一种具有进料架和出料架的矫直机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有进料架和出料架的矫直机，包括矫直机，矫直机的进料口设置有进料架，矫直机的出料口设置有出料架，所述的出料架包括出料架体，所述出料架体的一侧为用于接收矫直后金属带的接收区，所述出料架体的另一侧为用于存放矫直后金属带的存放区，所述接收区的顶面高于存放区的顶面。本实用新型通过进料架存储一定待矫直的金属带，在需要矫直时，将金属带滚入弧形槽中，并送入矫直机的进料口进行矫直，弧形槽在金属带矫直时，能够减低金属带甩动造成的危害，更加安全，经过矫直的金属带被送到出料架的接收区，金属带依靠接收区上的滚筒将金属带送到最右端，并沿着导向挡板滑落到存放区，从而实现了金属带出料的自动存放。
【专利说明】
一种具有进料架和出料架的矫直机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种具有进料架和出料架的矫直机。
【背景技术】
[0002]金属带在进一步加工之前需要通过矫直机进行矫直，以统一形状，避免翘曲、翻边等不良问题。现有的矫直机在进料前，通常将金属带放置在矫直机进料口外，在需要进料时，将金属带放入矫直机的进料口，然而，这样进料后，金属带在进行矫直时，金属带未进入矫直机的部分由于金属带的转动，会在进料口外肆意甩动，非常不安全，容易造成意外事故的发生，金属带矫直后，通常需要人工对金属带进行搬运、存放整齐，不仅效率低，而且需要较多的人力，也不安全。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种具有进料架和出料架的矫直机，在金属带矫直时避免金属带甩动造成的危害，矫直后出料的金属带无需人工搬运、存放。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种具有进料架和出料架的矫直机，包括矫直机，所述矫直机的进料口设置有进料架，所述的进料架包括进料架体，所述进料架体的前侧设置有防止金属带甩动造成危险的弧形槽，所述弧形槽位于进料架体一侧的边沿不高于进料架体上部置物面的高度，所述进料架体相对于弧形槽的另一侧设置有高于进料架体上部置物面的挡条，所述矫直机的出料口设置有出料架，所述的出料架包括出料架体，所述出料架体的一侧为用于接收矫直后金属带的接收区，所述出料架体的另一侧为用于存放矫直后金属带的存放区，所述接收区的顶面高于存放区的顶面，所述接收区的顶面设置有至少两个传送板，所述的传送板之间设置有滚筒，所述滚筒的最高点高于传送板的上表面，所述出料架体上位于出料口一侧的滚筒通过电机驱动，所述接收区在远离存放区的一侧设置有防止接收区上金属带滑落的防落挡板，所述接收区在远离出料口的一侧设置有将接收区上金属带导向至存放区的导向挡板，所述导向挡板与防落挡板连接在一起。
[0006]通过进料架存储一定待矫直的金属带，在需要矫直时，将金属带滚入弧形槽中，并送入矫直机的进料口进行矫直，弧形槽在金属带矫直时，能够减低金属带甩动造成的危害，更加安全，经过矫直的金属带被送到出料架的接收区，金属带依靠接收区上的滚筒将金属带送到最右端，并沿着导向挡板滑落到存放区，从而实现了金属带出料的自动存放，节约了人力，提尚了生广效率。
[0007]作为优选，所述弧形槽的截面为圆弧，所述圆弧的圆心角大于270°，且小于360°。
[0008]圆弧状的弧形槽圆心角大于270°，在金属带甩动时，增加了对金属带的限制，更大地降低了危险系数。
[0009]作为优选，所述弧形槽的内侧设置有一层缓冲结构。
[0010]通过弧形槽内侧的缓冲结构，在金属带甩动时，不仅减弱了金属带与弧形槽内壁撞击产生的噪音，同时也提高了弧形槽的使用寿命。
[0011]作为优选，所述的缓冲结构为一层具有弹性的橡胶层。
[0012]橡胶层弹性好，撞击产生的损伤小，使用寿命长。
[0013]作为优选，所述接收区与存放区之间设置有便于金属带从接收区滑至存放区的斜坡，所述存放区在远离接收区的一侧设置有防止金属带冲出存放区的挡条。
[0014]通过斜坡对金属带从接收区滑落到存放区进行缓冲，从而降低金属带的损伤，同时也使得金属带的堆放更加整齐。
[0015]作为优选，所述接收区在出料口设置有便于金属带滑入接收区的斜板，所述斜板的一侧与接收区上的传送板固定连接在一起，另一侧的朝向为水平向下。
