叶轮侧边的加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种叶轮侧边的加工装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着结构不紧凑的问题。本叶轮侧边的加工装置，包括一机架，所述的机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，所述的机架上还固连有连接座，所述连接座下部具有压板且压板与上述的定位座正对，上述连接座内具有用于带动压板相对于定位座上下平移的驱动件一，所述连接座上还具有一导轨，所述导轨上连接有刀具座，上述连接座与刀具座之间具有能带动刀具座沿导轨平移的驱动件二。本叶轮侧边的加工装置结构紧凑。
【专利说明】
叶轮侧边的加工装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种加工装置，特别是叶轮侧边的加工装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产作业过程中，为了提高风机叶轮的加工效率，通常采用自动化的加工设备对其进行加工制造。
[0003]叶轮的毛坯通常是采用铸造成型的，可以看出，铸造工艺会在叶轮毛坯上残留毛边、毛刺等结构。在下一道工序中需要采用机加工的方法去除上述的毛边、毛刺。
[0004]但是，现有的机加工由于是采用单个刀具在普通的车床上进行作业的。可以看出，这样加工效率低。
[0005]中国专利其公开号CN103381543A提供了一种制造大直径闭式叶轮的方法，属于航空航天设备制造技术领域。
[0006]它包括叶轮帽盖粗加工；叶轮粗加工;组装叶轮组件工艺件;装夹并钎焊;粗加工叶轮侧外圆与阶梯面;粗加工叶轮帽盖;精加工叶轮侧的外形型面及内孔;精加工叶轮帽盖的外部圆弧面;动态平衡校正等步骤。
[0007]可以看出，上述的加工方法为平衡精度为G0.2的大直径闭式钎焊叶轮的加工提供了一个行之有效的加工方案，加工出的风机叶轮平衡精度高，解决了高精度动平衡时因去除金属余量过大使产品存在使用隐患的问题、提高了产品的工作寿命与工作可靠性。
[0008]但是，其加工过程还是采用单个刀具在现有的普通车床上进行作业的。很明显，它还是存在着加工效率比较低的问题。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑的叶轮侧边的加工装置。
[0010]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0011 ] 一种叶轮侧边的加工装置，包括一机架，其特征在于，所述的机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，所述的机架上还固连有连接座，所述连接座下部具有压板且压板与上述的定位座正对，上述连接座内具有用于带动压板相对于定位座上下平移的驱动件一，所述连接座上还具有一导轨，所述导轨上连接有刀具座，上述连接座与刀具座之间具有能带动刀具座沿导轨平移的驱动件二。
[0012]待加工叶轮放置在定位座上以后，驱动件一带动压板下移，从而将待加工叶轮牢固的定位在本装置上。
[0013]接着，驱动件二带动刀具座移动，由于刀具座上可以装夹多把刀具，因此，移动过程中的刀具座能一次性的对待加工叶轮上的多个加工部位进行切肩加工。
[0014]可以看出，只需要将待加工叶轮放置在定位座处，就能方便的将其定位，相对于普通的车床卡盘定位而言，其定位连接快速简便。
[0015]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述的驱动件一为气缸，所述气缸的缸体固连在连接座内，所述气缸的活塞杆伸出连接座与上述的压板相固连。
[0016]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述的驱动件一为油缸，所述油缸的缸体固连在连接座内，所述油缸的活塞杆伸出连接座与上述的压板相固连。
[0017]无论是采用气缸还是油缸都能稳定的带动压板下压。当然，气缸的有点是行程块，油缸的有点是动作稳定精确。人们可以根据实际需要选择对应的驱动件一。
[0018]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述驱动件二包括与导轨平行设置的传动杆和轴向固连在连接座内的传动套，所述传动套套在传动杆上且两者螺纹连接，还包括一电机，所述电机的转轴上固连有主动齿轮，所述传动套上固连有从动齿轮且主动齿轮与从动齿轮相嗤合。
[0019]电机动作过程中，通过主动齿轮和从动齿轮稳定的带动传动套转动。由于传动套是轴向固连在连接座内且同时与传动杆螺纹连接，因此，传动套转动过程中带动传动杆位移。
[0020]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述的传动套外侧具有环形凹入的定位槽，所述连接座内具有凸出的定位沿，上述定位沿嵌于定位槽处。
[0021]定位沿与定位槽配合能将传动套稳定的轴向固连在连接座内，传动套不能沿其轴向平移，但是它能转动。
[0022]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述定位槽与定位沿形成一组定位单元，所述定位单元的数量为两个，上述从动齿轮位于传动套中部处，上述定位单元位于从动齿轮两侧处。
[0023]两组定位单元能进一步的增加其定位稳定性。
[0024]而且，两组定位单元位于传动套的两侧其强度分布均匀。
[0025]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述连接座下部呈筒状，上述驱动件一固连在连接座内的底部处，所述压板上具有与连接座端口处相匹配的导向部，所述导向部嵌在连接座内。
[0026]导向部与连接座端口处配合能起到导向作用，避免压板发生位移。
[0027]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述导向部中心具有贯穿的连接孔，上述导向部套在气缸的活塞杆上。
[0028]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述导向部与压板之间还具有一柔性的缓冲垫。
