铸件铣平面涨孔夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铸件铣平面涨孔夹具，包括夹具体，待加工的铸件，所述夹具体上安装套筒，在套筒内设置中间套和复位弹簧，铸件放置在夹具体上，铸件的通孔位于套筒之上，在通孔内设置楔面配合的弹性内锥套和外锥套，拉紧杆穿过外锥套、中间套、复位弹簧、扁担，拉紧杆的压头压在外锥套之上，在夹具体的下侧设置杠杆，杠杆的中部横跨在扁担上方，在夹具体上设置可上下活动的压紧螺钉，所述压紧螺钉的底端抵压在杠杆的自由端上。本实用新型通过下拉位于铸件通孔内的外锥套，改变外锥套与弹性内锥套的配合宽度，从而使锥套对将通孔涨紧并将铸件夹紧。装夹效果好、效率高。
【专利说明】
铸件铣平面涨孔夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于铸件机加工的工装夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种铸件铣平面涨孔夹具。
【背景技术】
[0002]在现有的铸件铣平面加工夹具中，通常使用台虎钳对工件进行夹紧，这种加工方式只能一个一个地对工件进行加工，而且生产效率非常低、装夹时间长，另外，对于外形轮廓不规则的工件，使用台虎钳夹紧难定位，容易出现不合格品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铸件铣平面涨孔夹具，针对带孔铸件开发，通过对铸件的通孔子涨紧装夹，实现铸件的夹紧定位，以克服现有技术中所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种铸件铣平面涨孔夹具，包括夹具体，待加工的铸件，所述夹具体上安装套筒，在套筒内设置中间套和复位弹簧，铸件放置在夹具体上，铸件的通孔位于套筒之上，在通孔内设置楔面配合的弹性内锥套和外锥套，拉紧杆穿过外锥套、中间套、复位弹簧、扁担，拉紧杆的压头压在外锥套之上，在夹具体的下侧设置杠杆，杠杆的中部横跨在扁担上方，在夹具体上设置可上下活动的压紧螺钉，所述压紧螺钉的底端抵压在杠杆的自由端上。
[0005]所述弹性内锥套包括两块或两块以上的弧块，在弧块的外壁设有水平槽，水平槽内设置卡簧将各弧块圈起。
[0006]所述弹性内锥套的一部分底面压在中间套上方，所述通孔的内径大于套筒的内径。
[0007]所述夹具体上设置垫块，铸件放置在垫块上。
[0008]所述扁担两侧分别连接有两拉紧杆。
[0009]所述扁担两侧分别连接有四个拉紧杆。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型通过下拉位于铸件通孔内的外锥套，改变外锥套与弹性内锥套的配合宽度，从而使锥套对将通孔涨紧并将铸件夹紧。装夹效果好、效率高。
[0012]通过杠杆与扁担连动，使工装可一次装夹两件或多件铸件，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的铸件铣平面涨孔夹具结构剖示图。
[0014]图2是本实用新型的铸件铣平面涨孔夹具侧向剖示图。
【具体实施方式】
[0015]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0016]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此夕卜，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
[0018]如图1-2所示，一种铸件铣平面涨孔夹具，包括夹具体I，待加工的铸件2，所述夹具体上安装套筒3，在套筒内设置中间套5和复位弹簧4，铸件放置在夹具体上，铸件的通孔位于套筒之上，在通孔内设置楔面配合的弹性内锥套6和外锥套7，拉紧杆8穿过外锥套7、中间套5、复位弹簧4、扁担9，拉紧杆的压头12压在外锥套之上，在夹具体的下侧设置杠杆10，杠杆的中部横跨在扁担上方，在夹具体上设置可上下活动的压紧螺钉U，所述压紧螺钉的底端抵压在杠杆的自由端上。夹具体底部设置杠杆支柱16，杠杆的支点以杠杆销17安装在杠杆支柱16的一端。
[0019]所述弹性内锥套包括两块或两块以上的弧块，在弧块的外壁设有水平槽，水平槽内设置卡簧13将各弧块圈起。
[0020]所述弹性内锥套6的一部分底面压在中间套5上方，所述通孔的内径大于套筒3的内径。
[0021]所述夹具体上设置垫块15，铸件放置在垫块15上。
[0022]所述扁担两侧分别连接有两拉紧杆。即在扁担两侧各设置一个涨紧机构，可同时对两带孔铸件进行涨孔装夹。
[0023]所述扁担两侧分别连接有四个拉紧杆。即在扁担两侧分别设置一对涨紧机构，可同时对四个带孔铸件进行涨孔装夹(图未示)。
[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铸件铣平面涨孔夹具，包括夹具体，待加工的铸件，其特征在于:所述夹具体上安装套筒，在套筒内设置中间套和复位弹簧，铸件放置在夹具体上，铸件的通孔位于套筒之上，在通孔内设置楔面配合的弹性内锥套和外锥套，拉紧杆穿过外锥套、中间套、复位弹簧、扁担，拉紧杆的压头压在外锥套之上，在夹具体的下侧设置杠杆，杠杆的中部横跨在扁担上方，在夹具体上设置可上下活动的压紧螺钉，所述压紧螺钉的底端抵压在杠杆的自由端上。2.根据权利要求1所述的铸件铣平面涨孔夹具，其特征在于:所述弹性内锥套包括两块或两块以上的弧块，在弧块的外壁设有水平槽，水平槽内设置卡簧将各弧块圈起。3.根据权利要求1或2所述的铸件铣平面涨孔夹具，其特征在于:所述弹性内锥套的一部分底面压在中间套上方，所述通孔的内径大于套筒的内径。4.根据权利要求3所述的铸件铣平面涨孔夹具，其特征在于:所述夹具体上设置垫块，铸件放置在垫块上。5.根据权利要求4所述的铸件铣平面涨孔夹具，其特征在于:所述扁担两侧分别连接有两拉紧杆。6.根据权利要求4所述的铸件铣平面涨孔夹具，其特征在于:所述扁担两侧分别连接有四个拉紧杆。
【文档编号】B23B31/40GK205414459SQ201620220439
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月19日
【发明人】鄞楠
【申请人】佛山市大创设计有限公司