铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于铝合金门窗的制造技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置。包括工作台、支撑架以及电机，所述支撑架固定在所述工作台上，所述电机固定在所述支撑架上，所述电机的主动轮与设置在所述支撑架上的从动轮连接，所述从动轮通过轴承座设置在所述支撑架上，所述从动轮上键接有传动轴，所述传动轴深入齿轮箱中，所述齿轮箱中设有齿轮副，所述传动轴上键接所述主齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮啮合，所述从齿轮键接在从动轴上，所述从动轴的末端安装有钻头。采用几个钻头同时进行钻孔，能够同时对门窗框两边的安装孔进行加工，无需划线，一个加工周期为10秒左右，大大提高了工作效率，节约了企业的生产成本。
【专利说明】
铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金门窗的制造技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置。
【背景技术】
[0002]随着我国铸造铝合金技术的迅猛发展、中国不再具备人力成本低廉的优势，为降低工人操作的劳动强度，提高加工效率，提高产品粗加工预钻孔的精度，减少精加工余量。在其它领域，如航空、专用工具机行业等，也都在逐渐采用专用机械完成单道工序，来提高本工序的加工效率、产品质量和自动化程度。现有铝合金产品预钻孔，一般是采用通用的立式钻床，配手动夹具，人工夹紧工件后，机床在工件上钻孔加工，这种操作方式操作工体力劳动量大，夹紧不可靠安全，加工效率也很低，机床无防护，切削加工产生的铝肩四处乱飞，无收集装置，加工环境比较脏。利用钻床每次只能钻一个圆孔，工作效率较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，提尚钻孔效率。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，其特征在于:包括工作台、支撑架以及电机，所述支撑架固定在所述工作台上，所述电机固定在所述支撑架上，所述电机的主动轮与设置在所述支撑架上的从动轮连接，所述从动轮通过轴承座设置在所述支撑架上，所述从动轮上键接有传动轴，所述传动轴深入齿轮箱中，所述齿轮箱中设有齿轮副，所述传动轴上键接所述主齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮啮合，所述从齿轮键接在从动轴上，所述从动轴的末端安装有钻头。
[0005]所述钻头下方的工作台上设有限位槽，所述限位槽下方设有托板，所述托板与固定在工作台下部的气缸连接。通过托板和气缸能够快速使得窗框向上移动，如果没有气缸和托板，得需要人工用手向上移动窗框，这样会由于手晃动造成钻孔位置偏离。
[0006]所述托板上设有限位卡环。通过限位卡环能够将窗框固定在托板上，卡环的一端铰接在托板上，另一端通过螺栓拧紧在托板上。
[0007]所述齿轮箱为两个，每个齿轮箱中设有两组齿轮副和与其配套的所述钻头。该齿轮箱可以根据具体要钻孔的数量和位置而定，由于本窗框需要在两边分别钻出两个安装孔，因而设置两个齿轮箱，每个齿轮箱中两个钻头。
[0008]所述托板表面设有一层橡胶层。防止钻头损伤托板。
[0009]本实用新型的有益效果是:直接可以将窗框防止在限位槽中，启动气缸，气缸活塞杆托起窗框向钻头方向移动，气缸活塞杆收回完成一根窗框的加工，采用几个钻头同时进行钻孔，能够同时对门窗框两边的安装孔进行加工，无需划线，一个加工周期为10秒左右，大大提高了工作效率，节约了企业的生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图所示，一种铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，包括工作台1、支撑架2以及电机3，所述支撑架固定在所述工作台上，所述电机固定在所述支撑架上，所述电机的主动轮4与设置在所述支撑架上的从动轮5连接，所述从动轮通过轴承座6设置在所述支撑架上，所述从动轮上键接有传动轴7，所述传动轴深入齿轮箱8中，所述齿轮箱为两个，每个齿轮箱中设有两组齿轮副和与其配套的所述钻头。该齿轮箱可以根据具体要钻孔的数量和位置而定，由于本窗框需要在两边分别钻出两个安装孔，因而设置两个齿轮箱，每个齿轮箱中两个钻头。所述齿轮箱中设有齿轮副9，齿轮副包括主齿轮和从齿轮，所述传动轴上键接所述主齿轮，所述主齿轮与所述从齿轮啮合，所述从齿轮键接在从动轴上，所述从动轴的末端安装有钻头10。直接启动机，电机带动几个钻头就可以将窗框安装孔钻出。
[0012]所述钻头下方的工作台上设有限位槽11，所述限位槽下方设有托板12，所述托板与固定在工作台下部的气缸13连接。通过托板和气缸能够快速使得窗框向上移动，如果没有气缸和托板，得需要人工用手向上移动窗框，这样会由于手晃动造成钻孔位置偏离。所述托板上设有限位卡环14。通过限位卡环能够将窗框固定在托板上，卡环的一端铰接在托板上，另一端通过螺栓拧紧在托板上。所述托板表面设有一层橡胶层15。防止钻头损伤托板。
[0013]直接可以将窗框防止在限位槽中，启动气缸，气缸活塞杆托起窗框向钻头方向移动，气缸活塞杆收回完成一根窗框的加工，采用几个钻头同时进行钻孔，能够同时对门窗框两边的安装孔进行加工，无需划线，一个加工周期为10秒左右，大大提高了工作效率，节约了企业的生产成本。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，其特征在于:包括工作台、支撑架以及电机，所述支撑架固定在所述工作台上，所述电机固定在所述支撑架上，所述电机的主动轮与设置在所述支撑架上的从动轮连接，所述从动轮通过轴承座设置在所述支撑架上，所述从动轮上键接有传动轴，所述传动轴深入齿轮箱中，所述齿轮箱中设有齿轮副，所述传动轴上键接主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述从齿轮键接在从动轴上，所述从动轴的末端安装有钻头。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，其特征在于:所述钻头下方的工作台上设有限位槽，所述限位槽下方设有托板，所述托板与固定在工作台下部的气缸连接。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，其特征在于:所述托板上设有限位卡环。4.根据权利要求3所述的铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，其特征在于:所述齿轮箱为两个，每个齿轮箱中设有两组齿轮副和与其配套的所述钻头。5.根据权利要求4所述的铝合金门窗窗框安装孔钻孔装置，其特征在于:所述托板表面设有一层橡胶层。
【文档编号】B23B47/30GK205437226SQ201520919626
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月17日
【发明人】杨涛, 李翔宇, 褚中仙, 于国华
【申请人】甘肃东方铝业股份有限公司