一种粉饼用自动压粉机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种粉饼用自动压粉机，包括机架、设置在机架上的压粉机构、送粉装置、粉饼盒上料装置以及粉饼盒下料装置，所述压粉机构包括设置在机架上的转盘、带动转盘转动的电机、设置在转盘上方的压块以及控制压块上下运动的驱动装置，所述驱动装置包括伺服电机和滚珠丝杆；所述转盘上设有若干个沿转盘圆周方向均等分布的粉饼盒安装槽；所述送粉装置为螺杆送粉装置，送粉装置包括底座以及设置在底座上的料筒，料筒包括进料端和出料端，进料端和出料端之间的连接通道内设置有螺杆，所述螺杆通过伺服电机控制。本实用新型粉饼用自动压粉机结构简单、工作效率高，准确性好。
【专利说明】
一种粉饼用自动压粉机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化妆品生产设备，特别涉及一种粉饼用自动压粉机。
【背景技术】
[0002]爱美之心人皆有之，所以大多数爱美的女性在出行之前都需要进行化妆，而在出行之后很容易出现掉妆的问题，所以这时候就需要及时的进行补妆，因此绝大多数女性都会随身携带一个粉扑和粉饼来进行及时的补妆。
[0003]而目前市场上在制作粉饼的过程中都需要对其进行一个压粉的作用，使粉底形成一个个具有规则形状的粉饼，而压粉的过程是一个十分精细的加工过程，所以并不适用于人手工的对其进行压粉，所以目前现有的厂家都采用压粉机进行压粉。
[0004]现有的压粉机一般都是采用液压油缸，其压力不均匀，容易漏油，使用时很不方便;再者，其在向粉饼盒送粉时采用人工送粉，其存在工作效率低，安全性差，以及送粉不均匀等问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便的一种粉饼用自动压粉机。
[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种粉饼用自动压粉机，包括机架、设置在机架上的压粉机构、送粉装置、粉饼盒上料装置以及粉饼盒下料装置，所述压粉机构包括设置在机架上的转盘、带动转盘转动的电机、设置在转盘上方的压块以及控制压块上下运动的驱动装置，所述驱动装置包括伺服电机和滚珠丝杆;所述转盘上设有若干个沿转盘圆周方向均等分布的粉饼盒安装槽;所述送粉装置为螺杆送粉装置，送粉装置包括底座以及设置在底座上的料筒，料筒包括进料端和出料端，进料端和出料端之间的连接通道内设置有螺杆，所述螺杆通过伺服电机控制。
[0008]在本实用新型的一个实施例中，所述机架的四个底脚设有万向轮。
[0009]在本实用新型的一个实施例中，所述压粉机构上设有机械凸轮合模机构，机械凸轮合模机构用于控制压块的施力方向，从而提高压粉的准确性。
[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述压粉机构上设有检测压块压力的压力传感器。
[0011]在本实用新型的一个实施例中，所述送粉装置的下方设有一接粉装置，所述接粉装置负责接收从送粉装置出来的粉末，并将其准确的送入粉饼盒内。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述接粉装置包括一上部开口的接粉槽以及设置在接粉槽外部的电机，所述的接粉槽的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的一端与电机输出轴连接;所述接粉槽的底部设有出粉口，所述出粉口位于粉饼盒安置槽的正上方。
[0013]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型送粉装置采用螺杆式输送，以保证每次填粉量均匀、误差小;压粉机构采用滚珠丝杠加伺服电机提供稳定准确的压力，并以压力传感器实时测量输出压力，以保证压力的准确无误;压粉机构采用机械凸轮合模机构，其能够提高压粉的准确性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型结构不意图；
[0017]图2为本实用新型后视图；
[0018]图3为本实用新型部分结构示意图；
