冲床定位标准件气动刻字机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及零件刻字机，具体为一种冲床定位标准件气动刻字机，包括机座，刻字机构以及定位工装，所述定位工装安装在基座上，刻字机构安装在基座上并位于定位工装上方，其中，所述刻字机构包括架体、驱动气缸、缓冲弹簧、配重块以及刻字头，所述架体固定在基座上，所述驱动气缸固定于架体上，所述驱动气缸的活塞杆的下端固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接配重块，所述配重块下端固定连接刻字头，所述配重块竖向滑动连接于所述架体。本实用新型为了解决采用液压缸作为驱动机构的刻字设备刻字速度慢的问题，意在提供一种能高速刻字的刻字机。
【专利说明】
冲床定位标准件气动刻字机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及零件刻字机，具体为一种冲床定位标准件气动刻字机。
【背景技术】
[0002]通常零件在加工完成后、出厂前，需要在零件平整出打上企业的商标。非金属制品可以采用印制、喷绘、贴标等形式，但金属制品由于表面光滑喷绘或者印制的商标都容易被差掉，所以现有金属零件通常采用液压挤压的方式在金属表面刻字。
[0003]现有技术的问题:使用液压作为刻字设备的动力，虽然动力强劲，但由于液压缸的特性刻字的速度较慢，同时液压缸一类的设备成本较高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决采用液压缸作为驱动机构的刻字设备刻字速度慢的问题，意在提供一种能高速刻字的刻字机。
[0005]本实用新型提供基础方案是:冲床定位标准件气动刻字机，包括机座，刻字机构以及定位工装，所述定位机构安装在基座上，刻字机构安装在基座上并位于定位工装上方，其中，所述刻字机构包括架体、驱动气缸、缓冲弹簧、配重块以及刻字头，所述架体固定在基座上，所述驱动气缸固定于架体上，所述驱动气缸的活塞杆的下端固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接配重块，所述配重块下端固定连接刻字头，所述配重块竖向滑动连接于所述架体。
[0006]工作原理:启动刻字机构前，将待刻字使用定位工装固定，然后启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出推动缓冲弹簧，缓冲弹簧推动配重块、配重块推动刻字头。在驱动气缸的动能、配重块在下落的过程中积蓄的动能，当二者动能叠加时，固定在配重块下端的刻字头与零件接触时，刻字头才有足够的动力在工件的金属的表面冲压出字。同时为了避免待加工工件对刻字头的反作用力将驱动气缸损坏，在活塞杆与配重块间设置了缓冲弹簧。
[0007]与现有技术相比，本方案的优点在于:本方案采用驱动气缸作为驱动动力，气缸具有反应速度快，运作频率快的特点，但同样具有动力不足的特点，本方案为了解决气缸动力不足的问题，设置了配重块，利用配重块下落的过程中继续的动力作为刻字的动力，同时还为了避免驱动气缸因刻字产生的反作用力而对驱动气缸造成损伤，设置了缓冲弹簧。本实用新型解决了采用驱动气缸作为刻字机动力的问题，使本方案能使用驱动气缸作快速高效的对零件进行刻字。
[0008]方案二:为基础方案的优选，所述配重块侧壁固定连接有滑套，所述架体具有支撑杆，所述滑套套设于支撑杆外。有益效果:配重块下落的过程中动能逐渐增大，采用滑套套设于支撑杆外增强配重块与支撑杆间的连接，避免配重块脱离。
[0009]方案三:为方案二的优选，所述支撑杆具有四根。有益效果:设置多根支撑杆进一步限制配重块。
[0010]方案四:为方案三的优选，所述支撑杆外壁覆盖有抛光层。有益效果:抛光层能减小支撑杆与配重块间摩擦，使配重块下落的过程中能积蓄更大的动能。
[0011]方案五:为方案四的优选，所述配重块开设有与所述缓冲弹簧相适应的螺纹槽。有益效果:缓冲弹簧受力后会被拉长或者压缩，与其他零部件不容易固定在一起，根据缓冲弹簧的形状结构开设螺纹槽，使配重块与缓冲弹簧间连接更为稳定。
[0012]方案六:为方案五的优选，所述缓冲弹簧靠近驱动气缸一端焊接有固定盘，所述固定盘与活塞杆螺栓连接。有益效果:活塞杆不易和缓冲弹簧固定，设置固定盘，缓冲弹簧先与固定盘焊接，再在固定盘开设通孔与活塞杆螺栓连接。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型冲床定位标准件气动刻字机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:机座1、架体2、支撑杆21、驱动气缸3、活塞杆31、固定盘34、缓冲弹簧4、配重块5、滑套51、刻字头6。
[0016]如图1所示的冲床定位标准件气动刻字机，包括机座I，刻字机构以及定位工装，定位机构安装在基座上，刻字机构安装在基座上并位于定位工装上方，其中，刻字机构包括架体2、驱动气缸3、缓冲弹簧4、配重块5以及刻字头6，架体2固定在基座上，驱动气缸3固定于架体2上，驱动气缸3的活塞杆31的下端固定连接缓冲弹簧4，缓冲弹簧4的下端固定连接配重块5，配重块5下端固定连接刻字头6，配重块5的侧壁与架体2在竖直方向上滑动连接。配重块5侧壁固定连接有滑套51，架体2具有支撑杆21，滑套51套设于支撑杆21外。支撑杆21具有四根。支撑杆21外壁覆盖有抛光层。配重块5开设有与缓冲弹簧4相适应的螺纹槽。缓冲弹簧4靠近驱动气缸3—端焊接有固定盘34，固定盘34与活塞杆31螺栓连接。
[0017]工作原理:启动刻字机构前，将待刻字使用定位工装固定，然后启动驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆31伸出推动缓冲弹簧4，缓冲弹簧4推动配重块5、配重块5推动刻字头6。在驱动气缸3的动能、配重块5在下落的过程中积蓄的动能，当二者动能叠加时，固定在配重块5下端的刻字头6与零件接触时，刻字头6才有足够的动力在工件的金属的表面冲压出字。同时为了避免待加工工件对刻字头6的反作用力将驱动气缸3损坏，在活塞杆31与配重块5间设置了缓冲弹簧4。
【主权项】
1.冲床定位标准件气动刻字机，包括机座，刻字机构以及定位工装，所述定位工装安装在基座上，刻字机构安装在基座上并位于定位工装上方，其特征在于，所述刻字机构包括架体、驱动气缸、缓冲弹簧、配重块以及刻字头，所述架体固定在基座上，所述驱动气缸固定于架体上，所述驱动气缸的活塞杆的下端固定连接缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接配重块，所述配重块下端固定连接刻字头，所述配重块竖向滑动连接于所述架体。2.根据权利要求1所述的冲床定位标准件气动刻字机，其特征在于:所述配重块侧壁固定连接有滑套，所述架体具有支撑杆，所述滑套套设于支撑杆外。3.根据权利要求2所述的冲床定位标准件气动刻字机，其特征在于:所述支撑杆具有四根。4.根据权利要求3所述的冲床定位标准件气动刻字机，其特征在于:所述支撑杆外壁覆盖有抛光层。5.根据权利要求4所述的冲床定位标准件气动刻字机，其特征在于:所述配重块开设有与所述缓冲弹簧相适应的螺纹槽。6.根据权利要求5所述的冲床定位标准件气动刻字机，其特征在于:所述缓冲弹簧靠近驱动气缸一端焊接有固定盘，所述固定盘与活塞杆螺栓连接。
【文档编号】B21C51/00GK205436670SQ201521078520
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】刘昌华, 汪莉
【申请人】重庆标准件工业公司