剪板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种剪板机，解决了剪板机易对工人造成伤害的问题，其技术方案要点是一种剪板机，包括工作台、工作台上方的机身以及沿机身上下往复移动的刀片，所述的工作台上安装有用于驱动板材往机身方向移动的传动机构以及用于驱动传动机构移动的驱动件，达到了避免工人受伤的目的。
【专利说明】
剪板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割领域，更具体地说，它涉及一种剪板机。
【背景技术】
[0002]剪板机是用于对板料进行冲裁剪切的机械，借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的齿轮断裂分离得到具有直边的坯料。
[0003]目前，公开号为CN104588767A的中国专利公开了一种剪板机，它包括机身、工作台和可沿机身上下往复移动的剪板刀片，剪板刀片位于工作台的上方，机身上设有长度可调节的弹性压紧装置，弹性压紧装置的底部低于剪板刀片的底端;弹性压紧装置包括两个弹性压簧机构和以可拆卸方式与两个弹性压簧机构连接的横向压板。这种剪板机虽然结构简单，但工人在剪裁板料时容易发生安全事故。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种剪板机，安装有传动机构，能够确保工人安全生产。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种剪板机，包括工作台、工作台上方的机身以及沿机身上下往复移动的刀片，所述的工作台上安装有用于驱动板材往机身方向移动的传动机构以及用于驱动传动机构移动的驱动件。
[0006]通过采用上述技术方案，工人将板材放置在工作台上，通过驱动件使传动机构发生位移，使传动机构对板材抵触，并使板材往机身方向移动，沿着机身上下移动的刀片使得板材得以剪切，从而使不必用手直接与板材接触，避免工人靠近刀片，从而保证了工人的生产安全。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的传动机构包括与板材抵触设置的连接组件以及用于驱动连接组件的转动组件，所述的连接组件与转动组件通过螺纹配合，所述的转动组件与驱动件、工作台连接。
[0008]通过采用上述技术方案，工人带动驱动件转动，使驱动件带动转动组件发生移动，从而使连接组件随着螺纹的转动而发生位移，从而将板材往机身方向推动，使刀片对板材进行裁剪。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的连接组件包括用于抵触板材的接触块和用于驱动接触块移动的安装座，所述的安装座与转动组件螺纹连接，所述的接触块与安装座连接。
[0010]通过采用上述技术方案，板材与接触块抵触，再通过工人驱动转动组件使安装座发生移动，从而使接触块推动板材往机身方向移动，使刀片对板材进行剪切。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的转动组件包括与安装座螺纹配合且与工作台转动连接的转动杆，所述转动杆与驱动件连接。
[0012]通过采用上述技术方案，工人转动驱动件，使驱动件带动转动杆发生转动，从而使安装座由于螺纹的推动作用，使得安装座沿着螺纹方向移动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的转动组件还包括与安装座滑动配合的导柱，所述的导柱与工作台固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，使得安装座避免因螺纹的摩擦作用而发生转动，从而使得安装座能够平稳的行进。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述的转动杆与工作台之间安装有便于转动杆旋转的连接件。
[0016]通过采用上述技术方案，减小了转动杆与工作台之间的摩擦损耗，增加了转动杆的使用寿命，节约生产成本。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的接触块与安装座滑动配合且通过固定件与安装固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当接触块发生损坏时，只需要用户将固定件取下，就可以使接触块与安装座分离，从而方便了用户对接触块进行拆装，增加了工人的生产效率。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的工作台开设有用于放置传动机构的容纳槽。
[0020]通过采用上述技术方案，增加了工作台的空间利用率，且工人在生产中不易与传动机构发生碰撞而受伤。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:工作只需要通过驱动件，使传动组件带动板料往刀片方向移动，从而不需要工人用手将板料往刀片方向推，确保工人与刀片有较远的距离，在保证板料稳定加工的同时得以确保工人的人身安全。
【附图说明】
[0022]图1为实施例的结构示意图；
[0023]图2为转动组件示意图。
[0024]附图标记:1、工作台；2、机身;21、容纳槽;3、刀片;41、接触块;42、安装座;43、固定件;51、转动杆;52、导柱;6、驱动件;61、握持部;7、调节杆。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图2对剪板机做进一步说明。
