压力传感器激光焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种压力传感器激光焊接夹具，包括机架、下压气缸、直线导轨、下压夹具筒、下夹具芯轴、下夹具滑动套、拨叉、直线导轨、电动旋转台、拨叉气缸、浮动接头，所述下压气缸固定在机架顶部，下压气缸与下压夹具筒连接，直线导轨固定在机架上部，下压夹具筒能沿直线导轨移动，下夹具滑动套在下夹具芯轴外围，下夹具滑动套由弹簧顶起，电动旋转台与下夹具芯轴连接，拨叉气缸固定在机架下部，拨叉一端与拨叉气缸连接，拨叉另一端与下夹具滑动套接触。本实用新型能在激光焊接前，保证三个零件同心，且操作方便。
【专利说明】
压力传感器激光焊接夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压力传感器采用激光焊接的夹具，具体涉及一种激光焊接夹具保证被焊接件同心度的一种结构。
【背景技术】
[0002]本实用新型做出以前，有压力传感器由烧结座、膜片、焊环三部分组成。要求用激光将三个零件焊接在一起，焊接前三个零件要同心(夹具保证)；焊完后传感器要密封;但现有技术不能完成这种焊接。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种压力传感器激光焊接夹具，能在激光焊接前，保证三个零件同心，且操作方便。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案:
[0005]本实用新型的一种压力传感器激光焊接夹具，包括机架、下压气缸、直线导轨、下压夹具筒、下夹具芯轴、下夹具滑动套、拨叉、直线导轨、电动旋转台、拨叉气缸、浮动接头，所述下压气缸固定在机架顶部，下压气缸与下压夹具筒连接，直线导轨固定在机架上部，下压夹具筒能沿直线导轨移动，下夹具滑动套在下夹具芯轴外围，下夹具滑动套由弹簧顶起，电动旋转台与下夹具芯轴连接，拨叉气缸固定在机架下部，拨叉一端与拨叉气缸连接，拨叉另一端与下夹具滑动套接触。
[0006]其中，所述机架包括U型架、基座，U型架底部与基座连接。
[0007]由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于:
[0008]I本实用新型夹具采用先将三工件装入压紧，再用拨叉气缸按下下夹具滑动套，露出工件的焊缝位置，保证了三工件在焊接时是同心的。
[0009]2能在激光焊接前，保证三个零件同心，且操作方便。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构的示意图。
[0011 ]图中:1-下压气缸，2-直线导轨，3-下压夹具筒，4-下夹具芯轴，5-下夹具滑动套，6-拨叉，7-弹簧，8-电动旋转台，9-拨叉气缸，I O-机架，11-U型架，12-基座。
【具体实施方式】
[0012]以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013]参见图1:
[0014]本实用新型的一种压力传感器激光焊接夹具，包括机架、下压气缸、直线导轨、下压夹具筒、下夹具芯轴、下夹具滑动套、拨叉、直线导轨、电动旋转台、拨叉气缸、浮动接头，所述下压气缸固定在机架顶部，下压气缸与下压夹具筒连接，直线导轨固定在机架上部，下压夹具筒能沿直线导轨移动，下夹具滑动套在下夹具芯轴外围，下夹具滑动套由弹簧顶起，电动旋转台与下夹具芯轴连接，拨叉气缸固定在机架下部，拨叉一端与拨叉气缸连接，拨叉另一端与下夹具滑动套接触。
[0015]所述机架包括U型架、基座，U型架底部与基座连接。
[0016]本实用新型实施时，下夹具滑动套由弹簧顶起按顺序装入传感器工件的焊环、膜片、烧结座;焊环、膜片、烧结座三个工件一端由下夹具芯轴定位;其外圆由下夹具滑动套保证同心；下压气缸通过浮动接头与下压夹具筒连接负责下压压紧三工件;拨叉气缸上推通过拨叉将下夹具滑动套下压，露出工件的焊缝位置；电动旋转台旋转一周并发出激光完成焊接。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压力传感器激光焊接夹具，其特征在于:包括机架、下压气缸、直线导轨、下压夹具筒、下夹具芯轴、下夹具滑动套、拨叉、直线导轨、电动旋转台、拨叉气缸、浮动接头，所述下压气缸固定在机架顶部，下压气缸与下压夹具筒连接，直线导轨固定在机架上部，下压夹具筒能沿直线导轨移动，下夹具滑动套在下夹具芯轴外围，下夹具滑动套由弹簧顶起，电动旋转台与下夹具芯轴连接，拨叉气缸固定在机架下部，拨叉一端与拨叉气缸连接，拨叉另一端与下夹具滑动套接触。2.如权利要求1所述的一种压力传感器激光焊接夹具，其特征在于:所述机架包括U型架、基座，U型架底部与基座连接。
【文档编号】B23K26/70GK205414721SQ201521020378
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月10日
【发明人】彭琦明, 陈刚, 陈一刚
【申请人】武汉楚天工业激光设备有限公司