方框状工件的焊接治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种方框状工件的焊接治具，属于机械技术领域。它解决了现有现有技术结构复杂的问题。本方框状工件的焊接治具包括一呈平板状的本体，还包括若干支撑板，所述支撑板呈平板状且支撑板与本体垂直设置，所述支撑板的下边沿为连接部，所述支撑板上边沿具有定位部，所述连接部固连在上述的本体上，所述支撑板的数量至少为四个且四个支撑板能分别支撑在待焊接方框状工件的四条框边处。本方框状工件的焊接治具结构紧凑。
【专利说明】
方框状工件的焊接治具
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种方框状工件的焊接治具。
【背景技术】
[0002]根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具。
[0003]焊接治具常用于工业生产作业中，而且它是流水线作业，这样大大的提高了生产效率。
[0004]但是，现有的焊接治具通常结构单一，只能针对普通结构的工件进行焊接，针对方框状工件而言，大部分的焊接治具都无法适用。
[0005]中国专利其公开号CN202934292U公开了一种条形边焊接治具，它包括治具底板、治具盖板，待焊接零件装于所述治具底板的侧边上，由所述治具盖板压紧，所述治具盖板上加工有焊接口；所述治具底板下部的两侧设计有由旋钮控制的弹销，所述弹销顶出后卡住所述治具盖板和治具底座。
[0006]上述的条形边焊接治具通过治具底板上可以同时安装多个待焊接零件的分件，使用所述治具盖板压紧后，移动到焊接机械下进行焊接，这样可以保证定位准确，焊接时不易变形，同时使用旋钮控制的弹销结构，卡住治具盖板和治具底座，所述治具盖板相对所述治具底板盖紧和分开都较为方便。
[0007]但是，针对方框状的待焊接工件其不能适用。
[0008]现有的其它焊接治具也都存在着类似的问题。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑的方框状工件的焊接治具。
[0010]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0011 ] 一种方框状工件的焊接治具，包括一呈平板状的本体，其特征在于，还包括若干支撑板，所述支撑板呈平板状且支撑板与本体垂直设置，所述支撑板的下边沿为连接部，所述支撑板上边沿具有定位部，所述连接部固连在上述的本体上，所述支撑板的数量至少为四个且四个支撑板能分别支撑在待焊接方框状工件的四条框边处。
[0012]在上述的方框状工件的焊接治具中，至少两个平行设置的支撑板形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为四个且与待焊接方框状工件的四条框边一一对应。
[0013]支撑单元由于具有至少两个支撑板，同一个支撑单元上的多个支撑板能稳定的支撑待焊接方框状工件的其中一个框边处。
[0014]由于每个支撑单元都具有多个支撑板，因此，待焊接的方框状工件的每条框边都能得到稳定支撑。
[0015]同时，支撑板上具有专门用于支撑待焊接方框状工件的定位部，因此，本治具对待焊接方框状工件的定位稳定性也比较好。
[0016]在上述的方框状工件的焊接治具中，每个支撑单元上均具有三个平行设置的支撑板。
[0017]三个支撑板的数量比较少，但是其支撑的稳定性比较高。
[0018]在上述的方框状工件的焊接治具中，所述支撑板的两侧具有向其侧部凸出的加强板，所述加强板固连在本体上。
[0019]加强板能有效增加支撑板强度。
[0020]在上述的方框状工件的焊接治具中，所述支撑板上端具有向其中部倾斜的斜边，上述的定位部位于两斜边之间的支撑板上端处。
[0021 ]斜面的设置使得整个治具结构紧凑。
[0022]在上述的方框状工件的焊接治具中，所述定位部为凹入的定位槽。
[0023]定位槽与待焊接方框状工件的框边宽度相匹配，从而能稳定的对待焊接方框状工件定位。
[0024]在上述的方框状工件的焊接治具中，所述支撑板通过焊接固连在本体上。
[0025]在上述的方框状工件的焊接治具中，所述本体的下边沿处具有凸出的连接沿，所述连接沿上具有若干贯穿的连接孔。
[0026]连接孔内穿设有紧固件，通过坚固件能将本体稳定的连接在其它机架上。
[0027]在上述的方框状工件的焊接治具中，所述连接沿与本体为一体式结构。
[0028]作为另外一种方案，在上述的方框状工件的焊接治具中，所述本体下部固连有呈平板状的底板，所述底板的宽度大于本体宽度且底板的两侧均伸出本体，所述底板上具有若干贯穿的连接孔。
[0029]底板通过焊接或者紧固件直接固连在本体底部，位于底板边沿处的连接孔内可以穿设紧固件，通过穿设在连接孔处的紧固件能牢固的将底板固连在机架上。