[0019]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0020]10、机架11、万向轮20、压粉机构21、转盘21a、粉饼盒安装槽22、压块23、伺服电机24、滚珠丝杆30、送粉装置31、底座32、料筒32a、进料端32b、出料端33、螺杆40、粉饼盒上料装置50、粉饼盒下料装置60、机械凸轮合模机构70、接粉装置71、接粉槽72、电机73、搅拌装置。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0022]参见图1至图3所示，本实用新型公开了一种粉饼用自动压粉机，包括机架10、设置在机架10上的压粉机构20、送粉装置30、粉饼盒上料装置40以及粉饼盒下料装置50，机架10的四个底脚设有万向轮U，其便于整个压粉机的移动和运输，另外还在万向轮上设有锁扣(图中未画出)，当压粉机在进行加工时，通过锁扣将万向轮锁住，提高了加工时的稳定性和安全性。
[0023]本实用新型压粉机构20包括设置在机架10上的转盘21、带动转盘21转动的电机、设置在转盘21上方的压块22以及控制压块22上下运动的驱动装置，驱动装置包括伺服电机23和滚珠丝杆24，滚珠丝杆24的一端与伺服电机23输出轴连接，另一端与压块22连接，工作时，伺服电机23带动滚珠丝杆24运动，滚丝丝杆24带动压块22做上下运动，将粉末压成粉饼;转盘21上设有若干个沿转盘圆周方向均等分布的粉饼盒安装槽21a，当一个粉饼盒压完粉饼后，转盘转动，使下一个粉饼盒自动跟上，其全部由电脑控制;送粉装置30为螺杆送粉装置，送粉装置30包括底座31以及设置在底座上的料筒32，料筒32包括进料端32a和出料端32b，进料端32a和出料端32b之间的连接通道内设置有螺杆33，螺杆33由伺服电机控制转动，其可以将粉末均匀化。
[0024]本实用新型压粉机构上设有机械凸轮合模机构60，机械凸轮合模机构用于控制压块的施力方向和施力距离，从而提高压粉的准确性;压粉机构上还设有检测压块压力的压力传感器(图中未画出)，避免压力过大压坏粉饼盒。
[0025]在送粉装置30的下方设有一接粉装置70，接粉装置负责接收从送粉装置出来的粉末，并将其准确的送入粉饼盒内；接粉装置70包括一上部开口的接粉槽71以及设置在接粉槽外部的电机72，接粉槽71的内部设有搅拌装置73，搅拌装置进一步对进入粉饼盒前的粉末进行搅拌，使其进入粉饼盒内时更加均匀，搅拌装置的一端与电机输出轴连接;接粉槽的底部设有出粉口，出粉口位于粉饼盒安置槽的正上方，便于粉末准确的落入粉饼盒内。
[0026]本实用新型的工作原理如下:
[0027]打开压粉机，粉饼盒上料装置40将空粉饼盒输送到转盘21上的粉饼盒安装槽21a内，通过人工将粉饼粉末送至送粉装置30内，粉末在送粉装置螺杆33的作用下被均匀打散，然后通过出料端32b排出到接粉装置70内，进入到接粉装置70内的粉末在搅拌装置73的作用下进一步均匀打散，最终通过接粉槽71底部的出粉口送入到位于出粉口正下方的空粉饼盒内，转盘21将装好粉末的粉饼盒送到压粉机构20的下方，压块22进行压粉操作，将粉末压成粉饼;最后通过粉饼盒下料装置50将装好粉饼的粉饼盒卸下，由于采用转盘结构，其能够连续生产。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种粉饼用自动压粉机，包括机架、设置在机架上的压粉机构、送粉装置、粉饼盒上料装置以及粉饼盒下料装置，其特征在于，所述压粉机构包括设置在机架上的转盘、带动转盘转动的电机、设置在转盘上方的压块以及控制压块上下运动的驱动装置，所述驱动装置包括伺服电机和滚珠丝杆;所述转盘上设有若干个沿转盘圆周方向均等分布的粉饼盒安装槽;所述送粉装置为螺杆送粉装置，送粉装置包括底座以及设置在底座上的料筒，料筒包括进料端和出料端，进料端和出料端之间的连接通道内设置有螺杆，所述螺杆通过伺服电机控制。2.根据权利要求1所述的一种粉饼用自动压粉机，其特征在于，所述机架的四个底脚设有万向轮。3.根据权利要求1所述的一种粉饼用自动压粉机，其特征在于，所述压粉机构上设有机械凸轮合模机构，机械凸轮合模机构用于控制压块的施力方向，从而提高压粉的准确性。4.根据权利要求1所述的一种粉饼用自动压粉机，其特征在于，所述压粉机构上设有检测压块压力的压力传感器。5.根据权利要求1所述的一种粉饼用自动压粉机，其特征在于，所述送粉装置的下方设有一接粉装置，所述接粉装置负责接收从送粉装置出来的粉末，并将其准确的送入粉饼盒内。6.根据权利要求5所述的一种粉饼用自动压粉机，其特征在于，所述接粉装置包括一上部开口的接粉槽以及设置在接粉槽外部的电机，所述的接粉槽的内部设有搅拌装置，所述搅拌装置的一端与电机输出轴连接;所述接粉槽的底部设有出粉口，所述出粉口位于粉饼盒安置槽的正上方。
【文档编号】B30B15/30GK205416455SQ201620107012
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】赵江
【申请人】上海天泽机电有限公司