一种led泛灯壳体剪板机的接料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种LED泛灯壳体剪板机的接料装置，属剪板机配件装置技术领域。它由尺槽、定长尺、定宽尺、接料板、卡位安装槽和倾斜板等构成，接料板通过卡位安装槽安装在剪板机的出料口处；接料板的一侧通过连接栓连接有倾斜板，接料板和倾斜板连接处的两侧装有固定栓；接料板两端和倾斜板的一侧安装有尺槽，尺槽内安装有定宽尺和定长尺。本实用新型结构简单，制造成本低，接料整齐，并且接料后便于取出，减少了裁剪板料落料过程中产生碰撞磨损，提高了LED泛灯产品的质量，且大幅度的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。解决了现有剪板机剪出的板件要工人钻入设备下方将板材搬出来，既浪费时间，生产效率低，又增加工人工作强度的问题。
【专利说明】
一种LED泛灯壳体剪板机的接料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种剪板机的接料装置，特别涉及一种能定长定宽的LED泛灯壳体剪板机的接料装置。
【背景技术】
[0002]在加工LED泛灯壳体时，剪板机是最常用的加工设备，也是在加工板材原料时必不可少的加工设备之一，通常为了得到符合要求的板材，剪板机需要对板材进行两次剪切，既剪长和剪宽，剪好的板件通常直接落入工作台下方的空地内，当批量加工板材时，板材与板材之间，以及板材与空地之间会产生碰撞，使板材产生不必要的损伤，影响产品质量;并且板材掉入空地后需要工人钻入设备下方将板材一件一件的搬出来放在卡板或者放料车上，然后再进行二次加工或者进入下一道工序，这样极大的浪费了时间，降低了生产效率，并且大大增强了工人的工作强度。
[0003]现在市面上也有能节约人工，提供劳动效率的用于剪板机的辅助装置，但其结构复杂，且只能对应特定的设备型号，不适用于LED泛灯壳体的裁剪。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种能够整齐接料，并在接料后便于取出的LED泛灯壳体剪板机的接料装置。
[0005]本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
[0006]该LED泛灯壳体剪板机的接料装置由尺槽、尺寸线、定长尺、定宽尺、接料板、卡位安装槽、倾斜板、连接栓和固定栓构成，其特征在于:所述的接料板下方制作有卡位安装槽和加强筋，接料板通过卡位安装槽安装在剪板机的出料口处;接料板的一侧通过连接栓连接有倾斜板，接料板和倾斜板连接处的两侧装有固定栓;接料板两端和倾斜板的一侧安装有尺槽，尺槽上标注有尺寸线，尺槽内安装有定宽尺和定长尺。
[0007]所述的卡位安装槽上装有卡位栓。
[0008]所述的尺槽为通槽结构，定长尺和定宽尺均能从尺槽中取出。
[0009]所述的倾斜板可绕接料板转动，倾斜成需要的角度。
[0010]本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
[0011]该LED泛灯壳体剪板机的接料装置结构简单，制造成本低，使用方便，接料整齐，并且接料后便于取出；有效减少了裁剪板料落料过程中产生碰撞磨损，提高了 LED泛灯产品的质量，并且有效节省了人力资源，大幅度的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。解决了现有剪板机的板件直接落入工作台的下方，需要工人钻入设备下方将板材搬出来，既浪费时间，生产效率低，又大大增加工人工作强度的问题。
【附图说明】
[0012]图1为LED泛灯壳体剪板机的接料装置的结构示意图。
[0013]图2为LED泛灯壳体剪板机的接料装置安装好后的初始状态图。
[0014]图3为LED泛灯壳体剪板机的接料装置向下倾斜后的工作状态图。
[0015]图中:1、尺槽，2、尺寸线，3、定长尺，4、定宽尺，5、接料板，6、卡位安装槽，7、加强筋，8、卡位栓，9、倾斜板，1、连接栓，11、固定栓，12、剪板机。
【具体实施方式】
[0016]该LED泛灯壳体剪板机的接料装置由尺槽1、尺寸线2、定长尺3、定宽尺4、接料板5、卡位安装槽6、加强筋7、倾斜板9、连接栓10和固定栓11构成，其特征在于:所述的接料板5下方制作有卡位安装槽6和加强筋7，卡位安装槽6上装有卡位栓8，接料板5通过卡位安装槽6安装在剪板机12的出料口处;接料板5的一侧通过连接栓10连接有倾斜板9，倾斜板9可绕接料板5转动，倾斜成需要的角度。接料板5和倾斜板9连接处的两侧装有固定栓11;接料板5两端和倾斜板9的一侧安装有尺槽I，尺槽I上标注有尺寸线2，尺槽I为通槽结构，定长尺3和定宽尺4均能从尺槽I中取出。尺槽I内安装有定宽尺4和定长尺3。(参见附图1?3)。
[0017]该LED泛灯壳体剪板机的接料装置使用过程如下:
[0018]使用时，首先确认需要定位的是长度还是宽度，如果是长度，则将定宽尺4退出尺槽I，将定长尺3调到指定的标尺位后，拧紧螺丝，固定好定长尺3，将板材推入剪板机，剪出首件，确认首件尺寸，如果有误，则重新调节定长尺3，直至尺寸无误。如果是宽度，则将定长尺3退出尺槽I，将定宽尺4调到指定的标尺位后，拧紧螺丝，固定好定宽尺4，将板材推入剪板机，剪出首件，确认首件尺寸，如果有误，则重新调节定宽尺4，直至尺寸无误。此时尺寸确认程序已完成，可开始下一步工序。
[0019]确认好需要的板材尺寸后，将定长尺3和定宽尺4都退出尺槽I，再将接料板5与倾斜板9之间的固定栓11拧开，此时倾斜板9向下倾斜，形成一个斜面，在此斜面的终点处放置卡板或者接料车之类的存放板材的容器，然后操作剪板机，开始批量剪板，剪出来的板材经过接料板5，被后续的板材推动滑向倾斜板9，最终沿着斜面滑入存放容器内。
[0020]以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上【具体实施方式】所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。
【主权项】
1.一种LED泛灯壳体剪板机的接料装置，它由尺槽(1)、尺寸线(2)、定长尺(3)、定宽尺(4)、接料板(5)、卡位安装槽(6)、加强筋(7)、倾斜板(9)、连接栓(10)和固定栓(11)构成，其特征在于:所述的接料板(5)下方制作有卡位安装槽(6)和加强筋(7)，接料板(5)通过卡位安装槽(6 )安装在剪板机(12 )的出料口处;接料板(5 )的一侧通过连接栓(1 )连接有倾斜板(9 )，接料板(5)和倾斜板(9)连接处的两侧装有固定栓(11);接料板(5 )两端和倾斜板(9 )的一侧安装有尺槽(I)，尺槽(I)上标注有尺寸线(2)，尺槽(I)内安装有定宽尺(4)和定长尺⑶。2.根据权利要求1所述的一种LED泛灯壳体剪板机的接料装置，其特征在于:所述的卡位安装槽(6)上装有卡位栓(8)。3.根据权利要求1所述的一种LED泛灯壳体剪板机的接料装置，其特征在于:所述的尺槽(I)为通槽结构，定长尺(3)和定宽尺(4)均能从尺槽(I)中取出。4.根据权利要求1所述的一种LED泛灯壳体剪板机的接料装置，其特征在于:所述的倾斜板(9)可绕接料板(5)转动，倾斜成需要的角度。
【文档编号】B21D43/22GK205414205SQ201620263068
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】骆义, 黄朝启, 朱传忠, 肖浩, 杨文鹏
【申请人】湖北波力特照明有限公司