一种一体式榨油机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体式榨油机，包括炒料机构、榨油机构和滤油机构，炒料机构设置有炒料进料口和炒料出料口，榨油机构设置有榨油进料口和榨油出油口，炒料出料口和榨油进料口连接，滤油机构和榨油出油口连接，油料作物从炒料进料口进入炒料机构炒料，然后经过榨油机构榨油，从榨油出油口流出的右经过滤油机构的过滤得到成品油，结构紧凑、占地面积小，榨油耗时短，自动化程度高，能够有效提高生产效率。
【专利说明】
一种一体式榨油机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种榨油设备，特别涉及一种一体式榨油机。
【背景技术】
[0002]在榨油过程中，需要经过炒料、榨油和滤油三个步骤，目前的炒料机构是单独的，榨油机只包括榨油机构和滤油机构，需要人工将炒好的油料作物搬运到榨油机上，工序较为麻烦，特别是，目前的炒料作业由人工手工完成，人工将油料作物放入炒锅中手工翻炒，一方面，人工作业劳动强度大，效率低，导致榨油成本居高不下，另一方面，人工作业中对炒料的温度、时间及搅拌的均匀度等难以把握，不能从根本上保证炒料的效果。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，榨油效率高的一体式榨油机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种一体式榨油机，包括炒料机构、榨油机构和滤油机构，所述炒料机构设置有炒料进料口和炒料出料口，所述榨油机构设置有榨油进料口和榨油出油口，所述炒料出料口和所述榨油进料口连接，所述滤油机构和所述榨油出油口连接。
[0006]所述炒料机构包括至少一炒料单元，所述炒料单元包括炒料筒和安装于所述炒料筒内的搅拌杆，所述炒料筒或所述搅拌杆设置有加热元件，所述搅拌杆连接有带动其转动的动力机构;所述炒料进料口和所述炒料出料口分别位于所述炒料筒的两端。
[0007]所述炒料单元设置有上下平行排列的两只，所述上层炒料单元的炒料出料口与所述下层炒料单元的炒料进料口连通。
[0008]所述两只炒料单元的搅拌杆同步旋转。
[0009]所述两只炒料单元的搅拌杆上各安装有一从动齿轮，所述两只炒料单元的从动齿轮啮合，所述动力机构包括电机，所述电机的轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一所述从动齿轮啮合。
[0010]所述加热元件设置在所述搅拌杆的内部，所述搅拌杆的一端设置有与所述加热元件电连接的碳刷。
[0011 ]所述搅拌杆的两端通过轴承安装在所述炒料筒内。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型的榨油机包括炒料机构、榨油机构和滤油机构，油料作物从炒料进料口进入炒料机构炒料，然后经过榨油机构榨油，从榨油出油口流出的右经过滤油机构的过滤得到成品油，结构紧凑、占地面积小，榨油耗时短，自动化程度尚，能够有效提尚生广效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0015]图2是炒料机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1、图2，一种一体式榨油机，包括炒料机构1、榨油机构2、滤油机构3及控制器14，所述炒料机构I设置有炒料进料口 4和炒料出料口 5，所述榨油机构2设置有榨油进料口 6和榨油出油口 7，所述炒料出料口 4和所述榨油进料口 6连接，所述滤油机构3和所述榨油出油口 7连接，这里的连接可以是物理上的连接，如采用管道连接，也可以是工序上的连接，如滤油机构位于榨油出油口的下方，榨出的油重力作用落入滤油机构中；榨油机构与现有技术中的榨油机构相同，主要包括榨膛、榨杆以及带动榨杆转动的动力机构等，炒好的油料作物在榨油机构内受挤压榨油，油从榨油出油口流出，渣料从出渣口排出；滤油机构与现有技术中的滤油机构相同，主要包括滤网等，用于将油中的油渣等杂质分离出来得到成品油，结构紧凑、占地面积小，榨油耗时短，不需要人工从炒料机中取料，生产效率高。
