一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，包括开卷机、校平机、用于对经过校平机处理后的钢板带料进行冲孔处理的冲孔机床、用于对经过冲孔机床处理后的钢板带料进行折弯处理的自动滚弯机、用于对经过自动滚弯机处理后的钢板带料进行焊接处理的焊接机，以及对经过焊接机处理后的钢板带料进行剪断处理的截断装置。实施本实用新型的有益效果是：所述自动加工设备采用依次设置的开卷机、校平机、冲孔机床、自动滚弯机、焊接机以及截断装置的结构，加工安装立柱的过程均实现机械化自动操作，其生产效率高，产品质量稳定，节省了人力成本，而且能够降低废料的产生。
【专利说明】
一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及安装立柱加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备。
【背景技术】
[0002]近些年来，中国通讯行业迅猛发展，在德国等国家加工设备的助力下，通讯制造业加工质量、加工精度和生产效率较以前都得到了很大的提高。但是，随着国际化竞争的加剧，通讯产品对尺寸的精准、外观的质量和效率的提高提出了更高的要求。
[0003]现有技术中，P型安装立柱的传统加工方法和工艺路线为:下料(激光机或数控冲床)一折弯(数控折弯床)一焊接封口(人工)。用激光机或数控冲床下平板料，一次性将本批所需工件数全部下料，然后采用数控折弯床一个个逐道折弯，折弯后的工件封口处再使用CO2焊或氩弧焊机进行人工焊接。由于在下料和折弯过程中有人为操作因素的影响，下料编程中会产生人为的失误，如毛刺面编反或刀具排错;其次，工件的尺寸精度批次与批次间一致性差，折弯过程操作复杂，耗时较长;再者，焊接工序由于是人工操作，焊接质量无法保证稳定，生产效率也低。由于存在工序周转的过程，还可能首先因工件的不慎跌落导致变形而报废。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化程度高，生产效率高，且产品质量稳定的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造了一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，包括用于将钢板带料展开的开卷机、用于对经过所述开卷机送出的钢板带料进行校平处理的校平机、用于对经过所述校平机处理后的钢板带料进行冲孔处理的冲孔机床、用于对经过所述冲孔机床处理后的钢板带料进行折弯处理的自动滚弯机、用于对经过所述自动滚弯机处理后的钢板带料进行焊接处理的焊接机，以及对经过所述焊接机处理后的钢板带料进行剪断处理的截断装置;所述开卷机、所述校平机、所述冲孔机床、所述自动滚弯机、所述焊接机以及所述截断装置依次设置。
[0006]在本实用新型所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备中，所述自动加工设备还包括设置在所述截断装置的出料口处的传感器；当所述钢板带料触碰所述传感器时，所述截断装置启动剪断所述钢板带料。
[0007]在本实用新型所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备中，所述自动加工设备还包括位于所述截断装置的出料口处的收料台；所述传感器安装在所述收料台上。
[0008]在本实用新型所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备中，所述焊接机为激光焊接机。
[0009]在本实用新型所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备中，所述焊接机与所述截断装置之间设置有调直器。
[0010]在本实用新型所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备中，所述自动加工设备还包括分别与所述开卷机、所述校平机、所述冲孔机床、所述自动滚弯机、所述焊接机以及所述截断装置连接的电控系统装置。
[0011]实施本实用新型的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，具有以下有益效果:所述自动加工设备采用依次设置的开卷机、校平机、冲孔机床、自动滚弯机、焊接机以及截断装置的结构，加工安装立柱的过程均实现机械化自动操作，其生产效率高，产品质量稳定，节省了人力成本，而且能够降低废料的产生。
【附图说明】
[0012]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0013]图1是本实用新型较佳实施例提供的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1所示，本实用新型的较佳实施例提供一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其包括开卷机1、校平机2、冲孔机床3、自动滚弯机4、焊接机5、截断装置6、传感器
7、收料台8以及电控系统装置9。开卷机1、校平机2、冲孔机床3、自动滚弯机4、焊接机5以及截断装置6依次设置，也即沿生产线方向依次布置。