[0026]如图1至图2所示，将板材放置在剪板机的工作台I上，一般的剪板机，需要工人用手将板材往剪板机的机身2方向推，使安装在机身2上的刀片3上下移动，使刀片3完成对板材的裁剪工作，而随着板材剪裁次数的增多，板材的长度越短，使得工人将板材推往机身2的过程中，会使手部与刀片3的距离缩短，从而容易造成刀片3下移的过程中与工人手部接触而发生意外，所以发明了一种剪板机，包括工作台1、工作台I上方的机身2以及沿机身2上下往复移动的刀片3，工作台I上安装有用于驱动板材往机身2方向移动的传动机构以及用于驱动传动机构移动的驱动件6，工人只需要右手带动驱动件6，使驱动件6带动传动机构将板材往机身2方向移动，即可使刀片3对板材进行裁剪，从而避免了工人与板材的直接接触，使工人能够在较远的位置即可完成板材的剪切工作，从而避免工人发生意外。
[0027]在工作台I开设有用于放置传动机构的容纳槽21，使得工作台I的空间利用率得以增加。
[0028]传动机构包括与板材抵触设置的连接组件以及用于驱动连接组件的转动组件，连接组件与转动组件通过螺纹配合，连接组件放置在转动组件的上方，再将转动组件与驱动件6、工作台I连接，工人只要使驱动件6转动，即可使驱动件6带动转动组件发生移动，从而使转动组件驱动连接组件发生位移。
[0029]如图2所示，连接组件包括用于抵触板材的接触块41和用于驱动接触块41移动的安装座42，安装座42与转动组件螺纹连接，接触块41与安装座42滑动配合且通过固定件43与安装固定连接，即在安装座42的上方固定有工字形凸起，在接触块41的下方设置有凹槽，使凸起与凹槽相匹配，再在接触块41上开设螺纹孔，使螺纹孔与凹槽相连通，再将固定件43穿过螺纹孔与凸起抵触，从而使安装座42和接触块41之间产生摩擦力，使得接触块41固定在安装座42上。
[0030]当接触块41发生损坏时，只需要将固定件43从螺纹孔上旋下，就可以使接触块41与安装座42分尚，过程简单。
[0031]如图2所示，在本实施例中，将接触块41的上部呈三角体结构，三角体的倾斜面朝向机身2方向，下部呈长方体结构，长方体的与板材接触的面与刀片3平行设置，用户将板材放置在工作台I上，使板材的边缘与三角体的倾斜面接触，使得板材便于沿着倾斜面滑到工作台I上，再使驱动件6带动安装座42发生移动，使长方体与板材接触，使得板材能够平行往机身2方向移动，使得板材的切边得以保持整齐。
[0032]转动组件包括与安装座42螺纹配合且与工作台I转动连接的转动杆51，所述转动杆51与驱动件6连接，转动组件还包括与安装座42滑动配合的导柱52，导柱52与工作台I固定连接，即在容纳槽21的内壁上开设有通孔，使转动杆51从通孔中穿出再与驱动件6连接，在转动杆51上设置有螺纹，在安装座42的下方设置有螺纹套管，将转动杆51穿设在螺纹套管中，再在安装座42的下方设置引导管，引导管的直径和导柱52的直径相匹配，将导柱52穿设在引导管中，再将导柱52的两端与容纳槽21的内壁固定连接，为了使安装座42能够平稳移动，将转动杆51、导柱52、引导管以及螺纹套管的轴心平行设置。
[0033]由于安装座42的质量较大，使得转动杆51在驱动安装座42移动的过程中，螺纹的磨损程度较大，梯形螺纹的牙根强度高，对中性好，所以在本实施例中转动杆51上的螺纹采用梯形螺纹。
[0034]为了降低转动杆51与通孔之间的摩擦力，在转动杆51和通孔之间设置连接件，本实施例中，采用轴承作为连接件，将轴承的内圆与转动杆51过盈配合，将轴承的外圆固定在通孔的内壁上，从而使转动杆51的转动更为平滑，且减小了转动杆51的摩擦损耗，增加了使用寿命。
[0035]本实施例中，为了方便用户转动驱动件6，在驱动件6和转动杆51之间设置有调节杆7，且调节杆7的轴心与转动杆51的轴向垂直设置，使调节杆7的两端分别与驱动件6、转动杆51固定连接，使驱动件6、调节杆7绕转动杆51的轴向移动，使得工人在驱动转动杆51时增加了力臂，从而使工人驱动转动杆51更为省力。
[0036]为了方便用户把握驱动件6，在驱动件6的端部安装有握持部61，握持部61与驱动件6转动连接，握持部61增加了握持部61与用户手部之间的摩擦力，使得用户转动驱动件6更为方便。
[0037]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种剪板机，包括工作台(I)、工作台(I)上方的机身(2)以及沿机身(2)上下往复移动的刀片(3)，其特征是:所述的工作台(I)上安装有用于驱动板材往机身(2)方向移动的传动机构以及用于驱动传动机构移动的驱动件(6)。2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征是:所述的传动机构包括与板材抵触设置的连接组件以及用于驱动连接组件的转动组件，所述的连接组件与转动组件通过螺纹配合，所述的转动组件与驱动件(6 )、工作台(I)连接。3.根据权利要求2所述的剪板机，其特征是:所述的连接组件包括用于抵触板材的接触块(41)和用于驱动接触块(41)移动的安装座(42)，所述的安装座(42)与转动组件螺纹连接，所述的接触块(41)与安装座(42)连接。4.根据权利要求3所述的剪板机，其特征是:所述的转动组件包括与安装座(42)螺纹配合且与工作台(I)转动连接的转动杆(51)，所述转动杆(51)与驱动件(6)连接。5.根据权利要求4所述的剪板机，其特征是:所述的转动组件还包括与安装座(42)滑动配合的导柱(52)，所述的导柱(52)与工作台(I)固定连接。6.根据权利要求4所述的剪板机，其特征是:所述的转动杆(51)与工作台(I)之间安装有便于转动杆(51)旋转的连接件。7.根据权利要求3所述的剪板机，其特征是:所述的接触块(41)与安装座(42)滑动配合且通过固定件(43)与安装固定连接。8.根据权利要求1所述的剪板机，其特征是:所述的工作台(I)开设有用于放置传动机构的容纳槽(21)。
【文档编号】B23D27/00GK205414552SQ201620142750
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】邵百勋
【申请人】绍兴市鸿宇铝塑包装有限公司