在很大的风险。因此急需一种工具用于保证铜包铝结构的稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于铜包铝排冲孔加工的模具，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所述用于铜包铝排冲孔加工的模具，所述模具包括:从上到下顺次设置的上模板、垫板、固定板、压料橡胶、压料板、η个凹模安装板、下模座和冲头结构；所述凹模安装板与所述压料板形成材料限位区，所述η大于等于I;所述上模板、所述垫板和所述固定板三者之间的连接为销连;所述固定板、所述压料橡胶和所述压料板三者之间的连接为销连;所述凹模安装板和所述下模座之间的连接为销连;在所述凹模安装板的侧壁上螺纹连接定位板连接板;所述模具还包括冲头结构，所述冲头结构包括多个冲头组，每个冲头组包括冲都座、设置在所述冲头座内且与所述冲头座匹配的冲头和所述冲头座设置在与所述冲头座匹配的凹模内座内；所述凹模内座设置在所述凹模安装板内；所述冲头座从上到下依次贯穿所述固定板、所述压料橡胶、所述压料板、所述凹模安装板和所述下模座;在所述凹模安装板上活动连接光轴装置;在所述上模板的顶面上固定模柄。
[0005]优选地，所述模具还包括退料螺钉，所述退料螺钉4的固定端固定在所述压料板上，所述退料螺钉的活动端从下到上顺次贯穿所述压料橡胶、所述固定板、所述垫板和所述上模板。
[0006]优选地，所述上模板、所述垫板和所述固定板三者之间的连接为销连，具体为:第一定位销依次贯穿所述上模板、所述垫板和所述固定板，并通过第一内六角螺钉将所述第一定位销固定在所述上模板上。
[0007]优选地，所述凹模安装板、所述下模座之间的连接为销连，具体为:第二定位销依次贯穿所述凹模安装板、下模座，并通过第二内六角螺钉将所述第二定位销固定在所述下模座上。
[0008]优选地，在所述模具的一侧对称设置滚珠导柱套部件，所述滚珠导柱套部件分别设置在所述模具端头，且两个所述滚珠导柱套部件均靠近所述光轴装置设置。
[0009]优选地，所述光轴装置包括光轴座安装板和固定在所述光轴座安装板底面上的光轴单元，所述光轴单元的数量与所述凹模安装板的数量相同，所述光轴单元包括:旋转光轴、定位套、光轴座、调整螺杆、支架筒和滚轮;所述旋转光轴的右端与所述凹模安装板活动连接，所述旋转光轴左端固定在所述光轴座侧壁，所述定位套连接在所述旋转光轴轴身上，所述光轴座的底面通过所述调整螺杆与所述支架筒的顶端连接，所述支架筒的底端连接滚轮。
[0010]更优选地，所述旋转光轴的右端与所述凹模安装板活动连接，具体为:在所述凹模安装板与所述旋转光轴的右端的连接处，设置贯穿所述凹模安装板的通孔，在所述通孔内从上到所述旋转光轴的外壁上依次设置螺塞、压缩弹簧和钢珠。
[0011]更优选地，所述光轴座的底面通过所述调整螺杆与所述支架筒的顶端连接，具体为:所述调整螺杆的顶端固定在所述光轴座的底面，所述调整螺杆的底端通过螺母与所述支架筒的顶端连接，在所述螺母与所述支架筒的顶端之间设置垫圈；所述光轴座的顶面上固定设置光轴座安装板。
[0012]优选地，所述模具还包括:边距活动挡料销，所述边距活动挡料销设置在所述凹模安装板的上表面上且靠近所述光轴装置设置。
[0013]优选地，所述冲头的规格为Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，与所述冲头匹配的冲头座的规格顺次为Φ10.5、Φ11、Φ13、Φ14、Φ16，与所述冲头座匹配的凹模的规格顺次为Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16;所述冲头的规格还包括14 X 20和11 X 20。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型所述模具，冲孔大小依据冲头设定，再结合定位套和定位销，快速完成铜包铝排孔的加工，在铜包铝排孔上的冲孔内壁光滑，孔端距和边距尺寸稳定，加工效果较好，成本可控，对操作工技能水平要求低。
【附图说明】
[0016]图1是用于铜包铝排冲孔加工的模具的主视剖视示意图
[0017]图2是用于铜包铝排冲孔加工的模具的俯视图；
[0018]I第一销连，3槽柄，4退料螺钉，5垫板，6固定板，7压料橡胶，8压料板，9定位板连接板，1凹模安装板，11下模座，12第二销连，14规格为14 X 20的冲头组，17规格为11 X 20的冲头组，23冲头座，28冲头，34凹模内座，35内六角螺钉，36螺塞，37压缩弹簧，38钢珠，39定位套，40旋转光轴，41螺钉，42边距活动挡料销，43光轴座，44调整螺杆，45螺钉，46垫圈，47支架筒，48滚轮，51螺母，52光轴座安装板，53内六角螺母，54螺钉，56上模板，57滚珠导柱套部件。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]实施例
