气泵钮轴钢珠装配机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气泵钮轴钢珠装配机，包括送料机构、装配治具、底座、钮轴装配机构、点油脂机构、钢珠装配机构和固定架，送料机构包括钮轴振动盘、钮轴导轨、钢珠振动盘和钢珠导轨，钮轴装配机构包括钮轴移动气缸、钮轴移动夹、钮轴装配气缸和钮轴气手指，点油脂机构包括点油脂治具、点油脂气缸和油脂筒，钢珠装配机构包括钢珠治具、钢珠送出气缸和钢珠装配气缸；把钮轴和钢珠在同一台设备自动化装配，装配效率高，工人劳动强度小，节省了人工成本，装配精度高，装配出的产品使用效果更佳。
【专利说明】
气泵钮轴钢珠装配机
技术领域
[0001]本实用新型属于装配设备领域，特别涉及一种气栗钮轴钢珠的自动装配设备。
【背景技术】
[0002]气栗在组装时需要装入钮轴和钢珠，就目前来说，气栗的钮轴和钢珠都是人工手动装配的，人工手动装配虽然可以满足一定的装配需求，但是也存在较大缺陷，人工装配效率低，工人劳动强度大，人工成本高，人工装配精度没有保障，装配精度完全靠经验，这种方式明显不能满足现代工业的需求。
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配效率高、工人劳动强度低、人工成本低、装配精度高的气栗钮轴钢珠装配机。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述现有技术装配效率低、工人劳动强度大、人工成本高、装配精度低等问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型提供一种气栗钮轴钢珠装配机，包括送料机构、装配治具、底座、钮轴装配机构、点油脂机构、钢珠装配机构和固定架，所述送料机构包括钮轴振动盘、钮轴导轨、钢珠振动盘和钢珠导轨，待装配气栗本体固定在装配治具上，所述钮轴装配机构、点油脂机构、钢珠装配机构分别设置在所述固定架上且相互间隔一定距离，所述钮轴装配机构包括钮轴移动气缸、钮轴移动夹、钮轴装配气缸和钮轴气手指，所述点油脂机构包括点油脂治具、点油脂气缸和油脂筒，所述钢珠装配机构包括钢珠治具、钢珠送出气缸和钢珠装配气缸，所述钮轴移动气缸驱动钮轴移动夹把钮轴导轨排列好的钮轴移送到所述点油脂治具，所述点油脂气缸挤压油脂筒内的油脂到所述点油脂治具的钮轴上，所述钮轴移动气缸驱动钮轴移动夹把已点油脂的钮轴移送到所述钢珠治具上，钢珠导轨排列好的钢珠通过所述钢珠送出气缸送出并经所述钢珠装配气缸装配到钮轴上，所述钮轴装配气缸驱动钮轴气手指把装好钢珠的钮轴装配到待装配的马达上，马达固定在所述底座上。
[0006]本实用新型的有益效果在于:把钮轴和钢珠在同一台设备自动化装配，装配效率高，工人劳动强度小，节省了人工成本，装配精度高，装配出的产品使用效果更佳。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
[0009]请参阅图1，一种气栗钮轴钢珠装配机，包括送料机构1、装配治具2、底座3、钮轴装配机构4、点油脂机构5、钢珠装配机构6和固定架7，所述送料机构I包括钮轴振动盘11、钮轴导轨12、钢珠振动盘13和钢珠导轨14，待装配气栗本体固定在装配治具2上，所述钮轴装配机构4、点油脂机构5、钢珠装配机构6分别设置在所述固定架7上且相互间隔一定距离，所述钮轴装配机构4包括钮轴移动气缸41、钮轴移动夹42、钮轴装配气缸43和钮轴气手指44，所述点油脂机构5包括点油脂治具、点油脂气缸51和油脂筒5 2，所述钢珠装配机构6包括钢珠治具、钢珠送出气缸61和钢珠装配气缸62，点油脂治具和钢珠治具图中未画出，所述钮轴移动气缸41驱动钮轴移动夹42把钮轴导轨排列好的钮轴移送到所述点油脂治具，所述点油脂气缸51挤压油脂筒52内的油脂到所述点油脂治具的钮轴上，油脂点完后，所述钮轴移动气缸41驱动钮轴移动夹42把已点油脂的钮轴移送到所述钢珠治具上，钢珠导轨14排列好的钢珠通过所述钢珠送出气缸61送出并经所述钢珠装配气缸6 2装配到钮轴上，所述钮轴装配气缸43驱动钮轴气手指44把装好钢珠的钮轴装配到待装配的马达上，马达固定在所述底座3上，钮轴装配到马达上后再通过下一道工序把马达装配到气栗本体上，把钮轴和钢珠在同一台设备自动化装配，装配效率高，工人劳动强度小，节省了人工成本，装配精度高，装配出的产品使用效果更佳;而传统的气栗钮轴和钢珠都是人工手动装配的，人工装配效率低，工人劳动强度大，人工成本高，人工装配精度没有保障，装配精度完全靠经验，这种方式明显不能满足现代工业的需求，通过上述改进即可这些问题。
[0010]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1.一种气栗钮轴钢珠装配机，其特征在于:包括送料机构(I)、装配治具(2)、底座(3)、钮轴装配机构(4)、点油脂机构(5)、钢珠装配机构(6)和固定架(7)，所述送料机构(I)包括钮轴振动盘(11)、钮轴导轨(12)、钢珠振动盘(13 )和钢珠导轨(14)，待装配气栗本体固定在装配治具(2)上，所述钮轴装配机构(4)、点油脂机构(5)、钢珠装配机构(6)分别设置在所述固定架(7)上且相互间隔一定距离，所述钮轴装配机构(4)包括钮轴移动气缸(41)、钮轴移动夹(42)、钮轴装配气缸(43)和钮轴气手指(44)，所述点油脂机构(5)包括点油脂治具、点油脂气缸(51)和油脂筒(52)，所述钢珠装配机构(6)包括钢珠治具、钢珠送出气缸(61)和钢珠装配气缸(62)，所述钮轴移动气缸(41)驱动钮轴移动夹(42)把钮轴导轨(12)排列好的钮轴移送到所述点油脂治具，所述点油脂气缸(51)挤压油脂筒(52)内的油脂到所述点油脂治具的钮轴上，所述钮轴移动气缸(41)驱动钮轴移动夹(42)把已点油脂的钮轴移送到所述钢珠治具上，钢珠导轨排列好的钢珠通过所述钢珠送出气缸(61)送出并经所述钢珠装配气缸(62)装配到钮轴上，所述钮轴装配气缸(43)驱动钮轴气手指(44)把装好钢珠的钮轴装配到待装配的马达上，马达固定在所述底座(3)上。
【文档编号】B23P21/00GK205414901SQ201620209114
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】林汉记
【申请人】厦门微能电子科技有限公司