[0016]斜板在金属带出料时，能够将金属带导向至传送板上，防止金属带掉落，引起机械故障。
[0017]作为优选，所述的滚筒的外侧设置有保护层，所述的保护层为塑料层或橡胶层。
[0018]滚筒在使用时，必然会产生磨损，通过滚筒外的保护层，在保护层磨损后，可以安装新的保护层继续使用。
[0019]本实用新型还提供了一种矫直机进料架，在金属带矫直时避免金属带甩动造成的危害，技术方案是:
[0020]—种矫直机进料架，包括进料架体，所述进料架体的一侧设置有防止金属带甩动造成危险的弧形槽，所述弧形槽位于进料架体一侧的边沿不高于进料架体上部置物面的高度，所述进料架体相对于弧形槽的另一侧设置有高于进料架体上部置物面的挡条。
[0021]通过弧形槽的设置，在金属带在进行矫直时，金属带未进入矫直机的部分在甩动时由于弧形槽的限制，降低了金属带的甩动幅度，从而降低了危险系数。
[0022]作为优选，所述弧形槽的截面为圆弧，所述圆弧的圆心角大于270°，且小于360°。
[0023]圆弧状的弧形槽圆心角大于270°，在金属带甩动时，增加了对金属带的限制，更大地降低了危险系数。
[0024]作为优选，所述弧形槽的内侧设置有一层缓冲结构。
[0025]通过弧形槽内侧的缓冲结构，在金属带甩动时，不仅减弱了金属带与弧形槽内壁撞击产生的噪音，同时也提高了弧形槽的使用寿命。
[0026]作为优选，所述的缓冲结构为一层具有弹性的橡胶层。
[0027]橡胶层弹性好，撞击产生的损伤小，使用寿命长。
[0028]本实用新型还提供了一种无需人工搬运、存放的矫直机出料架，大大提高了生产效率，减少了人力，技术方案是:
[0029]—种矫直机出料架，包括出料架体，所述出料架体的一侧为用于接收矫直后金属带的接收区，所述出料架体的另一侧为用于存放矫直后金属带的存放区，所述接收区的顶面高于存放区的顶面，所述接收区的顶面设置有至少两个传送板，所述的传送板之间设置有滚筒，所述滚筒的最高点高于传送板的上表面，所述出料架体上位于出料口一侧的滚筒通过电机驱动，所述接收区在远离存放区的一侧设置有防止接收区上金属带滑落的防落挡板，所述接收区在远离出料口的一侧设置有将接收区上金属带导向至存放区的导向挡板，所述导向挡板与防落挡板连接在一起。
[0030]通过接收区接收矫直机矫直后的金属带，并存放于存放区中，从而实现了金属带的自动存放，无需人工再进行搬运和存放，大大提高了生产效率，节省了人力，出料架体上位于出料口一侧的滚筒通过电机驱动，将完全离开矫直机的金属带进行继续传送。
[0031]作为优选，所述接收区与存放区之间设置有便于金属带从接收区滑至存放区的斜坡，所述存放区在远离接收区的一侧设置有防止金属带冲出存放区的挡条。
[0032]通过斜坡对金属带从接收区滑落到存放区进行缓冲，从而降低金属带的损伤，同时也使得金属带的堆放更加整齐。
[0033]作为优选，所述接收区在出料口设置有便于金属带滑入接收区的斜板，所述斜板的一侧与接收区上的传送板固定连接在一起，另一侧的朝向为水平向下。
[0034]斜板在金属带出料时，能够将金属带导向至传送板上，防止金属带掉落，引起机械故障。
[0035]作为优选，所述的滚筒的外侧设置有保护层，所述的保护层为塑料层或橡胶层。
[0036]滚筒在使用时，必然会产生磨损，通过滚筒外的保护层，在保护层磨损后，可以安装新的保护层继续使用。
[0037]本实用新型通过进料架存储一定待矫直的金属带，在需要矫直时，将金属带滚入弧形槽中，并送入矫直机的进料口进行矫直，弧形槽在金属带矫直时，能够减低金属带甩动造成的危害，更加安全，经过矫直的金属带被送到出料架的接收区，金属带依靠接收区上的滚筒将金属带送到最右端，并沿着导向挡板滑落到存放区，从而实现了金属带出料的自动存放，节约了人力，提高了生产效率。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型进料架、矫直机和出料架的侧面结构示意图；
[0039]图2为进料架的结构示意图；
[0040]图3为出料架的结构示意图；
[0041 ]图中:1.进料架体，2.弧形槽，3.进料架体上部置物面，4.挡条，5.进料架，6.矫直机，7.出料架，8.出料架体，9.接收区，10.存放区，11.传送板，12.滚筒，13.防落挡板，14.导向挡板，15.斜坡，16.挡条，17.斜板。
