一种拉深下模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉深下模具，包括通过螺钉相固定的上模块和下模块，所述上模块上靠近边沿的位置间隔设有一圈通孔，其中包括浮料毛刷孔、螺钉孔和销钉孔，所述浮料毛刷孔内壁的中部设有台阶面，且浮料毛刷孔的上部孔径小于下部孔径，且浮料毛刷孔下部通过铁丝固定有毛刷，毛刷的端头伸出浮料毛刷孔的上表面。本实用新型采用上述技术方案，根据数控冲床及拉深模具结构的特点，在拉深下模上采用毛刷浮料方式，将板料托起，避免与模具产生摩擦，从而解决了板料滑伤问题。
【专利说明】
一种拉深下模具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种数控拉深模的下模具。
【背景技术】
[0002]目前日本村田数控冲床中的拉深模具比其它冲裁模具下模整体高出4?5mm，因拉深高度需要不能降低，在实际加工过程中导致产品板料滑伤严重，外部客户对此经常投诉，而且因客户不满意造成的报废很多。为此公司采取各种方法解决滑伤问题，其中有:在每次加工时将模具表面使用研磨机研磨光滑，但效果仍不理想，而且效率不高。目前又采取在板料上贴膜的方式，虽然解决了滑伤问题，但多出一道工序，以及增加了制造成本。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种拉深下模具，该数控拉深模具能有效防护板料滑伤。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]—种拉深下模具，包括通过螺钉相固定的上模块和下模块，所述上模块上靠近边沿的位置间隔设有一圈通孔，其中包括浮料毛刷孔、螺钉孔和销钉孔，所述浮料毛刷孔内壁的中部设有台阶面，且浮料毛刷孔的上部孔径小于下部孔径，且浮料毛刷孔下部通过铁丝固定有毛刷，毛刷的端头伸出浮料毛刷孔的上表面。
[0006]作为优选方案:所述通孔等距间隔分布，所述浮料毛刷孔、所述螺钉孔为四个，等距间隔分布，且相隔的两个螺钉孔圆心的连线过上模块的中心，所述销钉孔为两个，且两个销钉孔圆心的连线过上模块的中心。
[0007]本实用新型采用上述技术方案，根据数控冲床及拉深模具结构的特点，在拉深下模上采用毛刷浮料方式，将板料托起，避免与模具产生摩擦，从而解决了板料滑伤问题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的正面结构示意图。
[0009]图2是本实用新型上模块和下模块的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1和图2所示的一种拉深下模具，包括通过螺钉相固定的上模块I和下模块2，所述上模块I上靠近边沿的位置间隔设有一圈通孔，其中包括浮料毛刷孔13、螺钉孔11和销钉孔12，所述浮料毛刷孔13内壁的中部设有台阶面，且浮料毛刷孔13的上部孔径小于下部孔径，且浮料毛刷孔13下部通过铁丝4固定有毛刷3，毛刷3的端头伸出浮料毛刷孔13的上表面。浮料毛刷孔13中部的台阶面以及采用上小下大的孔径，能使得毛刷固定更加牢固，延长使用寿命。
[0012]所述通孔等距间隔分布，所述浮料毛刷孔13、所述螺钉孔11为四个，等距间隔分布，且相隔的两个螺钉孔11圆心的连线过上模块I的中心，所述销钉孔12为两个，且两个销钉孔12圆心的连线过上模块I的中心。通孔分布均匀，有利于板料运行平稳，进一步降低板料被划伤的风险。
[0013]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种拉深下模具，其特征在于:包括通过螺钉相固定的上模块(I)和下模块(2)，所述上模块(I)上靠近边沿的位置间隔设有一圈通孔，其中包括浮料毛刷孔(13)、螺钉孔(11)和销钉孔(12)，所述浮料毛刷孔(13)内壁的中部设有台阶面，且浮料毛刷孔(13)的上部孔径小于下部孔径，且浮料毛刷孔(13)下部通过铁丝(4)固定有毛刷(3)，毛刷(3)的端头伸出浮料毛刷孔(13)的上表面。2.根据权利要求1所述一种拉深下模具，其特征在于:所述通孔等距间隔分布，所述浮料毛刷孔(13)、所述螺钉孔(11)为四个，等距间隔分布，且相隔的两个螺钉孔(11)圆心的连线过上模块(I)的中心，所述销钉孔(12)为两个，且两个销钉孔(12)圆心的连线过上模块(I)的中心。
【文档编号】B21D37/10GK205414125SQ201521010779
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月8日
【发明人】徐鹤松
【申请人】万控集团（丽水）机柜有限公司