一种用于薄壁型材轧机的校正装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于薄壁型材轧机的校正装置，其特征在于，依次包括前校直机、校直轧辊组、后校直机，所述前校直机与后校直机的结构相同，均包括与一对导轨配合的滑块，滑块上设有固定板，固定板上设有蜗杆，固定板内设有转动板、转动环、挡板，转动板上设有支撑板和蜗轮，支撑板上设有一对上校正轴、下校正轴；所述校直轧辊组包括支座，支座上设有下滑块组一、下滑块组二，下滑块组一、下滑块组二上设有下轴，下轴上设有下轴模组，下轴模组上设有导向滑轨组合，导向滑轨组合与导向轮相配合，导向轮固定于上轴模组上。本实用新型提供了一种适用于薄壁横梁轧机，其具有结构简单、定位效果好、调整方便准确的优点。
【专利说明】
一种用于薄壁型材轧机的校正装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种用于薄壁横梁乳机。
【背景技术】
[0002]近年来，随着生产成本的上升，产品精度要求的提高，对生产装备的要求也不断提升，薄壁横梁乳机在自动化立体仓库货架的生产中满足了这方面的需求。对于薄壁横梁乳机，在乳制过程中，因材料或乳制模具的原因，可能会有弯曲、扭曲等情况发生，这就需要一种适用于薄壁横梁乳机的结构简单、校正效果好、调整方便准确的校正装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的问题是提供一种用于薄壁型材乳机的结构简单、校正效果好、调整方便准确的校正装置。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是一种用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，依次包括前校直机、校直乳辊组、后校直机，所述前校直机与后校直机的结构相同，均包括与一对导轨配合的滑块，导轨通过压板一、压板二固定，滑块上设有固定板，固定板通过滑套与支撑柱固定，固定板上设有蜗杆，固定板内设有转动板、转动环、挡板，转动板上设有支撑板和用于与蜗杆相配合的蜗轮，支撑板上设有一对上校正轴、下校正轴，上校正轴、下校正轴外分别套有上校正轮、下校正轮;所述校直乳辊组包括支座，支座上设有下滑块组一、下滑块组二，下滑块组一、下滑块组二上设有下轴，下轴上设有下轴模组，下轴模组上设有导向滑轨组合，导向滑轨组合与导向轮相配合，导向轮固定于上轴模组上，上轴模组固定于上轴上，上轴设于上滑块组一、上滑块组二上，上滑块组一、上滑块组二上分别设有压板。
[0005]优选地，所述滑块与滑块螺杆连接，滑块螺杆上设有调节块。
[0006]更优选地，所述滑块螺杆上设有数显器三。
[0007]优选地，所述固定板上设有用于调整固定板上下位置的调整螺杆。
[0008]更优选地，所述调整螺杆上设有数显器二。
[0009]优选地，所述蜗杆上设有数显器一。
[0010]优选地，所述导向轮设有用于调整其位置的调节螺栓一。
[0011]优选地，所述压板上设有用于调整其相对位置的调节螺栓二。
[0012]更优选地，所述压板上设有数显器四。
[0013]优选地，所述上轴模组、下轴模组上分别设有限位螺母组一、限位螺母组二;所述上轴、下轴的一端均设有固定螺母。
[0014]本实用新型提供了一种适用于薄壁横梁乳机，其具有结构简单、定位效果好、调整方便准确的优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型提供的校正装置的结构示意图；
[0016]图2为校直机的主视图；
[0017]图3为图2的侧视图；
[0018]图4为校直乳辊组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0020]实施例
[0021]如图1所示，为本实用新型提供的一种用于薄壁型材乳机的矫正装置，由前校直机
1、校直乳辊组2、后校直机3组成，其中前校直机I与后校直机3的结构相同且对称布置，图中箭头为运动方向。
[0022]如图2、3所示，为校直机的结构示意图，校直机由滑块26、顶压板24、支撑柱25、调节块17组成校直机框架并放置在导轨22上，导轨22固定在底座上，框架可在导轨22上用压板一 20、压板二 21固定，用滑块螺杆18调节压板一 20与调节块17的相对位置实现校直机框架的左右位置调整。固定板4通过滑套16固定在支撑柱25上，并可用调整螺杆10调整固定板4的上下位置，蜗杆7用蜗杆固定座27固定在固定板4上。转动板8、转动环23、挡板6用螺栓组组成一体并限位在固定板4上，通过固定板4上的蜗杆7与转动板8上的蜗轮30的相互作用，可改变转动板8与固定板4的相对角度。支撑板29安装在转动板8上，上校正轴12、下校正轴15和上校正轮13、下校正轮14固定在支撑板29上，校正轴与校正轮间有轴承支承，有卡环限位。校直机可以实现上下、左右、扭转的校正，并装有数显器一 9、数显器二 11、数显器三19、可以精确调节。