[0016]具体地，如图1所示，该开卷机I位于生产线的开始端，其用于支撑钢板带料100以及将钢板带料100展开并将其输送至校平机2。该校平机2用于对经过开卷机I送出的钢板带料100进行校平处理，能够将钢板带料100的应力消除，使得钢板带料100更加平整，消除钢板带料100的应力后，继而将钢板带料100经由校平机2的出料口输送至冲孔机床3进行处理。该冲孔机床3用于对经过校平机2处理后的钢板带料100进行冲孔处理，冲孔机床3可根据P型安装立柱上所需的冲孔进行选择和设计。该自动滚弯机4用于对经过冲孔机床3处理后的钢板带料100进行折弯处理，钢板带料100中的所有孔冲制完成后，带有冲孔的钢板带料100进入自动滚弯机4，根据所要求的尺寸，经过自动滚弯机4中的二十四组滚轮的乳制进行滚动折弯，钢板带料100走出自动滚弯机4时已达到设计所要求的P型闭合状。该开卷机1、校平机2、冲孔机床3以及自动滚弯机4均采用现有技术中常见的结构，在此不再赘述。
[0017]如图1所示，该焊接机5用于对经过自动滚弯机4处理后的钢板带料100进行焊接处理，其用于焊接钢板带料100经过折弯形成的封口。本实施例中，焊接机5为激光焊接机。采用该激光焊接机的结构，能够实现精确控制，而且聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
[0018]该截断装置6用于对经过焊接机5处理后的钢板带料100进行剪断处理，以形成最后的成型工件101。为了使得钢板带料100进入截断装置6之前的角度对齐截断装置6的入口，在焊接机5与截断装置6之间设置有调直器(未图示)。
[0019]为了使得截断装置6每次切断的成型工件101的长度保持一致，截断装置6的出料口处设置有传感器7，当钢板带料100触碰传感器7时，截断装置6启动剪断钢板带料100以形成成型工件101。传感器7的位置可根据成型工件101的长度进行设计，其安装在收料台8上。
[0020]该收料台8位于生产线的末端，用于接收经过截断装置6截断后产生的成型工件101，并对成型工件101进行存放。该收料台8采用钢板制成，其开口端部设置有托辊，便于成型工件101落入收料台8中。
[0021]该电控系统装置9分别与开卷机1、校平机2、冲孔机床3、自动滚弯机4、焊接机5以及截断装置6连接，以实现对开卷机1、校平机2、冲孔机床3、自动滚弯机4、焊接机5以及截断装置6的自动控制。本实施例中，电控系统装置9采用PLC控制其设置有人机界面显示屏，计数器装置、安全保护装置等。该电控系统装置9可采用现有技术中常见的结构，在此不再赘述。
[0022]使用如上实施例所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，由于所述自动加工设备采用依次设置的开卷机1、校平机2、冲孔机床3、自动滚弯机4、焊接机5以及截断装置6的结构，加工安装立柱的过程均实现机械化自动操作，其生产效率高，产品质量稳定，节省了人力成本，而且能够降低废料的产生。
[0023]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【主权项】
1.一种用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其特征在于:包括用于将钢板带料展开的开卷机(I)、用于对经过所述开卷机(I)送出的钢板带料进行校平处理的校平机(2)、用于对经过所述校平机(2)处理后的钢板带料进行冲孔处理的冲孔机床(3)、用于对经过所述冲孔机床(3)处理后的钢板带料进行折弯处理的自动滚弯机(4)、用于对经过所述自动滚弯机(4)处理后的钢板带料进行焊接处理的焊接机(5)，以及对经过所述焊接机(5)处理后的钢板带料进行剪断处理的截断装置(6);所述开卷机(I)、所述校平机(2)、所述冲孔机床(3)、所述自动滚弯机(4)、所述焊接机(5)以及所述截断装置(6)依次设置。2.根据权利要求1所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其特征在于:所述自动加工设备还包括设置在所述截断装置(6)的出料口处的传感器(7);当所述钢板带料触碰所述传感器(7)时，所述截断装置(6)启动剪断所述钢板带料。3.根据权利要求2所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其特征在于:所述自动加工设备还包括位于所述截断装置(6)的出料口处的收料台(8);所述传感器(7)安装在所述收料台(8)上。4.根据权利要求1所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其特征在于:所述焊接机(5)为激光焊接机。5.根据权利要求1所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其特征在于:所述焊接机(5)与所述截断装置(6)之间设置有调直器。6.根据权利要求1?5任一项所述的用于通讯机柜的安装立柱的自动加工设备，其特征在于:所述自动加工设备还包括分别与所述开卷机(I)、所述校平机(2)、所述冲孔机床(3)、所述自动滚弯机(4)、所述焊接机(5)以及所述截断装置(6)连接的电控系统装置(9)。
【文档编号】B23P23/06GK205414929SQ201620193851
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月14日
【发明人】孙长春, 刘磊
【申请人】深圳市中兴新通讯设备有限公司