【具体实施方式】
[0042]下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0043]实施例1
[0044]—种具有进料架和出料架的矫直机，包括矫直机6，所述矫直机6的进料口设置有进料架5，进料架5包括进料架体I，进料架体I的前侧设置有防止金属带甩动造成危险的弧形槽2，弧形槽2位于进料架体I 一侧的边沿不高于进料架体上部置物面3的高度，进料架体I相对于弧形槽2的另一侧设置有高于进料架体上部置物面3的挡条4，矫直机6的出料口设置有出料架7，出料架7包括出料架体8，出料架体8的一侧为用于接收矫直后金属带的接收区9，出料架体8的另一侧为用于存放矫直后金属带的存放区10，接收区9的顶面高于存放区10的顶面，接收区9的顶面设置有至少两个传送板11，传送板11之间设置有滚筒12，滚筒12的最高点高于传送板11的上表面，出料架体I上位于出料口一侧的滚筒12通过电机驱动，接收区9在远离存放区10的一侧设置有防止接收区9上金属带滑落的防落挡板13，接收区9在远离出料口的一侧设置有将接收区9上金属带导向至存放区10的导向挡板14，导向挡板14与防落挡板13连接在一起。
[0045]通过进料架5存储一定待矫直的金属带，在需要矫直时，将金属带滚入弧形槽2中，并送入矫直机6的进料口进行矫直，弧形槽2在金属带矫直时，能够减低金属带甩动造成的危害，更加安全，经过矫直的金属带被送到出料架7的接收区9，金属带依靠接收区9上的滚筒12将金属带送到最右端，并沿着导向挡板14滑落到存放区10，从而实现了金属带出料的自动存放，节约了人力，提高了生产效率。
[0046]弧形槽2的截面为圆弧，圆弧的圆心角大于270°，且小于360°，圆弧状的弧形槽2圆心角大于270°，在金属带甩动时，增加了对金属带的限制，更大地降低了危险系数。
[0047]弧形槽2的内侧设置有一层缓冲结构，缓冲结构为一层具有弹性的橡胶层。通过弧形槽2内侧的缓冲结构，在金属带甩动时，不仅减弱了金属带与弧形槽2内壁撞击产生的噪音，同时也提高了弧形槽2的使用寿命，橡胶层弹性好，撞击产生的损伤小，使用寿命长。
[0048]接收区9与存放区10之间设置有便于金属带从接收区9滑至存放区10的斜坡15，存放区10在远离接收区9的一侧设置有防止金属带冲出存放区10的挡条16，通过斜坡15对金属带从接收区9滑落到存放区10进行缓冲，从而降低金属带的损伤，同时也使得金属带的堆放更加整齐。
[0049 ]接收区9在出料口设置有便于金属带滑入接收区9的斜板17，斜板17的一侧与接收区9上的传送板11固定连接在一起，另一侧的朝向为水平向下，斜板17在金属带出料时，能够将金属带导向至传送板11上，防止金属带掉落，引起机械故障。
[0050]滚筒12的外侧设置有保护层，保护层为塑料层或橡胶层，滚筒12在使用时，必然会产生磨损，通过滚筒12外的保护层，在保护层磨损后，可以安装新的保护层继续使用。
[0051 ] 实施例2
[0052]如图1所示，一种矫直机进料架，包括进料架体I，进料架体I的一侧设置有防止金属带甩动造成危险的弧形槽2，弧形槽2位于进料架体I 一侧的边沿不高于进料架体上部置物面3的高度，进料架体I相对于弧形槽2的另一侧设置有高于进料架体上部置物面3的挡条4。
[0053]通过弧形槽2的设置，在金属带在进行矫直时，金属带未进入矫直机的部分在甩动时由于弧形槽2的限制，降低了金属带的甩动幅度，从而降低了危险系数。
[0054]弧形槽2的截面为圆弧，圆弧的圆心角大于270°，且小于360°，圆弧状的弧形槽2圆心角大于270°，在金属带甩动时，增加了对金属带的限制，更大地降低了危险系数。
[0055]弧形槽2的内侧设置有一层缓冲结构，通过弧形槽2内侧的缓冲结构，在金属带甩动时，不仅减弱了金属带与弧形槽2内壁撞击产生的噪音，同时也提高了弧形槽2的使用寿命O
[0056]缓冲结构为一层具有弹性的橡胶层，橡胶层弹性好，撞击产生的损伤小，使用寿命长。
[0057]实施例3