[0021]参照图1和图2，本实施例一种用于铜包铝排冲孔加工的模具，其特征在于，所述模具包括:从上到下顺次设置的上模板56、垫板5、固定板6、压料橡胶7、压料板8、η个凹模安装板10、下模座11;所述凹模安装板10与所述压料板8形成材料限位区，所述η大于等于I;
[0022]所述上模板56、所述垫板5和所述固定板6三者之间的连接为销连;所述固定板6、所述压料橡胶7和所述压料板8三者之间的连接为销连;所述凹模安装板10和所述下模座11之间的连接为销连;通过螺钉54将定位板连接板9螺纹连接在所有所述凹模安装板10同一侧的侧壁上；
[0023]所述模板还包括冲头结构，所述冲头结构包括多个冲头组，每个冲头组包括冲都座、设置在所述冲头座内且与所述冲头座匹配的冲头和所述冲头座设置在与所述冲头座匹配的凹模内座内；所述凹模内座设置在所述凹模安装板10内；所述冲头座从上到下依次贯穿所述固定板6、所述压料橡胶7、所述压料板8、所述凹模安装板10和所述下模座11;在所述凹模安装板上活动连接光轴装置;在所述上模板56的顶面上固定模柄3。更详细的解释说明为:
[0024](— )所述模具还包括退料螺钉4，所述退料螺钉4的固定端固定在所述压料板8上，所述退料螺钉4的活动端从下到上顺次贯穿所述压料橡胶7、所述固定板6、所述垫板5和所述上模板56。退料螺钉4的作用是通过压料橡胶的弹性提起压料板，顺利退料。
[0025](二)所述上模板56、所述垫板5和所述固定板6三者之间的连接为第一销连I，具体为:第一定位销依次贯穿所述上模板56、所述垫板5和所述固定板6，并通过第一内六角螺钉将所述第一定位销固定在所述上模板56上。
[0026]所述凹模安装板10、所述下模座11之间的连接为第二销连12，具体为:第二定位销依次贯穿所述凹模安装板10、下模座11，并通过第二内六角螺钉将所述第二定位销固定在所述下模座11上。
[0027](三)在所述模具的一侧对称设置滚珠导柱套部件57，所述滚珠导柱套部件57分别设置在所述模具端头，且两个所述滚珠导柱套部件57均靠近所述光轴装置设置。滚珠导柱套部件在所述模具中起到导向定位的作用。
[0028](四)所述光轴装置包括光轴座安装板和固定在所述光轴座安装板52底面上的光轴单元，所述光轴单元的数量与所述凹模安装板10的数量相同，所述光轴单元包括:旋转光轴40、定位套39、光轴座43、调整螺杆44、支架筒47和滚轮48;
[0029]所述旋转光轴40的右端与所述凹模安装板10活动连接，所述旋转光轴40左端固定在所述光轴座43侧壁，所述定位套39连接在所述旋转光轴40轴身上，所述光轴座43的底面通过所述调整螺杆44与所述支架筒47的顶端连接，所述支架筒的底端连接滚轮48。所述旋转光轴上有多个定位套39，用于快速定位旋转光轴的端头。
[0030]所述旋转光轴40的右端与所述凹模安装板10活动连接，具体为:在所述凹模安装板10与所述旋转光轴40的右端的连接处，设置贯穿所述凹模安装板10的通孔，在所述通孔内从上到所述旋转光轴40的外壁上依次设置螺塞36、压缩弹簧37和钢珠38，这种设置用于确定旋转光轴40的旋转角度。
[0031]所述光轴座43的底面通过所述调整螺杆44与所述支架筒47的顶端连接，具体为:所述调整螺杆44的顶端通过螺母51固定在所述光轴座43的底面，所述调整螺杆44的底端通过螺母与所述支架筒47的顶端连接，在所述螺母与所述支架筒47的顶端之间设置垫圈46;通过旋转与支架筒连接的螺母调整与支架筒连接的光轴座的高度。
[0032]通过内六角螺母53，所述光轴座43的顶面上固定设置光轴座安装板52的底面上。
[0033](五)所述模具还包括:边距活动挡料销42，所述边距活动挡料销设置在所述凹模安装板10的上表面上且靠近所述光轴装置设置。边距活动挡料销对需冲孔材料起到定位作用。
[0034](六)所述冲头的规格为Φ10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，与所述冲头匹配的冲头座的规格顺次为Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，与所述冲头座匹配的凹模的规格顺次为Φ10.5、Φ11、Φ13、Φ14、Φ16;所述冲头还包括规格为14 X 20长圆孔冲头和规格为11 X 20长圆孔冲头；
[0035 ]附图2中，编号为14规格为14 X 20的冲头组，包括规格为14X20的冲头和与14X20的冲头匹配的冲头座和与冲头座匹配的内模凹槽;编号为17规格为11 X 20的冲头组，包括规格为11 Χ20的冲头和与11 Χ20的冲头匹配的冲头座和与冲头座匹配的内模凹槽。