[0017]所述炒料机构包括至少一炒料单元，所述炒料单元包括炒料筒8和安装于所述炒料筒8内的搅拌杆9，搅拌杆9表面设置有螺旋状的搅拌叶13，所述炒料筒8或所述搅拌杆9设置有加热元件，所述搅拌杆9连接有带动其转动的动力机构;所述炒料进料口 4和所述炒料出料口 5分别位于所述炒料筒8的两端，油料作物经炒料进料口进入两个炒料筒内加热搅拌烘干后从炒料出料口排出，可以连续自动炒料，降低劳动强度，保证了炒料效果，简化了炒料程序，提高了生产效率。
[0018]所述炒料单元设置有上下平行排列的两只，所述上层炒料单元的炒料出料口5与所述下层炒料单元的炒料进料口 4连通，在本实施例中上层炒料单元的炒料进料口 4连接有漏斗，方便进料并控制炒料的流量。
[0019]在本实施例中，所述两只炒料单元的搅拌杆9同步旋转，所述两只炒料单元的搅拌杆9上各安装有一从动齿轮10，所述两只炒料单元的从动齿轮10啮合，所述动力机构包括电机11，所述电机11的轴上安装有主动齿轮12，所述主动齿轮12与其中一所述从动齿轮10啮合，电机传动，通过齿轮传动使两只炒料单元的搅拌杆同步旋转，结构简单，便于维护。
[0020]所述加热元件可以安装在炒料筒的内侧壁，也可以安装在搅拌杆的轴心，在本实施例中，所述加热元件设置在所述搅拌杆的内部，所述搅拌杆的一端设置有与所述加热元件电连接的碳刷，在搅拌杆转动过程中，碳刷与滑环接触提供工作电源。
[0021]所述搅拌杆9的两端通过轴承安装在所述炒料筒8内，降低搅拌杆与炒料筒之间的摩擦，提高搅拌效率，延长设备使用寿命。
[0022]本实用新型的榨油机能够自动完成炒料、榨油和滤油步骤，结构紧凑、占地面积小，榨油耗时短，自动化程度高，能够有效提高生产效率。
【主权项】
1.一种一体式榨油机，其特征在于它包括炒料机构(I)、榨油机构(2)和滤油机构(3)，所述炒料机构(I)设置有炒料进料口(4)和炒料出料口(5)，所述榨油机构(2)设置有榨油进料口(6)和榨油出油口(7)，所述炒料出料口(4)和所述榨油进料口(6)连接，所述滤油机构(3)和所述榨油出油口( 7)连接。2.根据权利要求1所述的一体式榨油机，其特征在于所述炒料机构包括至少一炒料单元，所述炒料单元包括炒料筒(8)和安装于所述炒料筒(8)内的搅拌杆(9)，所述炒料筒(8)或所述搅拌杆(9)设置有加热元件，所述搅拌杆(9)连接有带动其转动的动力机构;所述炒料进料口(4)和所述炒料出料口(5)分别位于所述炒料筒(8)的两端。3.根据权利要求2所述的一体式榨油机，其特征在于所述炒料单元设置有上下平行排列的两只，所述上层炒料单元的炒料出料口(5)与所述下层炒料单元的炒料进料口(4)连通。4.根据权利要求3所述的一体式榨油机，其特征在于所述两只炒料单元的搅拌杆(9)同步旋转。5.根据权利要求4所述的一体式榨油机，其特征在于所述两只炒料单元的搅拌杆(9)上各安装有一从动齿轮(10)，所述两只炒料单元的从动齿轮(10)啮合，所述动力机构包括电机(11)，所述电机(11)的轴上安装有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与其中一所述从动齿轮(10)啮合。6.根据权利要求2所述的一体式榨油机，其特征在于所述加热元件设置在所述搅拌杆(9)的内部，所述搅拌杆(9)的一端设置有与所述加热元件电连接的碳刷。7.根据权利要求2所述的一体式榨油机，其特征在于所述搅拌杆(9)的两端通过轴承安装在所述炒料筒(8)内。
【文档编号】C11B1/04GK205416439SQ201620181299
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】阳建华, 何本华
【申请人】中山罗密欧家用电器有限公司