[0029]在上述的叶轮侧边的加工装置中，所述缓冲垫为橡胶材料且缓冲垫被紧压在导向部与压板之间。
[0030]在缓冲垫的作用下能吸收撞击，而且还会避免发生噪音。
[0031]与现有技术相比，本叶轮侧边的加工装置由于在连接座处同时连接着压板和刀具座，它能将待加工叶轮定位的同时还能对其进行机加工。可以看出，其结构比较紧凑。
[0032]同时，由于刀具座上能装夹多个刀具，因此，能对待加工叶轮进行快速的加工，其作业效率还比较高。
【附图说明】
[0033]图1是本叶轮侧边的加工装置的主视结构示意图。
[0034]图2是本叶轮侧边的加工装置的侧视结构示意图。
[0035]图中，1、机架;2、定位座;3、连接座;3a、定位沿;4、压板;5、驱动件一;6、驱动件二；6a、传动杆;6b、传动套;6b 1、定位槽;6c、电机;6d、主动齿轮;6e、从动齿轮;7、刀具座;8、导向部;9、缓冲垫。
【具体实施方式】
[0036]如图1和图2所示，本叶轮侧边的加工装置包括一机架I，所述的机架I上具有用于放置待加工叶轮的定位座2，所述的机架I上还固连有连接座2，所述连接座2下部具有压板4且压板4与上述的定位座2正对，上述连接座3内具有用于带动压板4相对于定位座2上下平移的驱动件一 5，所述连接座3上还具有一导轨，所述导轨上连接有刀具座7，上述连接座3与刀具座7之间具有能带动刀具座7沿导轨平移的驱动件二 6。
[0037]所述的驱动件一5为气缸，所述气缸的缸体固连在连接座3内，所述气缸的活塞杆伸出连接座3与上述的压板4相固连。
[0038]根据实际情况，驱动件一5也可以采用另外一种方案，S卩:所述的驱动件一5为油缸，所述油缸的缸体固连在连接座3内，所述油缸的活塞杆伸出连接座3与上述的压板4相固连。
[0039]所述驱动件二6包括与导轨平行设置的传动杆6a和轴向固连在连接座3内的传动套6b，所述传动套6b套在传动杆6a上且两者螺纹连接，还包括一电机，所述电机的转轴上固连有主动齿轮6d，所述传动套6b上固连有从动齿轮6e且主动齿轮6d与从动齿轮6e相啮合。[°04°]所述的传动套6b外侧具有环形凹入的定位槽6bl，所述连接座3内具有凸出的定位沿3a，上述定位沿3a嵌于定位槽6bl处。
[0041]所述定位槽6bl与定位沿3a形成一组定位单元，所述定位单元的数量为两个，上述从动齿轮6e位于传动套6b中部处，上述定位单元位于从动齿轮6e两侧处。
[0042]所述连接座3下部呈筒状，上述驱动件一5固连在连接座3内的底部处，所述压板4上具有与连接座3端口处相匹配的导向部8，所述导向部8嵌在连接座3内。
[0043]所述导向部8中心具有贯穿的连接孔，上述导向部8套在气缸的活塞杆上。
[0044]所述导向部8与压板4之间还具有一柔性的缓冲垫9。
[0045]所述缓冲垫9为橡胶材料且缓冲垫9被紧压在导向部8与压板4之间。
[0046]待加工叶轮放置在定位座2上以后，驱动件一5带动压板4下移，从而将待加工叶轮牢固的定位在本装置上。
[0047]接着，驱动件二6带动刀具座7移动，由于刀具座7上可以装夹多把刀具，因此，移动过程中的刀具座7能一次性的对待加工叶轮上的多个加工部位进行切肩加工。
[0048]可以看出，只需要将待加工叶轮放置在定位座2处，就能方便的将其定位，相对于普通的车床卡盘定位而言，其定位连接快速简便。
【主权项】
1.一种叶轮侧边的加工装置，包括一机架，其特征在于，所述的机架上具有用于放置待加工叶轮的定位座，所述的机架上还固连有连接座，所述连接座下部具有压板且压板与上述的定位座正对，上述连接座内具有用于带动压板相对于定位座上下平移的驱动件一，所述连接座上还具有一导轨，所述导轨上连接有刀具座，上述连接座与刀具座之间具有能带动刀具座沿导轨平移的驱动件二。2.根据权利要求1所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述的驱动件一为气缸，所述气缸的缸体固连在连接座内，所述气缸的活塞杆伸出连接座与上述的压板相固连。3.根据权利要求1所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述的驱动件一为油缸，所述油缸的缸体固连在连接座内，所述油缸的活塞杆伸出连接座与上述的压板相固连。4.根据权利要求1所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述驱动件二包括与导轨平行设置的传动杆和轴向固连在连接座内的传动套，所述传动套套在传动杆上且两者螺纹连接，还包括一电机，所述电机的转轴上固连有主动齿轮，所述传动套上固连有从动齿轮且主动齿轮与从动齿轮相啮合。5.根据权利要求4所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述的传动套外侧具有环形凹入的定位槽，所述连接座内具有凸出的定位沿，上述定位沿嵌于定位槽处。6.根据权利要求5所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述定位槽与定位沿形成一组定位单元，所述定位单元的数量为两个，上述从动齿轮位于传动套中部处，上述定位单元位于从动齿轮两侧处。7.根据权利要求2所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述连接座下部呈筒状，上述驱动件一固连在连接座内的底部处，所述压板上具有与连接座端口处相匹配的导向部，所述导向部嵌在连接座内。8.根据权利要求7所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述导向部中心具有贯穿的连接孔，上述导向部套在气缸的活塞杆上。9.根据权利要求8所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述导向部与压板之间还具有一柔性的缓冲垫。10.根据权利要求9所述的叶轮侧边的加工装置，其特征在于，所述缓冲垫为橡胶材料且缓冲垫被紧压在导向部与压板之间。
【文档编号】B23Q1/01GK205414943SQ201620260103
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司