一种可精确切割的板材切割设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于切割设备技术领域且公开了一种可精确切割的板材切割设备，包括切割机，所述切割机包括工作台、支撑杆、切割刀、紧压板、液压装置、连接板和刻度板，所述工作台上端设有支撑杆，所述支撑杆为四组，四组支撑杆上端设有支撑板，所述支撑板上端安装有液压装置，所述工作台外侧设有控制面板和刻度板，所述刻度板设有指示灯，所述控制面板设有控制开关和滑动开关，所述工作台内安装有电动机和工作电源。本实用新型由于刻度板和指示灯，可以精确测量和指示需要切割板材的长度，有利于工作人员对板材进行切割，更方便于用户使用，由于紧压板，可以将待切割板材进行紧压，避免板材翘起，引发危险。
【专利说明】
一种可精确切割的板材切割设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种切割设备，具体涉及一种可精确切割的板材切割设备，属于切割设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
[0003]目前，现有的板材切割机在切割宽度较大的板材时，受板材自身重力影响，为了避免板材弯曲变形，需要外界进行支撑，加大了工人的操作强度，造成工作中的诸多不便，大大影响了板材效率，为此，我们提出一种可精确切割的板材切割设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种可精确切割的板材切割设备，由于刻度板和指示灯，可以精确测量和指示需要切割板材的长度，有利于工作人员对板材进行切割，更方便于用户使用，由于紧压板，可以将待切割板材进行紧压，避免板材翘起，引发危险，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种可精确切割的板材切割设备，包括切割机，所述切割机包括工作台、支撑杆、切割刀、紧压板、液压装置、连接板和刻度板，所述工作台上端设有支撑杆，所述支撑杆为四组，四组支撑杆上端设有支撑板，所述支撑板上端安装有液压装置，所述工作台外侧设有控制面板和刻度板，所述刻度板设有指示灯，所述控制面板设有控制开关和滑动开关，所述工作台内安装有电动机和工作电源。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板下端设有滑轨、第一伸缩液压杆和第二伸缩液压杆，所述第一伸缩液压杆为两组，两组第一伸缩液压杆和第二伸缩液压杆通过滑轨与支撑板连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，两组第一伸缩液压杆下端均安装有紧压板，所述第二伸缩液压杆下端通过螺丝安装有切割刀。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台两侧均设有转动轴和连接杆，所述工作台通过转动轴安装有连接板，所述工作台通过连接杆与连接板连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆安装有固定装置。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种可精确切割的板材切割设备，由于刻度板和指示灯，可以精确测量和指示需要切割板材的长度，有利于工作人员对板材进行切割，更方便于用户使用，由于紧压板，可以将待切割板材进行紧压，避免板材翘起，引发危险，通过第二伸缩液压杆下端经过螺丝安装切割刀，便于对切割刀进行拆卸，以便于更换切割刀，保证板材的切割速率，结构简单，便于使用。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种可精确切割的板材切割设备整体结构示意图；
[0015]图中标号:1、切割机;2、工作电源;3、工作台；4、电动机;5、控制面板;6、连接杆;7、固定装置;8、伸缩支撑杆;9、控制开关；10、滑动开关；11、紧压板；12、第一伸缩液压杆；13、支撑板；14、液压装置；15、第一滑块；16、第二滑块；17、第二伸缩液压杆；18、螺丝；19、切割刀；20、滑轨;21、支撑杆;22、指示灯;23、刻度板;24、转动轴;25、连接板。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1，本实用新型一种可精确切割的板材切割设备，包括切割机I，所述切割机I包括工作台3、支撑杆21、切割刀19、紧压板11、液压装置14、连接板25和刻度板23，所述工作台3上端设有支撑杆21，所述支撑杆21为四组，四组支撑杆21上端设有支撑板13，所述支撑板13上端安装有液压装置14，所述工作台3外侧设有控制面板5和刻度板23，所述刻度板23设有指示灯22，所述控制面板5设有控制开关9和滑动开关10，所述工作台3内安装有电动机4和工作电源2。
[0018]所述支撑板13下端设有滑轨20、第一伸缩液压杆12和第二伸缩液压杆17，所述第一伸缩液压杆12为两组，两组第一伸缩液压杆12和第二伸缩液压杆17通过滑轨20与支撑板13连接，两组第一伸缩液压杆12下端均安装有紧压板11，所述第二伸缩液压杆17下端通过螺丝18安装有切割刀19，所述工作台3两侧均设有转动轴24和连接杆6，所述工作台3通过转动轴24安装有连接板25，所述工作台3通过连接杆6与连接板25连接，所述连接杆6安装有固定装置7，所述连接板25下端设有伸缩支撑杆8，由于刻度板23和指示灯22，可以精确测量和指示需要切割板材的长度，有利于工作人员对板材进行切割，更方便于用户使用，由于紧压板11，可以将待切割板材进行紧压，避免板材翘起，引发危险，通过第二伸缩液压杆17下端经过螺丝18安装切割刀19，便于对切割刀19进行拆卸，以便于更换切割刀19，保证板材的切割速率。
[0019]需要说明的是，本实用新型为一种可精确切割的板材切割设备，工作时，先将板材放置在工作台3上，刻度板23和指示灯22，可以精确测量和指示需要切割板材的长度，再通过紧压板11，可以将待切割板材进行紧压，避免板材翘起，再控制第二伸缩液压杆17上升和下降经过切割刀19对板材进行切割，通过第二伸缩液压杆17下端经过螺丝18安装切割刀19，便于对切割刀19进行拆卸，以便于更换切割刀19，保证板材的切割速率，通过工作台3两侧的连接板25，可以在板材较大时，通过连接杆6和固定装置7撑起，并固定起来，便于切割。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可精确切割的板材切割设备，包括切割机(I)，所述切割机(I)包括工作台(3)、支撑杆(21)、切割刀(19)、紧压板(11)、液压装置(14)、连接板(25)和刻度板(23)，所述工作台(3)上端设有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)为四组，四组支撑杆(21)上端设有支撑板(13)，所述支撑板(13)上端安装有液压装置(14)，所述工作台(3)外侧设有控制面板(5)和刻度板(23)，所述刻度板(23)设有指示灯(22)，所述控制面板(5)设有控制开关(9)和滑动开关(10)，所述工作台(3)内安装有电动机(4)和工作电源(2)。2.根据权利要求1所述的一种可精确切割的板材切割设备，其特征在于，所述支撑板(13)下端设有滑轨(20)、第一伸缩液压杆(12)和第二伸缩液压杆(17)，所述第一伸缩液压杆(12)为两组，两组第一伸缩液压杆(12)和第二伸缩液压杆(17)通过滑轨(20)与支撑板(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种可精确切割的板材切割设备，其特征在于，两组第一伸缩液压杆(12)下端均安装有紧压板(11)，所述第二伸缩液压杆(17)下端通过螺丝(18)安装有切割刀(19)。4.根据权利要求1所述的一种可精确切割的板材切割设备，其特征在于，所述工作台(3)两侧均设有转动轴(24)和连接杆(6)，所述工作台(3)通过转动轴(24)安装有连接板(25 )，所述工作台(3 )通过连接杆(6 )与连接板(25 )连接。5.根据权利要求4所述的一种可精确切割的板材切割设备，其特征在于，所述连接杆(6)安装有固定装置(7)，所述连接板(25 )下端设有伸缩支撑杆(8 )。
【文档编号】B23D33/02GK205414551SQ201620108512
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】姚鑫强
【申请人】德清凯通机械设备厂