拉矫带材表面高质量清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉矫带材表面高质量清洗装置，包括沿着带材运行方向依次设置的一级高压大流量热水冲洗机构、二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构；所述一级高压大流量热水冲洗机构包括一级冲洗水箱和分别设置在带材上下两表面的一级喷管，所述一级喷管上设有一级喷嘴，所述一级冲洗水箱与所述一级喷管之间通过一级连通管相连，且所述一级连通管上设有一级清洗水泵。本实用新型的拉矫带材表面高质量清洗装置，能够满足拉矫带材表面的高质量清洗要求。
【专利说明】
拉矫带材表面高质量清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型属于清洗设备技术领域，具体的为一种拉矫带材表面高质量清洗装置。
【背景技术】
[0002]—般铝带材经过乳机乳制工艺过后，在带材表面都有或多或少的乳制油灰、油斑存在，由于下游厂家的工艺及铝带材的用途需要带材表面清洁，干净。所有要对带材上下表面进行冲洗清洁处理。目前有些生产厂家对带材使用清洗油进行冲洗清洁:或者先用高压低流量温水冲洗一道，然后再用纯净的温水进行清洗。
[0003]1、用清洗油对带材进行清洗时，机列速度较慢，造成工作效率降低，提高了生产成本;其次清洗油燃点低，容易着火存在安全问题，提高了安全成本。
[0004]2、有些生产厂家采用2级水洗，首先是用高压低流量的温水进行冲洗，然后在用纯净的温水进行清洗，此种方法虽然可以提高机列运行速度，但是在带材表面油灰和油斑较严重时洗一遍是洗不干净的，必须再清洗一遍，因此此种清洗方法大大增加了生产成本。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉矫带材表面高质量清洗装置，能够满足拉矫带材表面的高质量清洗要求。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种拉矫带材表面高质量清洗装置，包括沿着带材运行方向依次设置的一级高压大流量热水冲洗机构、二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构；
[0008]所述一级高压大流量热水冲洗机构包括一级冲洗水箱和分别设置在带材上下两表面的一级喷管，所述一级喷管上设有一级喷嘴，所述一级冲洗水箱与所述一级喷管之间通过一级连通管相连，且所述一级连通管上设有一级清洗水栗。
[0009]进一步，所述带材的上下两表面分别间隔设有两根所述一级喷管。
[0010]进一步，所述二级高压热水冲洗机构包括二级冲洗水箱和分别设置在带材上下两表面的二级喷管，所述二级喷管上设有二级高压喷嘴，所述二级冲洗水箱与所述二级喷管之间通过二级连通管相连，所述二级连通管上设有二级高压水栗。
[0011]进一步，所述带材的上下两表面分别间隔设有两根所述二级喷管。
[0012]进一步，所述三级低压大流量清洗机构包括三级冲水水箱和分别设置在带材上下两表面的三级喷管，所述三级喷管上设有三级大流量喷嘴，所述三级冲水水箱与所述三级喷管之间通过三级连通管相连，所述三级连通管上设有三级大流量水栗。
[0013]进一步，所述带材的上下两表面分别间隔设有三根所述三级喷管。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型的拉矫带材表面高质量清洗装置，通过设置一级高压大流量热水冲洗机构、二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构，一级高压大流量热水冲洗机构可根据铝带材的表面油灰和油斑的轻重程度来选择性的使用:a、当带材表面油灰和油斑较少，比较轻微时，可选择不用第一级水洗，直接利用二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构按照现有的清洗方式进行清洗;b、当带材表面油灰和油斑较多时，在一级冲洗水箱内存储水温在40-50°C左右的热水来冲洗，再经过二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构清洗即可使带材表面清洗干净;c、当带材表面油灰和油斑比较严重时，要在第一级冲洗箱内的热水里添加中性的清洗剂进行冲洗，然后再经过二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构即可使带材表面清洗干净；如此，即可满足各类状况的带材的清洗要求，并可大大减少生产成本。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0017]图1为本实用新型拉矫带材表面高质量清洗装置实施例的结构示意图；
