一种镀锌钢板加工工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种镀锌钢板加工工装，包括后定位板和底板，且所述后定位板与所述底板垂直固定连接形成加工空间；所述后定位板与所述底板之间设有两侧固定板，两侧固定板分别置于所述底板的两端，且其上分别开有通孔，通过该通孔所述侧固定板螺纹连接有夹紧螺栓，该夹紧螺栓杆部的一端固定连接有夹紧板；所述底板上设有加工定位块，该加工定位块上依次开有若干个加工定位孔。本实用新型所述的镀锌钢板加工工装利用多种定位装置，调高了加工定位的准确性，原理简单、结构紧凑、使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率。
【专利说明】
一种镀锌钢板加工工装
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工领域，尤其是涉及一种镀锌钢板加工工装。
【背景技术】
[0002]热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来，每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展，尤其是汽车、家电及建筑业的发展，对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。
[0003]随着钢结构技术应用的增多，对于不等厚度定型镀锌钢板的刨口角度与下料长度之间存在一次成型的矛盾关系。在不同厚度镀锌钢板进行刨口切割时，下料长度需要不断调整，使其与气割平台水准面对齐，然而现场无专门的器具进行定位，进而降低了生产效率。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种镀锌钢板加工工装，以解决镀锌钢板加工定位不精确的问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种镀锌钢板加工工装，包括后定位板和底板，且所述后定位板与所述底板垂直固定连接形成加工空间；
[0007]所述后定位板与所述底板之间设有两侧固定板，两侧固定板分别置于所述底板的两端，且其上分别开有通孔，通过该通孔所述侧固定板螺纹连接有夹紧螺栓，该夹紧螺栓杆部的一端固定连接有夹紧板；
[0008]所述底板上设有加工定位块，该加工定位块上依次开有若干个加工定位孔。
[0009]进一步的，所述底板的中心位置处设有定位柱。
[0010]进一步的，在所述底板上设有关于所述定位柱与所述定位块对称的另一个定位块，且该定位块上开有若干个加工定位孔。
[0011]进一步的，所述底板中心处开有圆形排出槽，所述定位柱位于该排出槽底面中心处。
[0012]进一步的，在所述排出槽的底部沿圆周方向均匀开有三角形排出孔。
[0013]进一步的，在所述后定位板朝向所述底板的端面上依次均匀开有若干个长方形定位槽。
[0014]进一步的，所述底板的下端面与所述后定位板之间设有加强筋。
[0015]相对于现有技术，本实用新型所述的镀锌钢板加工工装具有以下优势:
[0016]本实用新型所述的镀锌钢板加工工装利用多种定位装置，调高了加工定位的准确性，原理简单、结构紧凑、使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0017]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本实用新型实施例所述的镀锌钢板加工工装等轴测视图；
[0019]图2为本实用新型实施例所述的镀锌钢板加工工装俯视图。
[0020]附图标记说明:
[0021 ] 1-后定位板，2-底板，3-定位槽，4-侧固定板，5-夹紧板，6_夹紧螺栓，7_加工定位块，8-加工定位孔，9-加强筋，I O-排出槽，11 -排出孔，12-定位柱。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]如图1和2结合所示，一种镀锌钢板加工工装，包括后定位板I和底板2，且所述后定位板I与所述底板2垂直固定连接形成加工空间；
[0024]所述后定位板I与所述底板2之间设有两侧固定板4，两侧固定板4分别置于所述底板2的两端，且其上分别开有通孔，通过该通孔所述侧固定板4螺纹连接有夹紧螺栓6，该夹紧螺栓6杆部的一端固定连接有夹紧板5;
[0025]所述底板2上设有加工定位块7，该加工定位块7上依次开有若干个加工定位孔8，利用这些加工定位孔8对镀锌钢板进行加工。
[0026]所述底板2的中心位置处设有定位柱12，提高定位精度，防止产生侧向偏移。
[0027]在所述底板2上设有关于所述定位柱12与所述定位块7对称的另一个定位块7，且该定位块7上开有若干个加工定位孔8，可对称进行加工。
[0028]所述底板2中心处开有圆形排出槽10，所述定位柱12位于该排出槽10底面中心处。
[0029]在所述排出槽10的底部沿圆周方向均匀开有三角形排出孔11，加工后的碎肩可通过排出孔11排出。
[0030]在所述后定位板I朝向所述底板2的端面上依次均匀开有若干个长方形定位槽3，提高定位精度，防止产生侧向偏移。
[0031]所述底板2的下端面与所述后定位板I之间设有加强筋9，增加稳定性。
[0032]具体工作过程:
[0033]在镀锌钢板加工的过程中，在镀锌钢板水平放置在加工空间中，利用夹紧螺栓6将其夹紧固定，再将镀锌钢板中心孔套进所述定位支柱12上，进行进一步的加工定位，并且根据加工高度将镀锌钢板卡入不同高度的定位槽3中，依据加工定位孔8的位置，对镀锌钢板进行加工，加工后的碎肩通过排出孔11排出。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种镀锌钢板加工工装，其特征在于:包括后定位板(I)和底板(2)，且所述后定位板(I)与所述底板(2)垂直固定连接形成加工空间； 所述后定位板(I)与所述底板(2)之间设有两侧固定板(4)，两侧固定板(4)分别置于所述底板(2)的两端，且其上分别开有通孔，通过该通孔所述侧固定板(4)螺纹连接有夹紧螺栓(6)，该夹紧螺栓(6)杆部的一端固定连接有夹紧板(5); 所述底板(2)上设有加工定位块(7)，该加工定位块(7)上依次开有若干个加工定位孔⑶。2.根据权利要求1所述的镀锌钢板加工工装，其特征在于:所述底板(2)的中心位置处设有定位柱(12)。3.根据权利要求2所述的镀锌钢板加工工装，其特征在于:在所述底板(2)上设有关于所述定位柱(12)与所述定位块(7)对称的另一个定位块(7)，且该定位块(7)上开有若干个加工定位孔(8)。4.根据权利要求2所述的镀锌钢板加工工装，其特征在于:所述底板(2)中心处开有圆形排出槽(10)，所述定位柱(12)位于该排出槽(10)底面中心处。5.根据权利要求4所述的镀锌钢板加工工装，其特征在于:在所述排出槽(10)的底部沿圆周方向均匀开有三角形排出孔(11)。6.根据权利要求1所述的镀锌钢板加工工装，其特征在于:在所述后定位板(I)朝向所述底板(2)的端面上依次均匀开有若干个长方形定位槽(3)。7.根据权利要求1所述的镀锌钢板加工工装，其特征在于:所述底板(2)的下端面与所述后定位板(I)之间设有加强筋(9)。
【文档编号】B23K37/04GK205414660SQ201521071828
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】任伟达
【申请人】天津市皆诚镀锌卷板有限公司