[0030]与现有技术相比，本方框状工件的焊接治具由于只由本体和支撑板组成，其结构比较简单，成本比较低。
[0031]同时，支撑板上斜边的设置还使得本治具结构比较紧凑，具有很高的实用价值。
【附图说明】
[0032]图1是本方框状工件的焊接治具的立体结构示意图。
[0033]图中，1、本体；Ia、连接沿;2、支撑板;2a、连接部；2b、定位部；2c、斜边;3、加强板；
4、待焊接方框状工件。
【具体实施方式】
[0034]如图1所示，本方框状工件的焊接治具包括一呈平板状的本体I，还包括若干支撑板2，所述支撑板2呈平板状且支撑板2与本体I垂直设置，所述支撑板2的下边沿为连接部la，所述支撑板2上边沿具有定位部2b，所述连接部2a固连在上述的本体上I，所述支撑板2的数量至少为四个且四个支撑板2能分别支撑在待焊接方框状工件4的四条框边处。
[0035]至少两个平行设置的支撑板2形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为四个且与待焊接方框状工件的四条框边一一对应。
[0036]每个支撑单元上均具有三个平行设置的支撑板2。
[0037]所述支撑板2的两侧具有向其侧部凸出的加强板，所述加强板3固连在本体I上。
[0038]所述支撑板2上端具有向其中部倾斜的斜边2c，上述的定位部2b位于两斜边2c之间的支撑板2上端处。
[0039]所述定位部2b为凹入的定位槽。
[0040]所述支撑板2通过焊接固连在本体I上。
[0041]所述本体I的下边沿处具有凸出的连接沿la，所述连接沿Ia上具有若干贯穿的连接孔。
[0042]所述连接沿Ia与本体I为一体式结构。
[0043]根据实际情况，也可以采用另外一种方案，S卩:所述本体下部固连有呈平板状的底板，所述底板的宽度大于本体宽度且底板的两侧均伸出本体，所述底板上具有若干贯穿的连接孔。
[0044]支撑单元由于具有至少两个支撑板2，同一个支撑单元上的多个支撑板2能稳定的支撑待焊接方框状工件4的其中一个框边处。
[0045]由于每个支撑单元都具有多个支撑板2，因此，待焊接的方框状工件4的每条框边都能得到稳定支撑。
[0046]同时，支撑板2上具有专门用于支撑待焊接方框状工件的定位2b部，因此，本治具对待焊接方框状工件的定位稳定性也比较好。
【主权项】
1.一种方框状工件的焊接治具，包括一呈平板状的本体，其特征在于，还包括若干支撑板，所述支撑板呈平板状且支撑板与本体垂直设置，所述支撑板的下边沿为连接部，所述支撑板上边沿具有定位部，所述连接部固连在上述的本体上，所述支撑板的数量至少为四个且四个支撑板能分别支撑在待焊接方框状工件的四条框边处。2.根据权利要求1所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，至少两个平行设置的支撑板形成一支撑单元，所述支撑单元的数量为四个且与待焊接方框状工件的四条框边一一对应。3.根据权利要求2所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，每个支撑单元上均具有三个平行设置的支撑板。4.根据权利要求3所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述支撑板的两侧具有向其侧部凸出的加强板，所述加强板固连在本体上。5.根据权利要求1所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述支撑板上端具有向其中部倾斜的斜边，上述的定位部位于两斜边之间的支撑板上端处。6.根据权利要求5所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述定位部为凹入的定位槽。7.根据权利要求5所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述支撑板通过焊接固连在本体上。8.根据权利要求1所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述本体的下边沿处具有凸出的连接沿，所述连接沿上具有若干贯穿的连接孔。9.根据权利要求8所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述连接沿与本体为一体式结构。10.根据权利要求1所述的方框状工件的焊接治具，其特征在于，所述本体下部固连有呈平板状的底板，所述底板的宽度大于本体宽度且底板的两侧均伸出本体，所述底板上具有若干贯穿的连接孔。
【文档编号】B23K37/04GK205414805SQ201620233251
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】徐雄
【申请人】浙江嘉丰机电有限公司