[0018]图2为采用本实施例拉矫带材表面高质量清洗装置清洗带材时的流程图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0020]如图1所示，为本实用新型拉矫带材表面高质量清洗装置实施例的结构示意图。本实施例的拉矫带材表面高质量清洗装置，包括沿着带材运行方向依次设置的一级高压大流量热水冲洗机构、二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构。
[0021]本实施例的一级高压大流量热水冲洗机构包括一级冲洗水箱2和分别设置在带材I上下两表面的一级喷管3，一级喷管3上设有一级喷嘴4，一级冲洗水箱2与一级喷管3之间通过一级连通管5相连，且一级连通管5上设有一级清洗水栗6，本实施例的一级清洗水栗6选用压力可达2MPa、流量为55m 3/h的多级水栗，一级冲洗水箱2内存储的为温度为40-50°C的清洗液。本实施例的带材I的上下两表面分别间隔设有两根一级喷管3，能够提高清洗效果O
[0022]本实施例的二级高压热水冲洗机构包括二级冲洗水箱7和分别设置在带材I上下两表面的二级喷管8，二级喷管8上设有二级高压喷嘴9，二级冲洗水箱7与二级喷管8之间通过二级连通管10相连，二级连通管10上设有二级高压水栗11。本实施例的二级高压水栗11选用压力可达6Mpa的高压水栗，能够满足带材表面的高压清洗要求。本实施例的带材I的上下两表面分别间隔设有两根二级喷管8。
[0023]本实施例的三级低压大流量清洗机构包括三级冲水水箱12和分别设置在带材I上下两表面的三级喷管13，三级喷管13上设有三级大流量喷嘴14，三级冲水水箱12与三级喷管13之间通过三级连通管15相连，三级连通管15上设有三级大流量水栗16。本实施例的三级大流量水栗16选用压力可达0.8MPa、流量为I 1m 3/h的大流量水栗，三级冲水水箱12为经过加热的50-60 0C的纯净的新水，本实施例的带材I的上下两表面分别间隔设有三根三级喷管13。
[0024]本实施例的拉矫带材表面高质量清洗装置，通过设置一级高压大流量热水冲洗机构、二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构，一级高压大流量热水冲洗机构可根据铝带材的表面油灰和油斑的轻重程度来选择性的使用:a、当带材表面油灰和油斑较少，比较轻微时，可选择不用第一级水洗，直接利用二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构按照现有的清洗方式进行清洗;b、当带材表面油灰和油斑较多时，在一级冲洗水箱内存储水温在40-50°C左右的热水来冲洗，再经过二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构清洗即可使带材表面清洗干净;c、当带材表面油灰和油斑比较严重时，要在第一级冲洗箱内的热水里添加中性的清洗剂进行冲洗，然后再经过二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构即可使带材表面清洗干净；如此，即可满足各类状况的带材的清洗要求，并可大大减少生产成本。
[0025]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种拉矫带材表面高质量清洗装置，其特征在于:包括沿着带材运行方向依次设置的一级高压大流量热水冲洗机构、二级高压热水冲洗机构和三级低压大流量清洗机构； 所述一级高压大流量热水冲洗机构包括一级冲洗水箱和分别设置在带材上下两表面的一级喷管，所述一级喷管上设有一级喷嘴，所述一级冲洗水箱与所述一级喷管之间通过一级连通管相连，且所述一级连通管上设有一级清洗水栗。2.根据权利要求1所述的拉矫带材表面高质量清洗装置，其特征在于:所述带材的上下两表面分别间隔设有两根所述一级喷管。3.根据权利要求1所述的拉矫带材表面高质量清洗装置，其特征在于:所述二级高压热水冲洗机构包括二级冲洗水箱和分别设置在带材上下两表面的二级喷管，所述二级喷管上设有二级高压喷嘴，所述二级冲洗水箱与所述二级喷管之间通过二级连通管相连，所述二级连通管上设有二级高压水栗。4.根据权利要求3所述的拉矫带材表面高质量清洗装置，其特征在于:所述带材的上下两表面分别间隔设有两根所述二级喷管。5.根据权利要求1-4任一项所述的拉矫带材表面高质量清洗装置，其特征在于:所述三级低压大流量清洗机构包括三级冲水水箱和分别设置在带材上下两表面的三级喷管，所述三级喷管上设有三级大流量喷嘴，所述三级冲水水箱与所述三级喷管之间通过三级连通管相连，所述三级连通管上设有三级大流量水栗。6.根据权利要求5所述的拉矫带材表面高质量清洗装置，其特征在于:所述带材的上下两表面分别间隔设有三根所述三级喷管。
【文档编号】B21B45/02GK205436631SQ201521123605
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】倪长华, 王大明, 殷雷
【申请人】中铝西南铝冷连轧板带有限公司