[0058]一种矫直机出料架，包括出料架体8，出料架体8的一侧为用于接收矫直后金属带的接收区9，出料架体8的另一侧为用于存放矫直后金属带的存放区10，接收区9的顶面高于存放区10的顶面，接收区9的顶面设置有至少两个传送板11，传送板11之间设置有滚筒12，滚筒12的最高点高于传送板11的上表面，出料架体8上位于出料口一侧的滚筒12通过电机驱动，接收区9在远离存放区10的一侧设置有防止接收区9上金属带滑落的防落挡板13，接收区9在远离出料口的一侧设置有将接收区9上金属带导向至存放区10的导向挡板14，导向挡板14与防落挡板13连接在一起。
[0059]通过接收区9接收矫直机矫直后的金属带，并存放于存放区10中，从而实现了金属带的自动存放，无需人工再进行搬运和存放，大大提高了生产效率，节省了人力，出料架体8上位于出料口一侧的滚筒12通过电机驱动，将完全离开矫直机的金属带进行继续传送。
[0060]接收区9与存放区10之间设置有便于金属带从接收区9滑至存放区10的斜坡15，存放区10在远离接收区9的一侧设置有防止金属带冲出存放区10的挡条16。
[0061]通过斜坡15对金属带从接收区9滑落到存放区10进行缓冲，从而降低金属带的损伤，同时也使得金属带的堆放更加整齐。
[0062 ]接收区9在出料口设置有便于金属带滑入接收区9的斜板17，斜板17的一侧与接收区9上的传送板11固定连接在一起，另一侧的朝向为水平向下。斜板17在金属带出料时，能够将金属带导向至传送板11上，防止金属带掉落，引起机械故障。
[0063]滚筒12的外侧设置有保护层，保护层为塑料层或橡胶层，滚筒12在使用时，必然会产生磨损，通过滚筒12外的保护层，在保护层磨损后，可以安装新的保护层继续使用。
【主权项】
1.一种具有进料架和出料架的矫直机，包括矫直机(6)，其特征在于，所述矫直机(6)的进料口设置有进料架(5)，所述的进料架(5)包括进料架体(I)，所述进料架体(I)的前侧设置有防止金属带甩动造成危险的弧形槽(2)，所述弧形槽(2)位于进料架体(I) 一侧的边沿不高于进料架体上部置物面(3)的高度，所述进料架体(I)相对于弧形槽(2)的另一侧设置有高于进料架体上部置物面(3)的挡条(4)，所述矫直机(6)的出料口设置有出料架(7)，所述的出料架(7)包括出料架体(8)，所述出料架体(8)的一侧为用于接收矫直后金属带的接收区(9)，所述出料架体(8)的另一侧为用于存放矫直后金属带的存放区(10)，所述接收区(9)的顶面高于存放区(10)的顶面，所述接收区(9)的顶面设置有至少两个传送板(11)，所述的传送板(11)之间设置有滚筒(12)，所述滚筒(12)的最高点高于传送板(11)的上表面，所述出料架体(I)上位于出料口一侧的滚筒(12)通过电机驱动，所述接收区(9)在远离存放区(10)的一侧设置有防止接收区(9)上金属带滑落的防落挡板(13)，所述接收区(9)在远离出料口的一侧设置有将接收区(9)上金属带导向至存放区(10)的导向挡板(14)，所述导向挡板(14)与防落挡板(13)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种具有进料架和出料架的矫直机，其特征在于，所述弧形槽(2)的截面为圆弧，所述圆弧的圆心角大于270°，且小于360°。3.根据权利要求1或2所述的一种具有进料架和出料架的矫直机，其特征在于，所述弧形槽(2)的内侧设置有一层缓冲结构。4.根据权利要求3所述的矫直机进料架，其特征在于，所述的缓冲结构为一层具有弹性的橡胶层。5.根据权利要求4所述的一种具有进料架和出料架的矫直机，其特征在于，所述接收区(9)与存放区(10)之间设置有便于金属带从接收区(9)滑至存放区(10)的斜坡(15)，所述存放区(10)在远离接收区(9)的一侧设置有防止金属带冲出存放区(10)的挡条(16)。6.根据权利要求5所述的一种具有进料架和出料架的矫直机，其特征在于，所述接收区(9)在出料口设置有便于金属带滑入接收区(9)的斜板(17)，所述斜板(17)的一侧与接收区(9)上的传送板(11)固定连接在一起，另一侧的朝向为水平向下。7.根据权利要求6所述的一种具有进料架和出料架的矫直机，其特征在于，所述的滚筒(12)的外侧设置有保护层，所述的保护层为塑料层或橡胶层。
【文档编号】B21D43/24GK205436857SQ201521065234
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】杜海滨
【申请人】浙江久鼎机械有限公司