[0023]如图4所示，为校直乳辊组的结构示意图，校直乳辊组2由支座48、压板44各二件组成框架。下轴32、下滑块组37、下滑块组右36、下轴模组39组成一组，固定在框架下方。上轴31、上滑块组35、上滑块组右47、上轴模组38组成一组，固定在框架上方。导向滑轨组合41固定在支座上48，通过调整导向调节螺栓一 42可调整导向轮40的相对位置。通过调整限位螺母组一 33、限位螺母组二 34、固定螺母46可调整上轴模组38和下轴模组39的位置，通过调整调节螺栓二 45可适应于不同的横梁，并有数显器四43可方便准确定位。
【主权项】
1.一种用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，依次包括前校直机(I)、校直乳辊组(2)、后校直机(3)，所述前校直机(I)与后校直机(3)的结构相同，均包括与一对导轨(22)配合的滑块(26)，导轨(22)通过压板一 (20)、压板二 (21)固定，滑块(26)上设有固定板(4)，固定板(4)通过滑套(16)与支撑柱(25)固定，固定板(4)上设有蜗杆(7)，固定板(4)内设有转动板(8)、转动环(23)、挡板(6)，转动板(8)上设有支撑板(29)和用于与蜗杆(7)相配合的蜗轮(30)，支撑板(29)上设有一对上校正轴(12)、下校正轴(15)，上校正轴(12)、下校正轴(15)外分别套有上校正轮(13)、下校正轮(14);所述校直乳辊组(2)包括支座(48)，支座(48)上设有下滑块组一 (37)、下滑块组二 (36)，下滑块组一 (37)、下滑块组二 (36)上设有下轴(32)，下轴(32)上设有下轴模组(39)，下轴模组(39)上设有导向滑轨组合(41)，导向滑轨组合(41)与导向轮(40)相配合，导向轮(40)固定于上轴模组(38)上，上轴模组(38)固定于上轴(31)上，上轴(31)设于上滑块组一 (35)、上滑块组二 (47)上，上滑块组一 (35)、上滑块组二 (47)上分别设有压板(44)。2.如权利要求1所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述滑块(26)与滑块螺杆(18)连接，滑块螺杆(18)上设有调节块(17)。3.如权利要求2所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述滑块螺杆(18)上设有数显器三(19)。4.如权利要求1所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述固定板(4)上设有用于调整固定板(4)上下位置的调整螺杆(10)。5.如权利要求4所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述调整螺杆(10)上设有数显器二(11)。6.如权利要求1所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述蜗杆(7)上设有数显器一(9)。7.如权利要求1所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述导向轮(40)设有用于调整其位置的调节螺栓一(42)。8.如权利要求1所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述压板(44)上设有用于调整其相对位置的调节螺栓二(45)。9.如权利要求8所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述压板(44)上设有数显器四(43)。10.如权利要求1所述的用于薄壁型材乳机的校正装置，其特征在于，所述上轴模组(38)、下轴模组(39)上分别设有限位螺母组一(33)、限位螺母组二(34);所述上轴(31)、下轴(32)的一端均设有固定螺母(46)。
【文档编号】B21D3/02GK205436690SQ201521136002
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】黄东昕, 金国利
【申请人】上海精星仓储设备工程有限公司