[0036]通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果:本实用新型所述模具，冲孔大小依据冲头设定，再结合定位套和定位销，快速完成铜包铝排孔的加工，在铜包铝排孔上的冲孔内壁光滑，孔端距和边距尺寸稳定，加工效果较好，成本可控，对操作工技能水平要求低。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于铜包铝排冲孔加工的模具，其特征在于，所述模具包括:从上到下顺次设置的上模板、垫板、固定板、压料橡胶、压料板、η个凹模安装板、下模座和冲头结构;所述凹模安装板与所述压料板形成材料限位区，所述η大于等于I; 所述上模板、所述垫板和所述固定板三者之间的连接为销连;所述固定板、所述压料橡胶和所述压料板三者之间的连接为销连;所述凹模安装板和所述下模座之间的连接为销连;在所述凹模安装板的侧壁上螺纹连接定位板连接板； 所述模具还包括冲头结构，所述冲头结构包括多个冲头组，每个冲头组包括冲都座、设置在所述冲头座内且与所述冲头座匹配的冲头和所述冲头座设置在与所述冲头座匹配的凹模内座内；所述凹模内座设置在所述凹模安装板内；所述冲头座从上到下依次贯穿所述固定板、所述压料橡胶、所述压料板、所述凹模安装板和所述下模座； 在所述凹模安装板上活动连接光轴装置;在所述上模板的顶面上固定模柄。2.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述模具还包括退料螺钉，所述退料螺钉4的固定端固定在所述压料板上，所述退料螺钉的活动端从下到上顺次贯穿所述压料橡胶、所述固定板、所述垫板和所述上模板。3.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述上模板、所述垫板和所述固定板三者之间的连接为销连，具体为:第一定位销依次贯穿所述上模板、所述垫板和所述固定板，并通过第一内六角螺钉将所述第一定位销固定在所述上模板上。4.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述凹模安装板、所述下模座之间的连接为销连，具体为:第二定位销依次贯穿所述凹模安装板、下模座，并通过第二内六角螺钉将所述第二定位销固定在所述下模座上。5.根据权利要求1所述模具，其特征在于，在所述模具的一侧对称设置滚珠导柱套部件，所述滚珠导柱套部件分别设置在所述模具端头，且两个所述滚珠导柱套部件均靠近所述光轴装置设置。6.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述光轴装置包括光轴座安装板和固定在所述光轴座安装板底面上的光轴单元，所述光轴单元的数量与所述凹模安装板的数量相同，所述光轴单元包括:旋转光轴、定位套、光轴座、调整螺杆、支架筒和滚轮； 所述旋转光轴的右端与所述凹模安装板活动连接，所述旋转光轴左端固定在所述光轴座侧壁，所述定位套连接在所述旋转光轴轴身上，所述光轴座的底面通过所述调整螺杆与所述支架筒的顶端连接，所述支架筒的底端连接滚轮。7.根据权利要求6所述模具，其特征在于，所述旋转光轴的右端与所述凹模安装板活动连接，具体为:在所述凹模安装板与所述旋转光轴的右端的连接处，设置贯穿所述凹模安装板的通孔，在所述通孔内从上到所述旋转光轴的外壁上依次设置螺塞、压缩弹簧和钢珠。8.根据权利要求6所述模具，其特征在于，所述光轴座的底面通过所述调整螺杆与所述支架筒的顶端连接，具体为:所述调整螺杆的顶端固定在所述光轴座的底面，所述调整螺杆的底端通过螺母与所述支架筒的顶端连接，在所述螺母与所述支架筒的顶端之间设置垫圈;所述光轴座的顶面上固定设置光轴座安装板。9.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述模具还包括:边距活动挡料销，所述边距活动挡料销设置在所述凹模安装板的上表面上且靠近所述光轴装置设置。10.根据权利要求1所述模具，其特征在于，所述冲头的规格为Φ10.5、Φ11、Φ13、Φ.14、Φ 16，与所述冲头匹配的冲头座的规格顺次为Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16，与所述冲头座匹配的凹模的规格顺次为Φ 10.5、Φ 11、Φ 13、Φ 14、Φ 16;所述冲头的规格还包括14X.20 和 11X20。
【文档编号】B21D28/26GK205414091SQ201620203701
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】刘长亮, 张实丹
【申请人】北京维通利电气有限公司